Проект маленького холодоцентра

Выступили в роли подрядчика по проектированию небольшого холодильного центра для производственного здания.

проектная деятельность холодоцентра хц

Описание алгоритма работ хладоцентров

СВЕДЕНИЯ ОБ ИСТОЧНИКЕ ХОЛОДА.

Для снятия тепловых избытков и обеспечения комфортных условий в здании предусматривается центральное кондиционирование воздуха в кабинетах, палатах и в зонах приема пищи и отдыха на базе приточных агрегатов фирмы REMAK.

Холодильная машина готовит хладагент (40% раствор этиленгликоля) с параметрами +6+11С. Чиллер (REMAK HP MINI.ZC 260 - R407C ) расположен на крыше здания и подает хладагент в первый контур теплообменника, расположенный в техническом помещении. Во втором контуре хладагентом является вода с температурой +7+12С. Системы обеих контуров обеспечены запорной и спускной арматурой, фильтрами и контрольно-измерительными приборами.

ОБОСНОВАНИЕ ПРИНЯТЫХ ПРОЕКТОМ ПРИНЦИПИАЛЬНЫХ РЕШЕНИЙ ПО РАЗДЕЛУ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ И ХОЛОДОСНАБЖЕНИЯ.

Воздухообмен в помещениях рассчитан с учетом:

  1. теплопоступления от людей;
  2. теплопоступления от компьютеров и оборудования;
  3. теплопоступления от освещения;
  4. охлаждение наружного воздуха;
  5. теплопоступления от солнечной радиации;
  6. теплопоступления через строительные ограждения.

Магистральные разводки проложены в нише. На всех магистральных горизонтальных ответвлениях установлены балансировочные клапаны и запорная арматура. Трубопроводы проложены с уклоном 0,01. Изоляцию трубопроводов выполнить утеплителем Энергофлекс-Супер.

Перед тепловой изоляцией предусматривается защита наружной поверхности стальных трубопроводов от коррозии нанесением масляно-битумного покрытия в 2 слоя по грунтовке ГФ 021.

Подпитка системы предусматривается от водопроводной сети посредством соленоидного вентиля, который открывается на подпитку по сигналу датчика. Секция воздухоохладителя в составе приточной установки имеет автоматизированный узел обвязки (в составе которого есть трехходовой клапан и насос), отслеживающий параметры хладагента и температуру воздуха.

Функционирование холодильных машин

Как работает холодоснабжения в летнем режиме

Работают две холодильные машины, параллельно по 50% мощности. Шаровые краны с электроприводами закрыты. Шаровые краны с электроприводами К2, К4 открыты. Трехходовой клапан работает в контуре холодильной машины с водяным охлаждением конденсатора, другой трехходовой клапан работает в контуре холодильной машины с воздушным охлаждением конденсатора регулируя температуру холодоносителя водяного контура. В холодильном центре работают насосные группы.

Работа системы холодоснабжения в зимнем режиме

В зимнем режиме холодильные машины, согласно проекта, не работают. Сухой охладитель работает в режиме свободного холода с промежуточным холодоносителем. Открыты краны К3. Все остальные краны закрыты. Клапан работает для защиты теплообменника от замерзания, клапан регулирует температуру холодоносителя на водяной контур. Также работают насосные группы холодоснабжения производственного здания.

Описание переходного этапа. Тепловой насос и свободное охлаждение

Холодильная машина работает в режиме теплового насоса, осуществляется подогрев воздуха в приточных установках. Охлаждение холодоносителя производственных фанкойлов осуществляется сухим охладителем в режиме свободного охлаждения. Холодильная машина выключена. Одни краны – открыты, другие краны закрыты. Работают насосные группы. Клапан регулирует температуру теплоносителя (водяной контур) для приточных установок. Клапан работает для защиты теплообменника от замерзания поддерживая температуру этиленгликоля не ниже +3°С, клапан регулирует температуру холодоносителя с водяным контуром здания.

Как функционирует вариант переходного периода при тепловом насосе и холодильной машине

Холодильная машина работает в режиме теплового насоса, осуществляется подогрев воздуха в приточных установках. Охлаждение холодоносителя фанкойлов осуществляется холодильной машиной. Краны  К1-4 открыты, краны К5-8 – закрыты. Клапан регулирует температуру теплоносителя для приточных установок. Работают еще и насосные группы небольшого холодоцентра.

Как сделать подпитку

Заполнение и подпитка раствором этиленгликолем осуществляется из емкости, в автоматическом режиме. В режиме заполнения клапаны – открыты, клапаны – закрыты, работает насос. При достижении заданного давления в гликолевом контуре клапаны закрываются, насос выключается. При падении давления в гликолевом контуре сигнал «авария» на диспетчерский пульт, включается насос, открываются клапаны. При превышении давления в гликолевом контуре 20% от рабочего, сигнал «авария» на пульт, срабатывают предохранительные клапаны, и открываются клапаны. Проектом предусмотреть управление клапанами и насосом с пульта в ручном режиме. Предусмотреть передачу сигнала об опорожнении бака на пульт.

Заполнение и подпитка пропиленового контура осуществляется из емкости при помощи насоса с пульта в ручном режиме. Предусмотреть передачу сигнала об опорожнении бака на пульт.

Общие указания

1. Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.

2. Исходными данными для разработки чертежей системы охлаждения конденсаторов являются:

  • архитектурно-строительные чертежи;
  • техническое задание.

3. Проект выполнен в соответствии со СНиП 41-01-2005 "Отопление, вентиляция и кондиционирование".

4. Расчетные параметры наружного воздуха: -28°С и удельная энтальпия -27,7 кДж/кг в холодный период года; температура +26,3°С и удельная энтальпия 56,8 кДж/кг в теплый период года.

5. Основные показатели по чертежам охлаждения конденсаторов:

6. В качестве охлаждающей жидкости для системы охлаждения конденсаторов холодильных машин принята вода. Начальная температура воды 40°С, конечная температура воды 35°С. Потери напора в системе охлаждения конденсаторов холодильных машин — 19 м. вод. ст.

7. Трубопроводы системы охлаждения конденсаторов холодильных машин изготовить из водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75 до Ду50, Ø76×3 и выше — из электросварных прямошовных труб по ГОСТ 10704-91.

8. Поверхность стальных трубопроводов покрыть грунтом ГФ-21 и эмалью ПФ-33 за 2 раза.

9. Трубопроводы проложить с уклоном 0,003 в сторону опорожнения системы.


10. В нижних точках трубопроводов предусмотреть краны для слива воды из системы, в верхних точках — краны для спуска воздуха при заполнении системы.

11. Монтаж трубопроводов производить в соответствии с СНиП 3.05.01-85 "Внутренние санитарно-технические системы".

12. Трубопроводы с вентилями для спуска воздуха систем отопления и теплоснабжения опустить на высоту 1,5 м от пола.

13. При подготовке и производстве работ соблюдать требования СНиП II-4-80* "Техника безопасности в строительстве".

 

Настоящий раздел проекта капитального ремонта системы охлаждения конденсаторов холодильных машин хладоцентра здания разработан на основании:

— задания на разработку проекта;

— архитектурно-строительных, технологических чертежей;

— технического задания;

— нормативных документов, действующих на территории РФ:

- СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха»;

- СНиП 23-01-99* «Строительная климатология»;

- СНиП 2.08.02-89* «Общественные здания и сооружения»;

- СНиП 31-05-2003 «Общественные здания административного назначения»;

- СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы»;

- СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы»;

- СНиП 23-03-2003 «Защита от шума»;

- СНиП 2.04.01-85* «Внутренний водопровод и канализация зданий»;

- СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства»;

- СП 31-110-2003 «Проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий»;

- ПУЭ изд. 6 и 7 «Правила устройства электроустановок»;

- ГОСТ 21.101-97 «СПДС. Основные требования к проектной и рабочей документации»;

- ГОСТ 21.408-93 «СПДС. Правила выполнения рабочей документации автоматизации технологических процессов»;

- ГОСТ Р 50571 Серия стандартов «Электроустановки зданий»;

- ГОСТ 21.602-2003 «СПДС. Правила выполнения рабочей документации отопления, вентиляции и кондиционирования»;

- СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Допустимые уровни шума на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий на территории жилой застройки»;

- СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Допустимые уровни вибрации на рабочих местах, в помещениях жилых и общественных зданий».