Проект системы холодоснабжения ХС корпуса предприятия
Выполнили монтажные и проектные работы по системе холодоснабжения лаб. корпуса производственного предприятия в городе.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ХОЛОДОСНАБЖЕНИЯ
Данный проект предусматривает обеспечение холодом систем кондиционирования корпуса. Нагрузка на систему кондиционирования составляют 500 кВт, из них:
- на центральные кондиционеры 190 кВт, холод о носитель - вода с параметрами 7/12°С (теплый период года)
- на фанкойлы 310 кВт, холодоноситель-вода с параметрами 7/12°С (теплый период года)
К установке принята холодильная машина марки AQUACIATPOWER 2400V LDH в комплекте с гидромодулем, холодопроизводительностью 555 кВт. Производство и приемку работ по монтажу оборудования производить в соответствии с требованиями технической документации заводов-изготовителей оборудования и настоящих чертежей проекта.
Монтаж, испытание, промывку и продувку трубопроводов производить согласно СНиП 3.05.05-84, СНиП 12-04-2002, ПУЭ, ПБ 09-592-03 и ПОТ Р М-015-2000.
ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ
Непосредственно на кровле, установлен воздухоохлаждаемый чиллер используемый для нужд кафе. Остальное холодоснабжение приточных систем и кондиционеров организовано от энергоцентра.
В энергоцентре установлены холодильные машины. Для отвода тепловых избытков от ГПУ и работы холодильной машины в летнее время на кровле здания энергоцентра на высоте 13 м установлены две градирни TMA SS+SG, чиллер X-TDD.1-091-23, 3 блока (1 рабочий, 2 аварийных) сухих охладителей типа EBMpapst (по 8 вентиляторов).
Источниками шума будут являться все перечисленные выше блоки системы охлаждения.
ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМАМ ОХЛАЖДЕНИЯ
Звукоизоляция
Предусматриваются мероприятия по изоляции от корпусных и воздушных шумов. Кровельные конденсаторы и резервуары холодной воды устанавливаются на фундаменты с эффективной звукоизоляцией с использованием вкладышей в несущих рамах (виброгасители). Крепления и элементы подвески трубопроводов выполняются с звукоизоляционными вкладышами, насосы холодной воды устанавливаются на фундаменты с эффективной звукоизоляцией.
Исполнение бетонных работ при устройстве цоколей фундаментов осуществляется Генподрядчиком согласно данным Субподрядчика, предоставляемым своевременно. Необходимые звукоизоляционные прокладки для фундаментов поставляются Субподрядчиком. Расширительные устройства, как описано в разделе “Отопление”
Холодильный агрегат
При выборе холодильного агрегата в отношении акустических характеристик необходимо исходить из отсутствия вспомогательных строительных средств по достижению необходимых акустических характеристик. Монтаж испарителей и компрессоров осуществляется на опорной раме с пружинными виброгасителями.
В стоимость включить малошумное исполнение с акустическим ограждением компрессорного блока. В случае превышения заданных акустических параметров должно быть поставлено все доступное звукоизоляционное оснащение и использоваться тихоходные вентиляторы до принятия мер строительного характера по обеспечению звукозащиты.
Регулирование температуры на подающем трубопроводе холодной воды системы охлаждения осуществляется в зависимости от нагрузки и температуры на входе и выходе. Холодильный агрегат должен иметь программу оптимизации режимов работы, которая обеспечивает возможность автоматического повышения температуры холодной воды на подающем трубопроводе при незначительной потребности в холоде.
Для защиты поверхности конденсаторов предусмотреть защитную решетку. Интерфейс, совместимый с системой прямого цифрового управления, должен обеспечивать передачу сигналов по всем рабочим режимам и параметрам агрегата. Холодильный агрегат должен быть оснащен аварийным кнопочным выключателем, а также напрямую соединенным индикатором протока.
Насосы холодного водоснабжения для системы кондиционирования
Смотри соответствующие пункты раздела проекта марки ХС. В холодильных агрегатах предусмотреть многоблочные насосы.
Изоляция воздуховодов:
Если техническими требованиями (противопожарная защита, звукоизоляция, защита от конденсата и т.п.) не требуется изоляция большей толщины, то принимается минимальная толщина изоляции, как указано ниже:
- наружные воздуховоды: 40 мм минераловата
- приточные каналы (нагретый или охлажденный воздух): 30 мм минераловата
- каналы обратного воздуха: 30 мм минераловата (в системах рециркуляции или рекуперации тепла)
Крепление минераволоконных матов выполняется при помощи «pin spoter“ или, при необходимости, поддерживающих лент. Шаг расположения «pin spoter“ должен исключать провис изоляции под собственной тяжестью. Цвет поддерживающих лент должен быть аналогичен цвету изоляции. В технических помещениях крепление изоляции выполняется наклеиванием на каналы по всей площади.
Острые концы «pin spoter“ изолируются во избежание ранений при ревизионных, ремонтных работ и техническом обслуживании. Кромки изоляции закрываются розетками из того же материала, что и поверхность облицовки.
Все соединительные швы и стыки должны быть плотными, заполненными или выполненными внахлест для обеспечения сплошной теплоизоляции и защиты от конденсата, особенно в фасонных деталях.
Воздуховоды в местах прохода через кровлю (вытяжка туалетов, мини- кухонь) изолируются за 2 метра до прохода. На открытом воздухе они изолируются дополнительно алюминиевой оболочкой до колпака дефлектора.
Изоляция трубопроводов
Изоляция выполняется толщиной в соответствии с техническими инструкциями. Особое внимание обращать на правильную установку, достаточные размеры пароизоляции и ее защиту от механических повреждений. Пароизоляция должна быть сплошной. Особе внимание обратить на соответствующую защиту в опасных местах (подвески, точки обслуживания и т.п.).
Чтобы не повреждать пароизоляцию креплениями труб, применять хомуты. Теплоизоляционная оболочка должна быть достаточной длины для обеспечения надлежащего стыкования изоляции труб. При выборе материалов обратить внимание на достаточную прочность и теплоизоляционную способность. Цвет поддерживающих лент должен быть аналогичен цвету изоляции.
Все встроенные элементы трубопроводов (арматура, обратные клапаны, регулирующие клапаны, фланцевые соединения, приборные вводы и т.п.) в технических помещениях оборудуются разъемными алюминиевыми полусферами с запорами и при необходимости (трубопроводы ХС) должны обеспечивать сплошную пароизоляцию. Также выполняется защита изоляции алюминиевым кожухом не менее 1,0 мм. Шпиндели арматуры также должны быть удлиненны на толщину изоляции.
Изоляционные колпаки должны быть разъемными (без повреждения изоляции труб) и при необходимости (на трубопроводах ХВ + ХВК) обеспечивать сплошную пароизоляцию. Общая изоляция нескольких трубопроводов допускается только в особых случаях и только с письменного согласия Заказчика.
Уклоны трубопроводов выполнить не менее 0,002мм в сторону движения среды. В верхних точках трубопроводов установить воздухоотводчики Ду 15. В нижних точках трубопроводов установить спускные штуцера с запорной арматурой Ду25.
Монтаж трубопроводов производить ручной электродуговой сваркой. Разделка кромок труб под сварку по ГОСТ 16037-80. Тип электродов Э42А ГОСТ 9467-75. Отверстия в металлоконструкциях для крепления трубопроводов сверлить по месту при монтаже. Расстояние между опорами для трубопроводов Ду150 - не более 5м.
После монтажа трубопроводы испытать:
- на прочность гидравлическим давлением, равным 1,5 Рраб.
- течь, запотевание и остаточные деформации не допускаются
- на герметичность давлением, равным Рраб. негерметичность не допускается.
Рраб. 3 атм.
Проход трубопровода через стены предусматривается в гильзах. Трубопроводы этиленгликоля и воды изолировать теплоизоляционными трубками EF" 6=19 мм. Перед изоляцией трубопроводы очистить от грязи и ржавчины и нанести антикоррозионное покрытие, состоящее из одного слоя грунта ГФ-021 ГОСТ 25129-82 и двух слоев краски БТ-177 ОСТ 6-10-426-79. Общая толщина покрытия 150-200мк.
Металлоконструкции для крепления трубопроводов покрыть грунтом ГФ-021 ГОСТ 25129-82* и окрасить эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76 серого цвета в два слоя. Подсоединение трубопроводов к оборудованию уточнить по месту.
Чертежи проекта в формате pdf выложу для скачивания по запросу.