Инженерная система мониторинга технологических газов

Нами разработан проект для монтажа cистемs мониторинга технологических газов производственного комплекса.

Мониторинг технологических газов

Основные и специальные газы, сжатый воздух, технологический вакуум, хозбыт и вакуум.

Система и функциональное описание

Основные и специальные газы

Описание объема работ

Основные и специальные газовые системы определены как автономные системы и оборудованы собственным контролем и мониторингом. Система мониторинга основных и специальных газов, будут объединены в полную структуру сети и может управляться и проверяться от определенных станций оператора (КЛИЕНТ СЕТИ).

Для гарантиии нтеграции в полную структуру существуют определенные проблемы которые являются отличными от общих электрических спецификаций. Через клиента сети общего системой основных и специальных газов можно управлять, проверять и поддерживать так же как через интерфейс OPC возможен доступ к данным процесса, данным качества и тревожным ситуациям.

Функции индивидуальной контрольной системы газа будут управляться и проверяться индивидуальной системой управления производственным процессом. Детали для этой системы управления производственным процессом описаны в части спецификации системы.

Каждый из шкафов специальных газов и газораспределительных шкафов (VMB’s) должен быть полностью автоматизирован и способен работать как автономная единица. АКС (азотно-кислородная станция) и система распределения, включая газораспределительные шкафы VMB’s должны быть полностью автоматизированы и способны работать как автономная единица.

Продавец должен обеспечить список ВВОД / ВЫВОД всей системы вместе с предложением. Продавец должен спроектировать, построить и запустить систему с соответствующими нормами, местными инструкциями, инструкциями ATEX и спецификациями МВТ-W.

Должны быть описаны (разъяснены) условия определенных ручных операций.

Индивидуальная система управления производственным процессом включает:

• Все необходимые приборы по месту.
• Кабинеты контроля, включая PLC и модули ввода / вывода
• Станции оператора (диспетчерская специальных газов), аппаратные средства, программное обеспечение и шкаф.
• Техническая станция, аппаратные средства и программное обеспечение, если применимо
• Сервер (резервный), аппаратные средства и программное обеспечение, если применимо
• Сервер архивации, аппаратные средства и программное обеспечение
• Сервер сети, аппаратные средства и программное обеспечение, включая отдаленный доступ и (тревожные) услуги SMS
• Пригодность полной базы данных для доступа (OPC) и доступа сети, 100%-ый тест интеграции всей информации к
• Местная сеть Ethernet с точками соединения с терминалом - и processbus, каждый с двойным хомингом
• Сеть Profibus
• Цветной принтер, для графики и сообщений
• Электрические распределительные щиты и шкафы управления , если применимо
• Законченную электрическую инсталляцию
• Законченную распределительную панель основных и специальных газов с местной PLC и местной панелью оператора.

Разработка деталей

Субподрядчик должен обеспечить заключительный проект и инсталяционное планирование соответствующего оборудования контроля и мониторинга. Эта детализация покрывает производство всех схем обвязки и КИП , электросхем, включая монтажные схемы так же как инсталяционные или кабельные схемы списки частей. В общем весь инсталяционный список и планы должны быть переданы клиенту для разрешения.

Обучение

В дополнение к уcловиям, сделанным в предисловиях этой спецификации субподрядчик операторов клиента чтобы управлять, контролировать и поддержать. Это обучение - часть поставки субподрядчика. Учебные курсы должны быть предпочтительно проведены в месте инсталяции. Если это не возможно, это должно быть описано подробно.

Описание и содержание запланированных учебных мероприятий курса должно быть присоединено к предложению.

Запуск

Запуск и тест функционирования (100%-ый статус системы) должны быть достигнуты на основе предоставленного инспекционного сообщения субподрядчика, в котором пошагово описаны детали.

В дополнение к требованиям общей спецификации должны быть учтены особенности :

• Все параметры, которые определены/улажены в течение запуска, должны предоставлены в таблицах или как файл в исполнительной документации
• Все параметры устройств (то есть HARD-устройства, контроллеры, и т.д.), будут предоставлены в таблицах или как файл в исполнительной документации.

Для запуска общая часть справочных данных должна быть сохранена. Процедура запуска должна быть cо-скоординирована с ответственным от лидера запуска системы безопасности.

Критерии проекта

Основа для проекта и реализации газовой автоматизации и контроля системы - общие требования МВ-Z:

Ответственность продавца - что его оборудование построено, задокументировано, чтобы управляться в соответствии с требованиями клиента а также IEC 61508 и IEC 61511

Общие требования

Пилотные клапаны (с ручным контролем resting and gropingly) будут управляться через реле сцепления с предохранителями и будут встроены в отдельные защитные шкафы с прозрачным покрытием (для каждого участка).

Индивидуальные функциональные единицы должны быть объединены в клапанные блоки. Цель быть состоит в том, чтобы быть в состоянии достигнуть расширений с минимальными перерывами. Поэтому необходимо запланировать резерв клапанов, и/или соединений (расширение без отключения подачи воздуха управления). Компоненты резервных систем (N+1) должны быть постоянно отделены.

Все штепсели клапана должны быть оборудованы светодиодами для показа функционирования. Для соединений воздушных линий управления должны использоваться соединения Swagelok. Сборка клапана, защитного кожуха должен быть осуществлен в таким способом, чтобы светодиод был хорошо виден и в то же самое время легко обеспечивался ручной контроль пилотных соленоидных клапанов.

Каждой автоматической арматурой управляют через отдельный пилотный клапан (нужно обеспечить резерв пилотных клапанов). Давление воздуха контроля должно контролироваться манометром (с сухим контактом) для каждого коллектора воздуха.

Для безопасности соответствующих функции должно быть разрешено использование только одобреных/классифицированных компонентов. Дублирование сигналов должно быть разрешено только соответствующими реле или проводниками.

Отключающие сигналы и сигналы управления должны быть разработаны как нормально закрытые. В случае перерывов энергии дольше чем 2 секунды или отказа системы все узлы и устройства должны быть принесены в безопасное положение.

Это необходимо если не существует дальнейшая угроза согласно имеющейся среде и связанной вспомогательной среде например: сброс давления резервуаров Эксплуатационные переключения не должны вызывать ущерба системе или любого неконтролируемого состояния системы.

Любая ручная операция не должна вызывать опасный или неопределенный статус системы. Согласно проектному продвижению должны передаваться временные сообщения по статусу проекта в письменной форме. Самое позднее после окончания детального проекта и по крайней мере за 3 недели до соответствующей сборки и/или начала установки все необходимые документы электромонтажные диаграммы, списки компонентов, описания функции, требования спецификации продукта) должны быть представлены для разрешения.

В случае отклонений от одобренных документов необходимо подтверждение. Выпуск проектных документов должен быть зарегистрирован субподрядчиком. Выпуск делает возможным определить, необходимы ли дальнейшие меры с субподрядчиком; это не применимо для всесторонней экспертизы документов планирования.

Любое одобрение документа не освобождает субподрядчика от его гарантии. Краткий обзор технически гарантированных показателей Вся система и компоненты должны быть разработаны и установлены таким способом, что местные требования, инструкции и требования и стандарты выполнены относительно безопасности персонала и оборудования.

Описание системы

Смотри описание объема работ и требования общих критериев проектирования.

Визуализация и операция системы

Будет установлена станция оператора для контроля специальных газов, в специальной диспетчерской системы газа в производственном корпусе и станция оператора для контроля основных газов, установленная в диспетчерской контроля системы основных газов в в производственном корпусе.

Фактический статус газовых систем должен быть показан в реальном времени на местных станциях оператора или на местных панелях оператора так же как в общем (Клиент Сети). Проект и руководящие принципы планирования и интерфейс к описаны подробно в части спецификации системы MWZ/IES/007/SCADA/HMI

Уровни контроля

Нужно обеспечить 3 различных уровня контроля:

• Централизованный контроль
• Местная операция от панелей распределения
• Ручная (аварийная) операция

Централизованный контроль

• Способ централизованного контроля - контроль системы через местную станцию оператора и клиента сети полного.
• Система специальных газов работает полностью автоматически.

Местная операция от панели распределения

Нормальная операция газовой системы распределения - от панели оператора в панели распределения. В нормальной операции полностью газовое распределение работает в автоматическом режиме и управляется местным PLC’s в панелях распределения.

Ручная и аварийная операция

Как ручная/аварийная операция определяются те механизмы контроля, которые возможны даже в случае отказа PLC управлять основными функциями технических компонентов или узлов.

Все клапаны, активизированные в момент отказа PLC, должны быть, если разрешено правилами техники безопасности, оставаться в операции. Выбор способа операции (ручной или автоматический) должен быть реализован компонентами аппаратных средств и защищен если требуется ключевым замком.

Действия, которые являются необходимыми с аварийной операцией, чтобы держать оборудование в операции, должны быть описаны подробно в предложении продавцом. Чрезвычайные операции должны учитывать также все правила техники безопасности и нормы.

Обработки сбоев и тревог так же как их подтверждения в уровне и в местном уровне должны быть скоординированы с интегратором системы, определяемым.

Операция системы

Каждый шкаф специальных газов и клапанные коробки должны быть снабжены индивидуальным пультом управления, контроля и визуализации, установленным по месту. Панель управления должна быть интегрирована в газовый кабинет или дверь панели. Проект контроля газа должен соответствовать общим руководящим принципам и должен быть разъяснен для одобрения.

Для всей системы основных / специальных газов продавец должен разработать детальную спецификацию.
Спецификация должна включать, по крайней мере:

• Функциональное описание
• Последовательность операции
• Способы работы
• Понятие визуализации, экраны
• Операция и аварийное управление

Детальная спецификация должна быть представлена в cоответствующее время для одобрения. Операция единиц сделана через пульт управления в газовых кабинетах или клапанных коробках, кроме того с местными выключателями или кнопками, которые установлены в передних дверях шкафов/панелей.

Пороговые устройства и таймеры, которые используются в PLC для того, чтобы переключить функции или производить сообщения то есть смена фильтра, операция промывки будут приспосабливаемы в панели оператора без разработки программы и программного обеспечения. Все пульты управления будут защищены паролями.

Уровни разрешения должны соответствовать полным руководящим принципам.

Для операции и контроля единиц, местные пульты управления должны обеспечить расцвеченые экраны согласно схемы обвязки и КИП. Экраны должны соответствовать общим руководящим принципам, чтобы обеспечить единообразные вид и понимание для оператора. Экраны должны быть одобрены M+WZ .

В местных пультах управления аналоговые сигналы давление, поток, уровень будут заархивированы и показаны как кривые тренда или график. Фактическое отклонение процесса от требуемого должно быть сохранено и показано в местном пульте управления, отдельно для каждой среды процесса.

Сообщения процесса

Каждая контрольная система газа должна обеспечить минимуму следующие функции:

• Контроль и показ всех соответствующих параметров процесса, согласно обвязке и КИП.
• Оценка и показ пороговых величин
• Тревога и показ отказов устройств по месту короткое замыкание, перерывы и дефекты
• Контроль и оценка всей доступной информации от всех местных устройств отказ датчика
• Показ операции и сигнальных сообщений в местном пульте управления и местный дисплей
• Аварийное управление и аварийное определение в местном пульте управления и местном дисплее

Все аварийные сообщения должны быть обозначены по месту и в связанной единице гудком. Гудок должен соответствовать местной кнопке.

Права доступа, разрешения контроля

Разрешение для доступа к функциям местного пульта управления и системы контроля газа, должно регулироваться по пользовательским разрешениям. Минимум пяти пользовательским группам назначены эти пользовательские разрешения. Каждый пользователь должен быть ассоциирован с пользовательской группой (то есть его профиль должен быть депонирован), его индивидуальные права доступа - контролируемы. Персональные права доступа реализуются через ID ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ, ПАРОЛЬ и уровень разрешения. Двойное назначение пользователя не возможно.

Пользовательские группы:

• Гость
• Оператор
• Наблюдатель
• Инженер
• Поставщик

Интерфейс к системе безопасности жизни (LSS)

Внутренние функции безопасности жизни и интерфейс к LSS, то есть сигнал утечки, сигнал переполнения описан в части спецификации системы LSS. Продавец должен обеспечить 10 входов сигналов аппаратных средств и 10 выходных аппаратных сигналов для важных сигналов от / до LSS.

Система управления и электропитание

Установление мощностей

Для поставки электроэнергии продавец должен рассмотреть поставку, установку и запуск необходимых вторичных панелей для UPS. Подразделение может быть также в пределах распредустройства для упорядочения. С предложением продавец должен представить таблицу всех электрических потребителей M+WZ.

Таблица включает как минимум:

• Наименование включая название признака (AKZ)
• Требование к эл снабжению (максимум, средний и номинал),

В общем спецификация системы процесса должна быть выполнена.

Последовательности рестарта

Программирование системы основных и специальных газов должно позволять функцию авторестарта так же как функцию рестарта после распознавания отказа основной диспетчерской или по месту. Функция переначала зависит от общей концепции безопасности и концепции операции и будет свободно программируема.

Есть несколько запрограммированных последовательностей рестарта, в соответствии с различными причинами отключения или отказов системы. Последовательности рестарта должны быть разъяснены во время детального проекта и встречах по безопасности каждой системы, выполняются продавцом системы.

Приложения

Systemlayout Специальный газовый контроль

Методы поддержания качества.

Определение «методы поддержания качества» - операция систем черного ящика при чрезвычайном условиях энергоснабжения. Система должна работать таким образом, чтобы после возвращения нормального электропитания система черного ящика была способна сразу работать автоматически.

Это требование действительно для всей системы черного ящика. Потребление электроэнергии системой черного ящика при поддерживании качества должно быть уменьшено до абсолютного минимального; пиковое потребление будет избегаться. Продавец должен обеспечить информацию о потреблении электроэнергии в режиме поддержания качества вместе с предложением, см. также электрическую спецификацию и общую спецификацию.

Электропитание UPS

В случае отключения электропитания, несколько шагов процесса будут завершены во всяком случае. Продавец должен обеспечить информацию о расходе энергии UPS, см. также электрическую спецификацию и общую спецификацию.

Последовательности рестарта

• Программирование системы черного ящика должно позволить функцию ручного рестарта после идентификации отказа признает только локальной панелью оператора.
• Последовательности рестарта не должны отклоняться от стандартной последовательности рестарта поставщика.

• Назад
• Вперёд