Проект холодильного центра офисного здания

Наша проектная компания разработала ПСД хладоцентра (холодильного центра ХЦ) офисного здания.

проект хладоцентра хц

ПРОЕКТ ХОЛОДОЦЕНТР

Для холодоснабжения офисных помещений, предприятий общественного питания, аппарт-отеля предусмотрена система кондиционирования типа чиллер-фанкойл. На 5 этаже комплекса расположен холодильный центр. Расчетная холодильная нагрузка 3500кВт определена из условий холодоснабжения всех потребителей комплекса в час максимальных теплопоступлений с учетом ориентации фасадов здания.

Холодильный центр

В состав холодильного центра входят холодильные машины (чиллеры) с воздушным охлаждением конденсаторов, теплообменники и гидромодули для них в составе буферных баков, баков аккумуляторов, запорной и регулирующей арматуры. Так же в помещении холодильного центра предусматривается размещение емкости для слива полипропиленгликоля. Сухие градирни устанавливаются на открытой площадке, на кровле здания.

холодоцентр

Охлаждение воды осуществляется в теплый период года с помощью 3-х чиллеров мощностью 1125кВт каждый. При этом одна холодильная машина с рекуперацией тепла для приготовления ГВС. Предусматриваются холодильные машины OMEGA V ECHOS LN-153.3 импортного производства Blue Box(Италия). Машины работают на озонобезопасном фреоне R134а.

Машины выполнены в малошумном исполнении - звукоизоляция компрессора изготовлена из окрашенной листовой стали, покрытой звукопоглощающим материалом. Холодильный контур состоит из независимых холодильных контуров с запорным клапаном в линии нагнетания компрессора, запорным клапаном в жидкостной линии, заправочным клапаном, смотровым стеклом, фильтром-осушителем, электронным терморегулирующим вентилем, реле высокого и низкого давления и предохранительным клапаном.

Чиллер оснащен полугерметичным одновинтовым компрессором с непрерывной регулировкой мощности в пределах 30–100%. Каждый компрессор оснащен подогревателем картера и встроенной системой электронной защиты с датчиками температуры, расположенными непосредственно на обмотке двигателя и в нагнетательном трубопроводе.

Запуск и остановка блока выполняются с 12% регулированием производительности и переключением электрических обмоток со звезды на треугольник. Кожухотрубный испаритель с отводом сухого пара, изолированный с помощью кожуха из герметичного пористого материала, с системой защиты от замораживания. Конденсатором является кожухотрубный теплообменник.

В шкафу управления находятся: вводной выключатель, предохранители и автоматические выключатели силовых цепей и цепей управления, пускатели компрессоров. Микропроцессорный контроллер, к которому можно подключить дисплей. Оборудование испытано на заводе-изготовителе и заправлено хладагентом и маслом.

Охлаждение конденсаторов холодильной машины осуществляется путем циркуляции 45% раствора полипропиленгликоля по замкнутой схеме через наружные сухие градирни импортного производства TERMO KEY (Италия). Теплоносителем вторичного контура системы холодоснабжения является вода с температурными параметрами 7/12 С. Холодильные машины имеют возможность регулирования производительности в зависимости от нагрузки на систему.

При снижении температуры наружного воздуха до +1..3 С холодильный центр автоматически переводится на режим свободного охлаждения “Free cooling”, в котором охлажденный гликоль после наружных сухих градирен подается в теплообменник и охлаждает воду до температуры 7 С.

Система холодоснабжения включает насосы с частотным регулированием, что совместно с регулирующими клапанами позволяет снизить электрическую нагрузку, связанную с работой циркуляционных насосов. Система холодоснабжения полностью автоматизирована, предусмотрена возможность дистанционного контроля и управления оборудованием с диспетчерского пункта.

ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

Пожарная безопасность в помещении холодильного центра обеспечивается следующими проектными решениями:

  • трубопроводы в местах пересечения перекрытий, внутренних стен и перегородок прокладываются в металлических гильзах с последующей заделкой зазоров негорючими материалами для обеспечения нормируемого предела огнестойкости ограждения;

  • теплоизоляция предусмотрена из негорючих материалов.

Пожарная безопасность в системах общеобменной вентиляции и кондиционирования воздуха обеспечивается следующими проектными решениями: установка огнезадерживающих клапанов КЛОП-2 с электромеханическим приводом Belimo с нормируемыми пределами огнестойкости в местах пересечения воздуховодами противопожарных преград (стен и перекрытий). Все клапана приняты с пределом огнестойкости EI60.

При пересечении воздуховодами перегородок с ненормируемым пределом огнестойкости зазор между стеной и воздуховодом плотно заделывается несгораемыми материалами. При пересечении воздуховодами противопожарных стен, перегородок и перекрытий необходима установка нормально открытые огнезадерживающих клапанов с переделом огнестойкости в соответствии с нормативными документами.

Система приточной и вытяжной вентиляции автоматически отключается при возникновении пожара в здании и автоматически включаются системы дымоудаления и подпора воздуха. Дополнительно предусматривается ручное включение систем при пожаре.

МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЗАЩИТЕ ОТ ШУМА И ВИБРАЦИИ

Проектом предусматриваются необходимые мероприятия, исключающие проникновение шума и вибраций от работающего оборудования систем холодоснабжения в обслуживаемые помещения здания и на прилегающие территории с учетом выполнения требований, необходимых по действующим санитарным нормам СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки».

К этим мероприятиям относятся:

  • Холодильное оборудование устанавливается в звукоизолированных помещениях;

  • Чиллеры предусматриваются в малошумном исполнении с изоляцией шумопоглащающим материалом;


  • Крепления трубопроводов производятся с использованием резиновых прокладок;

  • Скорость движения теплоносителя в трубопроводах принята не более значений, установленных СНиП 41-01-2003 (2.04.05-91*);

  • Насосы системы холодоснабжения устанавливаются на фундаментах, для присоединения насосов к трубопроводам применяются гибкие вставки (резиновые компенсаторы);

  • Перед установкой на место насосы подлежат пробному пуску для проверки подшипников и центровки колес;

  • Канальные вентиляторные доводчики соединяются с решетками посредством гибких звукоизолированных воздуховодов;

  • Внутренние блоки VRV подобраны на среднюю скорость вентилятора.

ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ МЕРОПРИЯТИЯ

В целях экономии энергоресурсов в проекте применены следующие решения:

  • все наружные ограждения (стены, покрытия, окна) выполнены с учетом условий энергосбережения в соответствии со СНиП 23-02-2003. Конструкции ограждений указаны в архитектурно-строительном разделе проекта;

  • все трубопроводы покрываются высокоэффективной изоляцией;

  • применение вентиляторов и насосов с частотным регулированием приводов;

  • устройство систем авторегулирования потребления холода центральными кондиционерами, вентиляторными доводчиками.

АВТОМАТИЗАЦИЯ СИСТЕМ «ОВ и КВ»

Проектом предусматривается автоматизация следующих подсистем в составе системы холодоснабжения:

  • чилера;
  • сухие градирни;
  • насосные группы чилеров;
  • насосные группы фенкойлов;
  • наосные группы контуров охлаждения вентиляции;
  • насосные группы поддержания давления;
  • 2-х и 3-х ходовые клапаны.

Система автоматизации и диспетчеризации холодоцентра осуществляет следующие функции:

  • архитектурно-строительном разделе проекта;

  • автоматическая смена режимов работы зима и лето;

  • автоматическая смена оборудования рабочий, резервный;

  • автоматическая смена оборудования рабочий и резервный;

  • контроль состояния элементов системы холодоснабжения и технологических параметров (температура воздуха, воды и т.д.);

  • предупреждение аварийных ситуаций;

  • дистанционное управление и контроль работы;

  • контроль энергопотребления (холодоснабжение, электричество);

  • автоматическое отключение систем холодильного центра и холодоснабжения при возникновении пожара при одновременном автоматическом включении систем дымоудаления и подпора;

  • контроль параметров инженерных систем из центральной диспетчерской.

    Режим автоматического управления работой систем дублируется ручным управлением. Выбор режима управления осуществляется службой эксплуатации инженерных систем здания.

ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ХЦ

На данной стадии «Проект» предусматривается применение отечественного и импортного оборудования и материалов. Все оборудование и материалы, используемое для строительства комплекса, сертифицировано для применения на территории Российской Федерации.