Проектные решения автоматизации индивидуального теплового пункта

 По результатам проектирования разработана рабочая документация по автоматизации индивидуального теплового пункта в гостинице.

проектные решения автоматики ИТП

Решения автоматизации индивидуального теплового пункта

Проект автоматизации индивидуального теплового пункта

Основные решения по автоматизации

Для решения задач автоматизации и контроля в проекте использован комплекс технических средств фирмы Honeywell США. Комплекс включает в себя:

  • первичные преобразователи с унифицированным аналоговым выходным сигналом датчики избыточного давления, датчики температуры погружные;
  • шкафы автоматики ЩАТП со встроенными в них прцессорными модулями ХСL5010, модулями распределенных входов/выходов, монтажными модулями и коммутационными модулями LON-шины.
  • шкаф автоматики со встроенными в него модулями распределенных входов/ выходов, монтажными модулями и коммутационными модулями LON-шины.

В шкафу ЩАТП предусмотрены также модули для подключения сигналов АВУ в приямках (см. проект АВК). 2.2 Шкафы автоматики с контроллером EXCEL обеспечивают: 

  • управление рабочим и резервным электродвигателями насосов по временному графику (регулируемая выработка моторесурса) - через каждые 48 часов;
  • включение резервного АВР насоса при выходе из строя рабочего по сигналу от датчика дифференциального давления;

Регулирование и контроль температуры воды для систем отопления и вентиляции, величина которой задается в зависимости от температуры наружного воздуха по отопительному графику:

  • при повышении температуры наружного воздуха уставка датчика температуры воды снижается, регулирующий клапан на трубопроводе теплоносителя к к рабочему подогревателю прикрывается и наоборот. Закон регулирования пропорционально - интегральный (ПИ);
  • регулирование и контроль температуры воды для системы ГВС.:
  • при понижении температуры воды - регулирующий клапан, установленный на трубопроводе теплоносителя подогревателя ГВС приоткрывается, при повышении температуры - прикрывается.

проект системы автоматизации ИТП

Регулирование по ПИ - закону

Регулирование и контроль давления воды в системах подпитки отопления по датчику избыточного давления:

  • при понижении давления в обратном трубопроводе системы отпления II зоны полностью открывается клапан на подпитке и включается насос подпитки;
  • при увеличении давления - насос подпитки отключается и клапан полностью закрывается. При понижении давления в обратном трубопроводе системы отопления I зоны полностью открывается клапан на подпитке;
  • при увеличении давления - клапан закрывается.
Регулирование позиционное

Регулирование и контроль давления воды в системах подпитки вентиляции по датчику избыточного давления:

  • при понижении давления в обратном трубопроводе системы вентиляции II зоны полностью открывается клапан на подпитке и включается насос подпитки;
  • при увеличении давления - насос подпитки отключается и клапан полностью закрывается.
  • При понижении давления в обратном трубопроводе системы вентиляции I зоны полностью открывается клапан на подпитке;
  • при увеличении давления - клапан закрывается. измерение текущих технологических параметров;
  • контроль состояния оборудования (местное/автоматическое управление, включен, отключен, авария, нормальная работа);
  • передачу в диспетчерский пункт аварийно-предупредительной статистической информации о протекании технологического процесса.

Алгоритм работы нососов

Насосы ГВС и подпитки. Управление насосами горячего водоснабжения (ГВС) и подпитки должно предусматривать 2 режима:

  • местное управление (опробование) электродвигателей насосов со шкафа управления, установленного в помещении ИТП1 на отм;
  • автоматическое управление.

Автоматическое управление осуществляется по заданной программе с контроллера. Автоматический режим можно запустить по команде оператора (по месту установки шкафа автоматики). Оператор может задать режим работы насосов:

  • Старт и Стоп - включение/отключение вне зависимости от временного графика;
  • Авто - включение/отключение по заданной временной программе через летнем режиме насосы подпитки таймер времени (зимний режим/летний режим - в отключены).

Режим Авто является наилучшим, так как не требует вмешательства обслуживающего персонала. Чтобы включить и отключить насосы во время не предусмотренное программой, необходимо перепрогроммировать их запуск или перевести в режим Старт/Стоп. Режим местного управления применяется только при отладке электродвигателей насосов. Насосы ГВС работают круглый год, за исключением проведения регламентных работ.

Насосы вентиляции и отопления

Работа насосов осуществляется при помощи системы регулирования WILO-CR, которая осуществляет бесступенчатое регулирование мощности насосов на базе преобразователя частоты в соответствии с изменяющимся перепадом давления. Система регулирования WILO-CR обеспечивает:

  • поддержание постоянного перепада давления;
  • автоматическую посменную работу насосов в функции нагрузки и времени, а также при возникновении неисправностей;
  • плавное регулирование частоты оборотов электродвигателя насосов в зависимости от требуемого заданого значения перепада давления;
  • сигнализацию о рабочем и аварийном состоянии насосов посредством беспотенциальных контактов.

Организация контроля и управления

Шкаф автоматики со встроенными в него модулями контроллера размещается в помещении ИТП . Шкаф автоматики 2 со встроенными в него модулями контроллера размещается в помещении ИТП N2. Шкаф автоматики ШАТП3 со встроенными в него модулями входов и выходов размещается в помещении ИТП N3. Собранная на модули информация передается по LON-шине на контроллер, установленный в шкафу ЩАТП1. Для доступа к данным и их отображения на дисплее предусмотрен переносной пульт оператора типа XI582СY, заказанный по проекту марки АДС. Объем информации и управляющие функции диспетчеризации - смотри комплект чертежей АДС.

Контроль технологических параметров

Проектом предусмотрено измерение следующих технологических параметров:

  • температура наружного воздуха;
  • температура и давление сетевой воды (подающей и обратной);
  • температура и давление воды на ГВС, отопление и вентиляцию (подающей и обратной);
  • давление водопроводной воды.
Сигнализация работы систем

На шкафы автоматики теплового пункта и в диспетчерскую выводится следующая информация:

Состояние насосов:

  • включен/отключен - на основании состояния контакта магнитного пускателя насоса;
  • норма/авария - на основании состояния контакта реле тепловой защиты или сигнала от датчика дифференциального давления;
  • положение переключателей"Мест. О Авт.;
  • температура воды после подогревателей (выше нормы ниже нормы).
  • давление воды в обратном трубопроводе систем отопления и вентиляции (ниже нормы).

Условные изображения электрооборудования и проводок на планах выполнены по ГОСТ 21.614-88, кроме случаев, указанных в таблице условных обозначений. Над полкой линии-выноски даны номера позиций приборов и аппаратуры по схеме соединений внешних проводок; в прямоугольниках указаны номера кабелей, под полкой линии - выноски даны позиции монтажных материалов, изделий. Cхемы электрические соединений и подключений внешних проводок см. листы в проекте. Монтаж приборов и средств автоматизации выполнить согласно строительным нормам и правилам СН и П 3.06.07-85. 5. Патрубки и проемы в стенах после прокладки труб забить легковыбиваемым несгораемым материалом согласно правилам СН и П 3.05.06-85. 6. Кабельные трассы проложить после монтажа технологического оборудования и трубопроводов. Привязку и отметки кабельных трасс уточнить при монтаже. Заготовку труб,проводов и кабелей производить после контрольного промера длины трассы.  Цепи 24В проложить отдельно от цепей ~220В. При прокладке кабелей в трубах на поворотах и сложных участках трассы установить протяжные коробки У994У3.