Требования к автоматической системе диспетчеризации и управления

Требования к автоматической системе диспетчеризации и управления

Наш проектный отдел разработал технические требования АСДУ.

Назначение системы

Автоматическая система диспетчеризации и управления (АСДУ) предназначена для централизованного мониторинга, диспетчеризации и управления оборудованием инженерных систем.

В состав контролируемого инженерного оборудования входят:

• прецизионные кондиционеры;

• источник бесперебойного питания (ИБП);

• распределители электропитания (PDU);

• возможность подключения ДГУ (отдельный проект).

Кроме того, АСДУ контролирует:

• параметры окружающей среды в помещении машинного зала;

• параметры окружающей среды в стойках с активным оборудованием;

• параметры системы электроснабжения;

• параметры пожарной сигнализации.

Комплекс средств диспетчеризации должен обеспечивать:

• получение оперативной информации о состоянии и параметрах инженерного оборудования;

• получение оперативной информации о параметрах окружающей среды;

• автоматизацию диагностики и контроль за периодичностью обслуживания оборудования инженерных систем;

• дистанционный контроль/управление работой оборудования инженерных систем;

• обеспечение оперативного взаимодействия эксплуатационных служб, планирование проведения профилактических и ремонтных работ инженерных систем;

• документирование и регистрацию технологических процессов инженерных систем.

Цели создания системы

Целью создания АСДУ является обеспечение:

• централизованного управления;

• контроля состояния оборудования;

• надежности работы;

• предотвращения аварийных ситуаций;

Требования к надежности системы

АСДУ должна быть спроектирована для функционирования круглогодично, 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Решение задач автоматизированным способом прекращается при необходимости проведения регламентных работ по перепрограммированию, замене узлов системы и проч.

Структура системы

АСДУ должна быть построена на базе сетевого свободнопрограммируемого контроллера в составе щита диспетчеризации. Контроллер должен работать быть подключен к существующей СКС. К цифровым и аналоговым входам контроллера должны быть подключены датчики температуры, влажности, задымления и протечки, контролирующие параметры окружающей среды в стойках с активным оборудованием и в помещении машинного зала. Интеграцию прецизионных кондиционеров осуществить последовательным подключением к контроллеру посредством интерфейса RS-485 и открытого протокола Modbus RTU. Интеграцию ИБП и распределителей электропитания PDU осуществить посредством интерфейса Ethernet и открытого протокола SNMP.

Предусмотреть возможность последующей интеграции ДГУ в АСДУ посредством открытых протоколов и интерфейсов.

Предусмотреть возможность диспетчеризации состояния автоматов по состоянию работы и аварии на каждом вводе посредством подключения доп. контактов к цифровым входам контроллера в составе щита диспетчеризации.

Предусмотреть возможность получать тревоги от системы пожарной сигнализации

Проектируемая АСДУ должна удовлетворять следующим основным требованиям:

• иметь модульную структуру, что бы обеспечить возможность диспетчеризации и управления вновь устанавливаемого инженерного оборудования;

• иметь открытую архитектуру для возможного последующего расширения, как по числу объектов диспетчеризации, так и по числу функций, а также быть готовой к интеграции с другими системами мониторинга и управления;

• должна базироваться на структурированных информационных кабельных сетях;

Способы и средства связи для передачи данных

При построении АСДУ должна использоваться концепция модели OSI. Системотехнические решения должны отвечать требованиям международных стандартов ISO, ITU, IEEE, обеспечивать открытость архитектуры, преемственность и масштабируемость решений. Для передачи данных должны использоваться следующие интерфейсы:

• Fast Ethernet: IEEE 802.3u (100Base-T) - для подключения щита диспетчеризации, ИБП, распределителей электропитания PDU к ЛВС;

• EIA/TIA-485 - для подключения локальных контроллеров управления прецизионными кондиционерами к щиту диспетчеризации.

Передача данных в АСДУ должна осуществляться по открытым протоколам: TCP/IP, SNMP, Modbus RTU.

Требования к функциям (задачам), выполняемым системой

• Организовать Web-сервер на базе сетевого свободнопрограммируемого контроллера в составе щита диспетчеризации.

• Организовать SCADA систему на базе Web-интефейса для диспетчеризации основных параметров инженерного оборудования.

• Реализовать на базе контроллера автоматическое оповещение ответственного персонала посредством электронной почты (e-mail) и рассылки коротких сообщений (SMS), в случае возникновения аварий инженерного оборудования либо выхода контролируемых параметров за пределы допустимых значений.

• обеспечить получение оперативной информации диспетчерами, руководителями эксплуатационных служб о состоянии инженерного оборудования посредством Web-интерфейса.

• обеспечить документирование и регистрацию параметров инженерного оборудования и параметров окружающей среды контроллером диспетчеризации.

• Организовать через WEB-сервер контроль за периодичностью обслуживания и планирование профилактических работ.

Таблица требуемого функционала АСДУ

п/п

Подключаемый объект

WEB

e-mail

SMS

1

Прецизионные кондиционеры

да

да

да

2

ИБП

да

да

да

3

Распределители электропитания PDU

да

да

да

4

Параметры окружающей среды в помещении машинного зала

да

да

да

5

Параметры окружающей среды в стойках с активным оборудованием

да

да

да

6

Тревога от срабатывания пожарной сигнализации

да

да

да

7

Мониторинг состояния автоматических выключателей в АВР

да

да

да

Инженерное оборудование, подлежащее автоматизации и диспетчеризации

Прецизионные кондиционеры:

Оборудовать прецизионные кондиционеры локальными контроллерами управления С7000. Для контроля параметров воздуха установить в модели CRS 251AS датчик влажности, а в модели CRS 361AS датчик влажности и датчик протечки. Для организации совместной работы прецизионных кондиционеров подключить между собой все контроллеры управления С7000 по внутренней шине. Для интеграции прецизионных кондиционеров в АСДУ подключить последовательно все контроллеры С7000 к щиту диспетчеризации посредством интерфейса RS-485. Для передачи данных между контроллерами управления С7000 и щитом диспетчеризации использовать открытый протокол Modbus RTU. Организовать мониторинг основных параметров работы прецизионных кондиционеров и показаний, подключенных к ним датчиков, в составе SCADA системы на базе Web-интерфейса. Организовать автоматическое оповещение ответственного персонала посредством электронной почты (e-mail) и рассылки коротких сообщений (SMS) в случае возникновения аварий прецизионных кондиционеров, либо в случае обнаружения протечки.

Источник бесперебойного питания (ИБП):

Для контроля параметров батарей установить в источник бесперебойного питания (ИБП) датчик температурного мониторинга батарей и датчик температурной компенсации заряда батарей. Для интеграции источника бесперебойного питания (ИБП) в АСДУ подключить ИБП к существующей СКС посредством интерфейса Ethernet. Для передачи данных между ИБП и щитом диспетчеризации использовать открытый протокол SNMP. Организовать мониторинг основных параметров работы ИБП и показаний, подключенных к нему датчиков, в составе SCADA системы на базе Web-интерфейса. Организовать автоматическое оповещение ответственного персонала посредством электронной почты (e-mail) и рассылки коротких сообщений (SMS) в случае возникновения аварий ИБП, либо в случае выхода контролируемых параметров за пределы допустимых значений.

Распределители электропитания (PDU):

Для интеграции распределителей электропитания (PDU) в АСДУ подключить их к существующей СКС посредством интерфейса Ethernet. Для передачи данных между распределителями электропитания PDU и щитом диспетчеризации использовать открытый протокол SNMP. Организовать мониторинг основных параметров распределителей электропитания (PDU) в составе SCADA системы на базе Web-интерфейса. Организовать автоматическое оповещение ответственного персонала посредством электронной почты (e-mail) и рассылки коротких сообщений (SMS) в случае возникновения аварий, либо выхода контролируемых параметров за пределы допустимых значений.

Параметры окружающей среды в помещении машинного зала:

Для обеспечения контроля состояния среды в помещении машинного зала установить температурно-влажностный датчик, датчик задымления и кабельный датчик обнаружения протечки. Подключить все датчики к соответствующим цифровым и аналоговым входам контроллера в составе щита диспетчеризации. Организовать мониторинг показаний датчиков в составе SCADA системы на базе Web-интерфейса. Организовать автоматическое оповещение ответственного персонала посредством электронной почты (e-mail) и рассылки коротких сообщений (SMS) в случае выхода контролируемых параметров за пределы допустимых значений.

Параметры окружающей среды в стойках с активным оборудованием:

Для обеспечения контроля состояния среды в стойках с активным оборудованием установить температурно-влажностный датчик, датчик задымления и датчик температуры. Подключить все датчики к соответствующим цифровым и аналоговым входам контроллера в составе щита диспетчеризации. Организовать мониторинг показаний датчиков в составе SCADA системы на базе Web-интерфейса. Организовать автоматическое оповещение ответственного персонала посредством электронной почты (e-mail) и рассылки коротких сообщений (SMS) в случае выхода контролируемых параметров за пределы допустимых значений.