Проект автоматизации АК инженерных сетей для образовательного центра

Выполнили проектирование монтаж и программирование системы автоматизации инженерных систем в образовательном центре.

проект автоматизации инженерных систем

Подробности под катом...

ПРОЕКТИРОВАНИЕ АВТОМАТИЗАЦИИ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ

  • Чертежи в формате автокад .dwg можно скачать по ссылкам:
  • Структурная схема автоматизации

Общая часть ПРОЕКТА АК

Настоящий проект разработан на основании: договора и в соответствии с «Техническим заданием» предоставленным Заказчиком.

Основные проектные решения, принятые в рабочей документации, отвечают требованием следующих нормативных документов:

  • ВСН 60-89 «Устройство связи, сигнализации и диспетчеризации жилых и общественных зданий»
  • ГОСТ 21.101-97 «Основные требования к проектной и рабочей документации»
  • ГОСТ 24.206-80 «ТРЕБОВАНИЯ К СОДЕРЖАНИЮ ДОКУМЕНТОВ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ»
  • СП 31-110-2003 «Проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий»
  • ГОСТ 21.408-93 «Правила выполнения рабочей документации по автоматизации технологических процессов»
  • ГОСТ 24.206-80 «ТРЕБОВАНИЯ К СОДЕРЖАНИЮ ДОКУМЕНТОВ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ
  • РД 50-34.698-90 «АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ТРЕБОВАНИЯ К СОДЕРЖАНИЮ ДОКУМЕНТОВ»
  • МГСН 4.04-94 «Многофункциональные здания и комплексы»;
  • СНиП.11-01-95 «Инструкция о порядке разработки, согласования и утверждения проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений».
  • СНиП 2.08.02-89 «Общественные здания и сооружения».
  • СНиП 2.04.01-85 2000 Внутренний водопровод и канализация зданий
  • СНиП 41-01-2003 "Отопление, вентиляция и кондиционирование";
  • СП 41-101-95 “Проектирование тепловых пунктов”
  • СниП 21-02-99 «Стоянки автомобилей».
  • МГСН 5.01-01 «Стоянки легковых автомобилей»
  • «Правила устройства электроустановок» ПУЭ Изд. 7.

В проекте применено оборудование Honeywell, имеющее сертификаты соответствия в системе сертификации ГОСТ Р. Оборудование может быть заменено на аналогичное по желанию Заказчика.

Проектом предусматривается разделение комплекса на два самостоятельных здания, в каждом из которых предполагается разместить свою диспетчерскую. Диспетчерские каждого здания имеют возможность работать как локально в пределах своего здания, так и обмениваться информацией между собой.

Краткая характеристика объекта АВТОМАТИЗАЦИИ

Офисно-деловой центр состоит из блоков, объединенных подземным пятиуровневым паркингом. Каждый уровень паркинга разделен на два пожарных отсека. Общая площадь офисно-делового центра, включая подземный паркинг, составляет максимально 99900 кв.м.

Перечень систем, подлежащих автоматизации

Главным назначением автоматизированной системы управления, является создание в комплексе, распределенной микропроцессорной системы и программно-аппаратного комплекса для интегрированного мониторинга и управления инженерными и технологическими системами комплекса:

  • Вентиляционные системы (мониторинг и управление)
  • Системы воздушных завес
  • Система холодоснабжения
  • Вытяжные системы (мониторинг и управление)
  • Система дымоудаления (мониторинг)
  • Тепловые пункты
  • Система хозпитьевого водоснабжения (мониторинг)
  • Система канализации
  • Пожарная насосная станция (мониторинг)
  • Система учета потребления холодной и горячей воды
  • Система учета потребления электроэнергии
  • Электрическое освещение общих зон (мониторинг и управление)
  • Электрическое освещение зон наружного освещения
  • Вводные распределительные устройства ВРУ.
  • Дизель- генераторы
  • Лифты
  • Контроль концентрации загазованности на автостоянке
  • Вентиляционные системы технических помещений

проектирование раздела документации АК

Управление приточно-вытяжными агрегатами осуществляется с помощью универсальных цифровых контроллеров. Контроллер предназначен для регулирования, постоянного контроля и коррекции необходимых параметров работы установки. Контроллер имеет помещенную в его память информацию возможных приложений автоматики. Программа, соответствующая конкретному заданию, выбирается пользователем на панели управления контроллера. На дисплее высвечивается вся информация о работе программы. Контроллер вмонтирован в шкаф автоматизации, который установлен в помещении венткамеры. Контроллер имеет LON-шину для работы в системе управления зданием.

Схема автоматизации приточно-вытяжных установок представлена на чертеже л.5 и выполняет следующие функции:

  • открытие и контроль открытия воздушных заслонок приточного и вытяжного воздуха;
  • автоматическое переключение работы установки в режим зима-лето производится по датчику наружного воздуха или из помещения ЦПУ СПЗ (диспетчерской);
  • автоматическое и местное от кнопок управление, контроль работы и сигнализацию аварии электродвигателей вентиляторов;
  • контроль состояния фильтра по датчику перепада давления до и после фильтра;
  • управление и контроль состояния циркуляционных насосов;
  • резервирование циркуляционных насосов;

Защиту водяного воздухонагревателя от замораживания в зимний период по воздуху и по воде. Термостат защиты от замораживания по воде устанавливается на обратном трубопроводе, вблизи выхода из воздухонагревателя, по возможности прямо на выходном патрубке, без всяких инерционных элементов. При падении температуры ниже установленной, в контроллер поступает сигнал на отключение вентилятора. Термостат защиты от замораживания по воздуху устанавливается на калорифере с теплой стороны капилляр “змейкой” сверху-вниз. При падении температуры воздуха за воздухонагревателем ниже установленной, в контроллер поступает сигнал на отключение вентилятора. При этом происходит следующее:

  • выключается электродвигатель вентилятора;
  • включается электродвигатель циркуляционного насоса;
  • открывается на 100% проток регулирующий клапан по теплоносителю;
  • закрывается заслонка наружного воздуха;
  • формируется сигнал “угроза замораживания”.

После прогрева системы и размыкания контакта термостата, закрывается клапан на теплоносителе, и система переходит в автоматический режим.

  • управление и мониторинг клапана нагревателя;
  • поддержание температуры воздуха, поступаемого в помещение, регулирование производится от импульса датчика температуры, установленного в приточном воздуховоде после вентилятора, посылаемого на контроллер, который в свою очередь воздействует на электрический привод клапана нагревателя, установленного на трубопроводе теплоносителя;
  • сблокированное включение и отключение электродвигателей приточного и вытяжного вентиляторов;
  • включение сигнала в случае аварии;
  • определенный порядок запуска установки при восстановлении питания в сети защита от коротких замыканий и перегрузок в электрических цепях;
  • задание времени включения и выключения установки в требуемом цикле;
  • автоматическое отключение электродвигателей систем при возникновении пожара, с сохранением электропитания щита управления;
  • дистанционное управление и сигнализация ПЭВМ.

Вентиляционные системы офисных помещений

Управление приточно-вытяжными агрегатами осуществляется с помощью универсальных цифровых контроллеров. Контроллер предназначен для регулирования, постоянного контроля и коррекции необходимых параметров работы установки. Контроллер имеет помещенную в его память информацию возможных приложений автоматики. Программа, соответствующая конкретному заданию, выбирается пользователем на панели управления контроллера. На дисплее высвечивается вся информация о работе программы. Контроллер вмонтирован в шкаф автоматизации, который установлен в помещении венткамеры. Контроллер имеет LON-шину для работы в системе управления зданием.

Схема автоматизации приточно-вытяжных установок представлена на чертеже л.6 и выполняет следующие функции:

  • открытие и контроль открытия воздушных заслонок приточного и вытяжного вентиляторов;
  • автоматическое переключение работы установки в режим зима-лето производится по датчику наружного воздуха или из помещения ЦПУ СПЗ диспетчерской;
  • автоматическое и местное от кнопок управление, контроль работы и сигнализацию аварии электродвигателей вентиляторов;
  • контроль состояния фильтра по датчику перепада давления до и после фильтра;
  • управление и контроль состояния циркуляционных насосов;
  • резервирование циркуляционных насосов;

Защиту водяного воздухонагревателя от замораживания в зимний период по воздуху и по воде. Термостат защиты от замораживания по воде устанавливается на обратном трубопроводе, вблизи выхода из воздухонагревателя, по возможности прямо на выходном патрубке, без всяких инерционных элементов. При падении температуры ниже установленной, в контроллер поступает сигнал на отключение вентилятора. Термостат защиты от замораживания по воздуху устанавливается на калорифере с теплой стороны (капилляр “змейкой” сверху-вниз). При падении температуры воздуха за воздухонагревателем ниже установленной, в контроллер поступает сигнал на отключение вентилятора. При этом происходит следующее:

  • выключается электродвигатель вентилятора;
  • включается электродвигатель циркуляционного насоса;
  • открывается на 100% проток регулирующий клапан по теплоносителю;
  • закрывается заслонка наружного воздуха;
  • формируется сигнал “угроза замораживания”.
  • После прогрева системы и размыкания контакта термостата, закрывается клапан на теплоносителе, и система переходит в автоматический режим.
  • управление и мониторинг клапана нагревателя;
  • управление и мониторинг клапана охладителя;
  • управление и мониторинг клапана рекуператора;
  • включение и отключение воздухоувлажнителя;

Поддержание температуры воздуха, поступаемого в помещение, регулирование производится от импульса датчика температуры, установленного в приточном воздуховоде после вентилятора, посылаемого на контроллер, который в свою очередь воздействует на электрический привод клапана нагревателя зимой, на электрический привод клапана охладителя летом;

Поддержание влажности воздуха, поступаемого в помещение, регулирование производится от импульса датчика влажности, установленного в приточном воздуховоде после вентилятора. При понижении влажности ниже уставки подается команда на включение увлажнителя воздуха. Увлажнитель воздуха используется преимущественно в зимнее время. Управление сводится к включению либо выключению;

  • блокированное включение либо отключение электродвигателей приточного и вытяжного вентиляторов;
  • включение сигнала в случае аварии;
  • определенный порядок запуска установки при восстановлении питания в сети (защита от коротких замыканий и перегрузок в электрических цепях);
  • задание времени включения и выключения установки в требуемом цикле;
  • автоматическое отключение электродвигателей систем при возникновении пожара, с сохранением электропитания щита управления;
  • дистанционное управление и сигнализация ПЭВМ.

 

Приточно-вытяжные установки парковки

Управление приточно-вытяжными агрегатами парковки осуществляется аналогично вентиляционным системам помещений общепита. Схема автоматизации приточно-вытяжных установок представлена на чертеже л.4. Выбор скорости работы вентиляционных установок зависит от уровня загазованности на парковке. Для определения уровня загазованности проектом предусмотрена система контроля загазованности в автостоянке.

Воздушно-тепловые завесы

В комплексе предусматривается установка водяных воздушно-тепловых завес, обслуживающих зоны парковки и входов. Воздушные завесы предназначены для разделения зон с разной температурой по разные стороны открытых проемов входных дверей и ворот. За счет выдува воздушного высокоскоростного потока образуется «невидимая дверь», которая не дает теплому воздуху выходить наружу и не впускает холодный воздух в помещение.

Тепловые завесы имеют постоянное подключение к магистрали с горячей водой. Управление водяной воздушной завесой осуществляется при помощи капиллярного термостата (для поддержания заданной температуры), 3-х скоростного регулятора скорости воздушного потока, в котором предусмотрены режимы для открытых и закрытых дверей, и регулятора расхода воды. Для включения завес используется концевой выключатель. Управление осуществляется со шкафов управления с контроллерами. С контроллера осуществляется управление, регулирование и передача информации в систему диспетчеризации комплекса. Схема представлена на чертеже л.12

Вытяжные системы

Проектом предусматривается управление и контроль состояния вытяжных систем. Управление вытяжными системами предусматривается в ручном от кнопки на щите, в автоматическом и в дистанционном из ЦПУ СПЗ режимах. При аварийной ситуации контроллер формирует сигнал «авария» и передает его в диспетчерский пункт ЦПУ СПЗ.

Системы холодоснабжения

Системы холодоснабжения предусматриваются самостоятельными для каждого из зданий комплекса и состоят: из охладителей (лето), выносных "сухих" конденсаторных блоков и групп циркуляционных насосов. Каждый из охладителей представляет собой автономную холодильную машину и комплектуется встроенной системой управления с цифровым дисплеем. На дисплей выводится информация о времени наработки, количестве пусков, значения температуры и давления, токе двигателей и др. Система управления охладителя имеет возможность обмениваться информацией с системой управления инженерными системами здания.

Для приточных установок и фан-койлов схемой автоматизации предусматривается:

  • контроль давления в сборных коллекторах;
  • контроль температуры на входе и выходе из теплообменников;
  • местное и автоматическое управление, а также контроль состояния всех циркуляционных насосов;
  • автоматическое резервирование циркуляционных насосов после теплообменников; контроль исправности насоса производится по сигналу дискретного датчика перепада давления, при давлении ниже расчетного включается резервный насос;
  • автоматическая смена основного насоса в группе в соответствии с выбранным временем загрузки каждого насоса.

Управление насосами осуществляется со шкафа управления с контроллером. Контроллер позволяет управлять технологическими процессами, осуществлять контроль и регулирование технологических параметров и согласовывать работу охладителей.

Для охлаждения серверных арендаторов предусматривается отдельный сухой охладитель с теплообменником и циркуляционными насосами. Схемой автоматизации предусматривается:

  • местное и автоматическое управление, а также контроль состояния циркуляционных насосов;
  • контроль температур на выходе из теплообменников;
  • автоматическое резервирование циркуляционных насосов по сигналу датчика перепада давления;
  • автоматическая смена насосов в соответствии с временем загрузки каждого насоса;
  • поддержание температуры обратной воды, регулирование производится от импульса датчика температуры, установленного в трубопроводе обратной воды, посылаемого на контроллер, который в свою очередь воздействует на электрический привод 3-х ходового клапана;

Управление 3-х ходовыми клапанами по температуре обратной воды

Управление осуществляется со шкафа управления с контроллером. Контроллер позволяет управлять технологическими процессами, осуществлять контроль и регулирование технологических параметров и согласовывать работу охладителей. Схема представлена на чертеже л.10

Узел учета тепловой энергии

Расход тепловой энергии измеряется и вычисляется теплосчетчиком SA-942M, предназначенного для коммерческого учета тепловой энергии и теплоносителя.

Теплосчетчик "SA-942М" состоит из двух первичных измерительных преобразователей расхода ПП, комплекта из двух термопреобразователей температуры ТС и двух датчиков давления ДД, для измерения разности температур и давления подающего и обратного теплоносителя, и измерительно-вычислительного блока ИВБ.

Теплосчетчик также осуществляет автоматическое измерение и индикацию:

  • текущего состояния объемного и массового расхода теплоносителя в прямом или обратном трубопроводе системы;
  • температуры теплоносителя в прямом и обратном трубопроводах;
  • давление теплоносителя в двух любых точках системы теплоснабжения.

Вычисление и индикацию:

  • разности температур теплоносителя в прямом и обратном трубопроводах;
  • потребляемой тепловой мощности.
  • Вычисление, накопление, хранение и индикацию:
  • суммарных объемов теплоносителя, протекающего по трубопроводам;
  • суммарного потребляемого количества теплоты.

Теплосчетчики имеют стандартный последовательный интерфейс RS232 или RS485, через который осуществляется считывание как текущих, так и статистических параметров системы теплоснабжения. Схема представлена на чертеже л.11 

Тепловой пункт

Автоматизации подлежат:

  • циркуляционно – повысительные насосы системы ГВС;
  • циркуляционные насосы системы отопления;
  • циркуляционные насосы системы вентиляции.

Системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения приняты по независимой схеме.

Проектом предусматривается:

  • местный контроль параметров температуры и давления в основных точках технологического оборудования;
  • автоматическое поддержание температуры воды на ГВС на уровне 60°С регулирующий клапан установлен на подающем трубопроводе к теплообменнику ГВС и работает по датчику температуры в трубопроводе нагреваемой воды после подогревателя;
  • программное снижение температуры ГВС в ночное время;
  • Автоматическое поддержание температуры воды в систему вентиляции на уровне 95°С;
  • регулирующие клапаны установлены до теплообменников системы вентиляции и работают в зависимости от показаний температур подающей воды в систему вентиляции и обратной воды за теплообменником, с корректировкой по температуре наружного воздуха;
  • Автоматическое поддержание температуры воды в систему отопления на уровне 95°С;

Регулирующие клапаны установлены до теплообменников системы отопления и работают в зависимости от показаний температур подающей воды в систему отопления и обратной воды за теплообменником, с корректировкой по температуре наружного воздуха. Датчик, контролирующий температуру наружного воздуха, устанавливается снаружи здания с северной стороны на стене на высоте не менее 2,5 метра. При завышении температуры обратной воды регулятор прикрывается. Для системы отопления также предусмотрена возможность программируемого перехода на дежурный режим работы системы в заданное время, в течении которого производится автоматическая корректировка значения температуры в системе отопления. Регулировка температуры может производиться по графику и в зависимости от температуры наружного воздуха.

Отопление в помещениях осуществляется от фанкойлов.

  • автоматическое регулирование давления подпитки системы отопления и вентиляции производится в заправочно-подпитывающей насосной станции;
  • автоматическое резервирование насосов системы отопления, вентиляции, горячего водоснабжения. Контроль исправности насоса производится по сигналу дискретного датчика перепада давления, при давлении ниже расчетного включается резервный насос;
  • автоматическая смена основного насоса в группе в соответствии с выбранным временем загрузки каждого насоса;
  • местное управление насосами от кнопок;
  • контроль состояния оборудования;
  • контроль параметров тепломеханических систем.
  • Схема представлена на чертеже л.11

Система общеобменной и противодымной вентиляции при пожаре

Проектом предусматривается отключение систем общеобменной вентиляции и управление системой противодымной вентиляции в случае возникновения пожара. Система противодымной вентиляции запускается автоматически от станции ПС, дистанционно с пульта дежурного персонала и вручную. Информация о состоянии всех противопожарных систем здания передается на пульт дежурного персонала здания и центральный пост комплекса.

Автоматизации подлежат системы дымоудаления, подпора воздуха, ворота между пожарными отсеками. Каждая система дымоудаления и подпора воздуха сблокирована с соответствующими противодымными клапанами с приводом «Belimo».

Проектом предусматривается:

  • местное управление электродвигателями противодымных систем;
  • местное опробование работы противопожарных клапанов;
  • блокировка систем дымоудаления и подпора воздуха с соответствующими противодымными клапанами;
  • автоматическое открытие противодымных (дымоудаления и подпора воздуха) клапанов при возникновении пожара. Сигнал на открытие клапана поступает от соответствующего адресного модуля адресно-аналоговой станции пожарной сигнализации;
  • автоматическое закрытие огнезадерживающих клапанов (привод «Belimo») и ворот между пожарными отсеками. Сигнал на закрытие поступает от станции пожарной сигнализации;
  • контроль включения вентиляторов дымоудаления и подпора воздуха;
  • контроль состояния всех противопожарных клапанов;
  • дистанционное управление клапанами и системами противодымной вентиляции с пульта дежурного персонала;
  • автоматическое включение систем дымоудаления и подпора воздуха при возникновении пожара (вытяжные системы включаются с опережением на 20 сек.). Сигнал поступает от соответствующего адресного модуля станции пожарной сигнализации;
  • автоматическое отключение всей общеобменной вентиляции от сигнала соответствующего адресного управляющего модуля индивидуально для каждой системы, с сохранением электропитания щитов автоматизации.

Система хозпитьевого водоснабжения

Система хозпитьевого водоснабжения имеет свою собственную автоматику, поставляемую комплектно с насосами. Система управления выполняет следующие функции:

  • включение и отключение и параллельное регулирование частоты вращения всех необходимых в данной рабочей точке эксплуатирующихся насосов в функции давления, ступенчатое регулирование;
  • установка вручную требуемого заданного значения давления;
  • высокая стабильность заданного значения благодаря плавному пуску каждого отдельного насоса;
  • автоматическая посменная работа насосов в функции нагрузки и времени;
  • переключение в случае неисправности электродвигателя насоса;
  • свободный выбор регулируемых параметров;
  • общая сигнализация о рабочем и аварийном состоянии;
  • возможность подключения или отключения вручную любого отдельного насоса;
  • наличие встроенной в электродвигатель каждого насоса защиты с функцией контроля (электронный блок контроля);
  • при незначительном водопотреблении происходит автоматическое переключение в режим экономичной эксплуатации;
  • контроль максимального допустимого давления в установке;
  • контроль отсутствия повреждений в трубопроводах благодаря предварительно заданному значению минимального давления в установке;
  • передача данных в систему сбора данных ПЭВМ.

Установка повышения давления поставляется в смонтированном состоянии, полностью готовой к подключению, с полностью выполненной разводкой труб, электромонтажом и регулировками.

Система канализации

Система канализации имеет свою собственную автоматику, поставляемую комплектно с насосами. Насосы устанавливаются в приямках. Шкафы управления устанавливаются в непосредственной близости от насосов и имеют возможность ручного управления. Шкафы выполняют следующие функции:

  • Управление насосами по сигналам уровня, поступающим от электродов
  • 1 уровень нижний – стоп двух насосов;
  • 2 уровень – пуск одного насоса при превышении уровня;
  • 3 уровень – пуск второго насоса;
  • 4 уровень аварийный – при достижении этого уровня, происходит контрольный пуск двух насосов, подается сигнал в систему сбора данных ПЭВМ;
  • выбор автоматического тестирования при длительных перерывах в работе каждые 24 часа;
  • выбор автоматического снятия сигнализации;
  • выбор автоматического перезапуска;
  • выбор времени задержки отключения при данных рабочих условиях;
  • отображение уровня жидкости;
  • срабатывание сигнализации в следующих случаях:
  • недопустимо высокий уровень жидкости;
  • перегрузка срабатывает защитное реле двигателя;
  • перегрев срабатывает термозащита двигателя;
  • неправильное подключение фаз электропитания;
  • отключение электропитания;
  • загрязненный или испорченный электрод;
  • работа всухую.

Система учета потребления холодной и горячей воды


Проектом предусматривается установка счетчиков холодной и горячей воды на вводе к каждому из арендаторов См. раздел Водопровод и канализация. Данные от счетчиков поступают на устройство коммутации, устанавливаемое в помещении слаботочных систем. Затем от устройства коммутации эти данные по линиям связи передаются для обработки в единый диспетчерский пункт комплекса для обработки и дальнейшей передачи в городские службы эксплуатации.

Система учёта электроэнергии

Проектом предусматривается установка электросчетчиков каждому из арендаторов см. раздел Электроснабжение. Информация от счетчиков поступает на устройство коммутации, устанавливаемое в помещении слаботочных систем. Далее собранные данные передаются в единый диспетчерский пункт комплекса.

Освещение

Проектом предусматривается следующий уровень автоматизации электроосвещения:

  • управление и мониторинг освещения зон общего пользования зданий (коридоры, лифтовые холлы, лестницы);
  • управление и мониторинг освещения подземной части по каждому из пожарных отсеков;
  • управление и мониторинг наружного освещения.

Электроснабжение

Проектом предусматривается:

  • мониторинг положения вводных автоматов по каждой из ВРУ вводное распределительное устройство;
  • прием сигнала об аварийной ситуации по каждой из ВРУ;
  • общий сигнал о положении автоматов фидеров по каждой из секций ВРУ;
  • информация о дистанционный пуске дизель-генераторов при обесточивании;
  • мониторинг вводных автоматов на секциях дизель-генераторов;
  • получение предупреждающих сигналов о низком уровне топлива в баке дизель-генератора.
  • Лифты

Проектом предусматривается следующий уровень мониторинга:

  • получение сигнала «неисправность»;
  • мониторинг состояния вводных автоматов щитов управления лифтами.

Пожарная насосная станция

Автоматизация выполняется на базе оборудования «СПРУТ» фирмы «Плазма-Т», имеющем сертификат пожарной безопасности. Все пожарные насосы подключены до водомерного узла.

В систему сбора данных ПЭВМ передается информация о состояния щитов управления пожарной насосной станции в следующем объеме:

  • контроль состояния вводных автоматов;
  • сигнал об авария насосов;
  • состояние насосов пожаротушения включён или отключен – включение насосов сопровождается свето-звуковым сигналом.

Автоматизация пуска насосов надземной части спринклерного пожаротушения

Сигнал на запуск насосов осуществляется при падении давления в трубопроводе. Поддержание давления в системе пожаротушения производится при помощи «жокей-насоса», управление жокей насосом производится от сигналов датчика давления SP4. При падении давления в системе ниже уставок датчика SP4, срабатывает датчик SP5, сигнализирующий об аварийном давлении в системе.

Если давление в системе продолжает падать, то при срабатывании любого из двух датчиков SP1 и SP2 происходит пуск основного пожарного насоса. В случае отказа пуска или невыхода основного пожарного насоса на режим, автоматически запускается резервный пожарный насос при падении давления в напорной линии перед запорной арматурой рабочего насоса (сигнал датчика SP3) через 10 секунд включается резервный насос.

Разрушение теплового замка любого спринклера надземной части приводит к срабатыванию водосигнального клапана КСК точки. Информация о прохождении огнетушащего вещества с расшифровкой по направлениям осуществляется при помощи реле потока СПЖ точки. Информация о срабатывании СПЖ, КСК и об изменении положения задвижек с контроллером положения передается в систему пожарной сигнализации. Схема представлена на чертеже л.8

Автоматизация пуска насосов подземной части спринклерного пожаротушения

Сигнал на запуск насосов осуществляется при падении давления в трубопроводе. Поддержание давления в системе пожаротушения производится при помощи «жокей-насоса». Управление жокей-насосом производится от сигналов датчика давления SP4. При падении давления в системе ниже уставок датчика SP4, срабатывает датчик SP5, сигнализирующий об аварийном давлении в системе.

Если давление в системе продолжает падать, то при срабатывании любого из двух датчиков SP1 и SP2 происходит пуск основного пожарного насоса. В случае отказа пуска или невыхода основного пожарного насоса на режим, автоматически запускается резервный пожарный насос при падении давления в напорной линии перед запорной арматурой рабочего насоса (сигнал датчика SP3) через 10 секунд включается резервный насос.

Разрушение теплового замка любого спринклера надземной части приводит к срабатыванию водосигнального клапана КСК. Информация о прохождении огнетушащего вещества с расшифровкой по направлениям осуществляется при помощи реле потока СПЖ. Информация о срабатывании СПЖ, КСК и об изменении положения задвижек с контроллером положения передается в систему пожарной сигнализации. Схема представлена на чертеже л.8

Автоматизация пуска насосов подземной части дренчерного пожаротушения

Сигнал на открытие дренчерных клапанов приходит от станции пожарной сигнализации. Запуск насоса осуществляется при потере давления в подающем трубопроводе при срабатывании любого из двух датчиков SP1, SP2. В случае отказа пуска или невыхода основного пожарного насоса на режим, автоматически запускается резервный пожарный насос при падении давления в напорной линии перед запорной арматурой рабочего насоса (сигнал датчика SP3) через 10 секунд включается резервный насос. Сигнал об изменении положения задвижек с контроллером положения передается в систему пожарной сигнализации. Схема представлена на чертеже л.8.

Автоматизация пуска насосов пожарных кранов парковки.

При срабатывании кнопки в любом пожарном шкафу, подается сигнал «Пожар» на блок управления пожарными насосами и в помещение ЦПУ СПЗ.

Сигнал автоматического пуска поступает на пожарные насосы после автоматической проверки давления воды в системе. При срабатывании любого из двух датчиков давления SP1, SP2 на напорном трубопровде включается насос.

В случае отказа пуска или невыхода основного пожарного насоса на режим, автоматически запускается резервный пожарный насос (при падении давления в напорной линии перед запорной арматурой рабочего насоса (сигнал датчика SP3) через 10 секунд включается резервный насос).

Управление дренажным насосом производится автоматически по сигналам сигнализатора уровня воды в дренажном приямке типа РОС-301. Сигнализатор имеет несколько уровней срабатывания. При заполнении водой приямка до среднего уровня включается дренажный насос. При опускании уровня воды до нижнего уровня насос отключается. При заполнении водой до верхнего уровня формируется аварийный сигнал с передачей его в ЦПУ СПЗ. Схема представлена на чертеже л.9.

Автоматизация пуска насосов пожарных кранов наземной части.

При срабатывании кнопки в любом пожарном шкафу, подается сигнал «Пожар» на блок управления пожарными насосами и в помещение ЦПУ СПЗ.

Сигнал автоматического пуска поступает на пожарные насосы после автоматической проверки давления воды в системе. При срабатывании любого из двух датчиков давления SP1, SP2 на напорном трубопроводе включается насос.

В случае отказа пуска или невыхода основного пожарного насоса на режим, автоматически запускается резервный пожарный насос при падении давления в напорной линии перед запорной арматурой рабочего насоса (сигнал датчика SP3) через 10 секунд включается резервный насос. Схема представлена на чертеже л.9

Система контроля концентрации выхлопных газов в автостоянке

Согласно СНиП 21-02-99, п.6.13, системой автоматизации предусматривается контроль концентрации выхлопных газов (монооксид углерода, СО) в воздухе закрытой подземной автостоянки.

Система обеспечивает:

  • контроль за содержанием выхлопных газов на территории подземной автостоянки;
  • самодиагностику системы;
  • управление приточно-вытяжной вентиляцией при достижении концентрации СО 20 мг/м3 и 100 мг/м3;
  • определение зоны повышенной концентрации СО.

Система интегрируется с системой диспетчеризации и системой оповещения. При концентрации СО от 0 до 20 мг/м3 приточно-вытяжная система работает на первой скорости, при повышении концентрации СО выше 20 мг/м3 включается вторая скорость вентиляторов приточно-вытяжной системы и передается сигнал о достижении концентрации 20 мг/м3 в систему диспетчеризации и посты охраны автостянки. При достижении уровня концентрации 100 мг/м3 по системе оповещения автостоянки передается предупреждающий сигнал о повышенном уровне СО на территории автостоянки и передается сигнал о достижении уровня концентрации 100 мг/м3 в систему диспетчеризации и посты охраны автостоянки.

Мониторинг ведется по пожарным отсекам, разделенным на контролируемые зоны, что позволяет точно определить место возникновения загазованности. Датчики устанавливаются в количестве 1шт. на 200 кв.м. площади автостоянки, таким образом, чтобы исключить образование «пустых» зон. Следует избегать установки датчиков в местах, где может быть прямой поток дыма или паров, а также возле окон или дверей или, вообще, где может иметься сквозняк.

Структурная схема системы контроля концентрации выхлопных газов представлена на чертеже л.3.

Диспетчеризация

Возможности станции контроля и управления

Станция контроля и управления комплексом обеспечивает следующие возможности:

  • программирование системы в части отображения графического местоположения любого датчика исполнительного устройства на поэтажных планах объекта;
  • программирование системы в части отображения графического местоположения любого функционально законченного узла инженерного оборудования на поэтажных планах объекта с указанием и отображением зон здания;
  • программирование системы в части отображения графического изображения функциональной схемы любого функционально законченного узла системы BMS с отображением реального состояния в объеме контролируемых параметров всех элементов данного узла;
  • возможность с ЦДП проводить необходимые корректировки параметров работы индивидуального исполнительного устройства;
  • возможность с ЦДП устанавливать предельные значения на все параметры, задаваемые оператором;
  • возможность с ЦДП изменять работу системы путем задания общих параметров, подлежащих созданию и дальнейшему удержанию до следующей корректировки в заранее заданных локальных зонах здания;
  • при задании общих параметров с ЦДП система определяет оптимальные параметры при необходимости необходимых управляющих воздействий и выдает их в необходимые исполнительные устройства;
  • при задании общих параметров с ЦДП и их отработки система сообщает оператору о выполнении всеми устройствами заданного управляющего воздействия и выходе параметров в указанной зоне в заданные режимы.

Система выводит оператору заданные параметры и фактические параметры. При этом цветовым выделением и звуковым сигналом отображается их несоответствие. По требованию оператора отображаются данные исполнительные устройства на функциональных схемах или поэтажных планах здания.

В диспетчерском пункте каждого здания устанавливается базовое оборудование:

  • ПЭВМ;
  • цветной монитор;
  • контроллер сети;
  • интерфейсная линия передачи данных.

В помещении ЦПУ СПЗ блока B устанавливается также оборудование центрального поста комплекса. На который сводится информация от всех инженерных систем комплекса. На периферии, в непосредственной близости от соответствующих инженерных систем, в составе щитов автоматизации устанавливаются контроллеры модульного типа.

С помощью контроллеров осуществляется реализация программных алгоритмов управления инженерными системами здания, а также двусторонний обмен информацией с единым диспетчерским пунктом.

В диспетчерском пункте каждого здания на ПЭВМ отображается информация о работе состоянии систем включены/выключен, авария с расшифровкой причин аварии):

  • приточно-вытяжной вентиляции;
  • систем кондиционирования воздуха;
  • станций холодоснабжения;
  • фанкойлов;
  • тепловых завес;
  • системы концентрации выхлопных газов;
  • систем отопления, теплоснабжения, горячего водоснабжения;
  • систем противодымной защиты;
  • противопожарного водоснабжения;
  • вертикального транспорта;
  • автоматических дверей;
  • дренажных систем;
  • системы хозяйственно-питьевого водоснабжения;
  • системы электроснабжения и электроосвещения;
  • лифтов.

Система автоматизации комплектуется:

  • датчиками температуры наружного воздуха;
  • погружными датчиками температуры;
  • накладными датчиками температуры;
  • термостатами защиты от замерзания калориферов приточных систем;
  • датчиками давления соответствующего диапазона измерения;
  • реле перепада давления;
  • клапанами теплоносителя;
  • приводами клапанов теплоносителей;
  • приводами наружных заслонок;
  • регулирующими клапанами при необходимости.

Местные щиты автоматизации устанавливаются в технических помещениях, где располагаются технологические системы, требующие автоматизации. Детальный дизайн автоматизированной системы управления зданием разрабатывается и налаживается на стадии «РД» и представляется для согласования Заказчику. Структурная схема системы автоматизации представлена на чертеже л.2

Возможности графической станции

Графическая станция должна иметь возможность отображать следующую информацию по каждому узлу:

  • оптимальные параметры заданные оператором или системой в автоматиче­ском режиме подлежащие удержанию в данной зоне;
  • реальные параметры, сложившиеся в данной зоне в настоящее время;
  • параметры, приближающиеся к критическим;
  • перечень и отображение на поэтажных планах или, по указанию оператора, на функциональных схемах элементов системы, отвечающих за поддержание данных параметров в заданных режимах.

Оператор имеет возможность работы с Центральным Контроллером при помощи клавиатуры Центрального Контроллера или другим способом при наличии соответствующего аппаратного обеспечения для выполнения запросов, изменения параметров и др., без неблагоприятных воздействий на систему, прерываний управления и слежения за деятельностью системы.

В случае отслеживания системой превышения критических значений контролируемых параметров подается звуковая и визуальная (мигание «фрэйма» на рабочей станции оператора) сигнализация.

При обнаружении критической ситуации и отсутствии управляющих воздействий со стороны оператора или другого сотрудника, имеющего право управления системой в течении заданного времени, а так же запрета на принятие самостоятельных решений, система вырабатывает из определенного заранее заданного проектировщиком набора команд необходимые управляющие воздействия, направленные на предотвращение возможного ущерба в сложившейся ситуации.

Система протоколирования не имеет ограничений по количеству протоколируемых точек контроля и управления. Система документирует в долговременной памяти на жестком диске:

  • все заданные для поддержания параметры;
  • состояния всех датчиков и исполнительных устройств;
  • команд, вводимых в систему с указанием конкретного лица, давшего соответствующую команду для того или иного действия;
  • времени, даты и конкретного адреса любого зафиксированного изменения с указанием нового состояния и оператора, который ввел эти изменения.

Система паролей обеспечивает:

  • идентификацию операторов;
  • лиц, имеющих доступ к управлению системой и архивной информации;
  • лиц, имеющих право изменения конфигурации и внесения изменений в программу работы.

Проектом предусматривается возможность создания в комплексе единого решения для контроля, управления и интеграции всех инженерных и охранных систем в пределах здания. Для этого необходимы приложения:

Система управления инженерными системами здания Honeywell Building Manager: для интеграции и управления всеми системами, оборудованием и подсистемами отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха, освещения, водоснабжения и энергопотребления;

Система безопасности Honeywell Security Manager: для комплексного контроля и управления электронными средствами контроля доступа, охранными системами и системами видеонаблюдения;

Система противопожарной защиты Honeywell LifeSafety Manager: для обеспечения основного контроля и полного управления ключевыми функциями обеспечения противопожарной защиты здания, включая средства обнаружения задымления и возгорания, а также средства пожаротушения и аварийной связи.

Охрана окружающей среды

Проектируемые средства вредных выбросов в атмосферу не выделяют. Специальные мероприятия по соблюдению санитарных норм и правил работы не предусматриваются.

Требования по технике безопасности

Приборы автоматизации устанавливаются в местах удобных для монтажа и эксплуатации, в соответствии с нормативными требованиями. Для защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током в случае нарушения изоляции, необходимо выполнить защитное заземление корпусов приборов, щитов и оборудования автоматики в соответствии с требованиями ПУЭ гл. 1.7, а также инструкциям на аппаратуру автоматики заводов изготовителей

Электропитание

Все оборудование управления системы автоматизации и диспетчеризации запитывается по первой категории надежности от источников гарантированного питания. Кабель питания контроллеров типа ВВГнг 3х1,5. Кабель подключения датчиков витая пара. Все кабели должны иметь маркировку НГ-ls.

Требования к монтажу

Кабель питания и передачи данных прокладывается в разных лотках. Кабели, проходящие из одного пожарного отсека в другой должны прокладываться в конструкциях с пределом огнестойкости EI 90. В пределах пожарного отсека кабели следует прокладывать в конструкциях с пределом огнестойкости EI 60. В проекте применяются кабели имеющие маркировку ВВГнг.