Объект испытаний СКС

Состав объектов испытаний: структурированная кабельная система центра обработки данных далее – ЦОД торгово-гостиничного комплекса .

Цель испытаний

Целью испытаний являются:

• определение соответствия технических и эксплуатационных характеристик смонтированных линий СКС требованиями, указанными в ГОСТ Р 53245-2008;
• проверка соответствия построенного объекта испытаний требованиям частного технического задания;
• определение целостности построенных компонентов объектов испытаний;
• проверка качества примененных материалов и оборудования в части соответствия их действующим стандартам, нормативам и требованиям регламентирующих органов;
• определение возможности ввода объектов испытаний в эксплуатацию.

Общие положения СКС

Основанием для проведения испытаний является:

• Частное техническое задание;
• Испытания проводятся в ЦОД ТГК.
• Время и продолжительность испытаний определяются распоряжением о проведении испытаний.
• Испытание осуществляют сотрудники в состав рабочих групп по проведению испытаний входят представители организации подрядчика.

Для составления программы и методики испытаний СКС использовались следующие стандарты и правила:

• ГОСТ 34.602-89 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Техническое задание на создание автоматизированной системы;
• РД 50–680–88 Методические указания. Автоматизированные системы. Основные положения»;
• ГОСТ 24.104-85 Единая система стандартов автоматизированных систем управления. Автоматизированные системы управления. Общие требования;
• РД 50-34.698-90 Методические указания. Информационная технология. Комплекс стандартов и руководящих документов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Требования к содержанию документов;
• ГОСТ 34.003-90 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Термины и определения;
• ГОСТ 34.201-89 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Виды, комплектность и обозначение документов при создании автоматизированных систем;
• ГОСТ 34.601-90 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Стадии создания;
• ГОСТ 12.1.030-81 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление;
• СНиП 21-01-97* Пожарная безопасность зданий и сооружений;
• СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы;
• ППБ 01-03 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации;
• ПОТ Р М-016-2001 Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок;
• EIA/TIA-568-А Стандарт на телекоммуникационные кабельные системы в коммерческих зданиях;
• EIA/TIA-569-A Стандарт на телекоммуникационные кабельные трассы и помещения в коммерческих зданиях;
• EIA/TIA-606 Стандарт на администрирование телекоммуникационных инфраструктур;
• EIA/TIA-607 Стандарт на защитное и технологическое заземление для телекоммуникационного оборудования;
• ISO/IEC 11801 Стандарт по телекоммуникационным кабельным системам в коммерческих зданиях;
• Стандарт IEEE 802.3 Спецификация параметров и требований технологии передачи Ethernet Local Area Networks: Carrier Sense Multiple Access with Collision Detection CSMA/CD – ETHERNET;
• Стандарт IEEE 802.3u. Спецификация параметров и требований технологии передачи Fast Ethernet Local and Metropolitan Area Networks-Supplement - Media Access Control MAC Parameters, Physical Layer, Medium Attachment Units and Repeater for 100Mb/s Operation, Type 100BASE-T;
• Стандарт IEEE 802.3z. Спецификация параметров и требований технологии передачи Gigabit Ethernet Media Access Control Parameters, Physical Layers, Repeater and Management Parameters for 1,000 Mb/s Operation, Supplement to Information Technology - Local and Metropolitan Area Networks - Part 3: Carrier Sense Multiple Access with Collision Detection CSMA/CD Access Method and Physical Layer Specifications;
• ISO 9001 – модель системы качества для обеспечения соответствия определенным требованиям на стадиях исследования и проектирования, производства, транспортирования и хранения, монтажа и эксплуатации;
• ISO 9002 – модель системы качества для обеспечения соответствия определенным требованиям на стадиях производства, транспортирования, хранения и монтажа;
• Правила устройства электроустановок ПУЭ.

Перечень предъявляемых на испытания документов, откорректированных по результатам ранее проведенных испытаний:

• Частное техническое задание;
• Исполнительная документация на объекты, включающая:
• протоколы измерения затухания волоконно-оптических линий связи;
• протоколы тестирования смонтированных линий связи СКС;
• акты электроизмерений.

Объем испытаний СКС

Порядок проведения испытаний на каждом объекте определяется графиком проведения испытаний, согласованным с Заказчиком.

Объем и последовательность испытаний должен соответствовать перечню, приведенному в таблице 1.

Таблица 1 – Объем испытаний

Качественные характеристики, подлежащие оценке представлены в таблице 2.

Таблица 2 – Качественные характеристики, подлежащие оценке

Последовательность проведения и режима испытаний – сначала проводятся мероприятия по качественным характеристикам, подлежащие оценке, затем по количественным характеристикам, подлежащие оценке.

Методы испытаний СКС

Проверка комплектности оборудования и документации

• Проверить комплектность оборудования внешним осмотром и сравнением с комплектностью оборудования и материалов, указанной в формуляре на данный объект.
• Проверить комплектность документации сравнением предъявленных документов с указанными в содержании рабочей документации.
• Требования соответствия комплектности оборудования считаются выполненными, если состав и комплектность СКС соответствует заявленной в формуляре на данный объект.
• Проверить список помещений, где развертывается СКС и количество компьютерных розеток портов в каждом помещении
• Проверить соответствие частного технического задания и рабочей документации на предмет соответствия количества рабочих мест. Количество рабочих мест может быть изменено на этапе проектирования СКС, но должны быть представлены обоснование этих решений.

Визуальный осмотр кабельных каналов

Проверить местоположение кабельных трасс, правильность расположения, надежность крепления и геометрического расположения смонтированных кабельных каналов в соответствии с рабочей документацией.

Визуальный осмотр коммутационного оборудования. Проверка качества маркировки

Проверяется целостность оболочки и изоляции проводников кабеля, правильность его разделки, наличие меток портов и соответствие текущего состояния системы, указанному в документации:

• текущее состояние системы должно быть документировано;
• все порты системы должны иметь метки;
• документация системы и метки должны соответствовать друг другу;
• оболочка кабеля снимается у края контактного блока, на который разделывается данный кабель;
• повреждение оболочки и изоляции проводников кабеля не допускается;
• коммутационное оборудование должно быть защищено от случайного доступа.

Визуальный осмотр сети кабеленесущих конструкций

Проверить возможность соблюдения минимальных радиусов изгиба кабеля, натяжения кабеля, отсутствия острых кромок, способных повредить изоляцию кабеля.

Если при визуальном осмотре кабельных каналов/лотков выявлены нарушения правильности прокладки кабеля, повреждения целостности оболочки, потертости, разрывы оплетки, завивы оплетки с радиусом ниже допустимого, вмятины с подозрением на повреждение жилы, данные кабели документируются приемным протоколом и подвергаются дополнительному испытанию, даже если эти кабели уже проходили испытания.

Размещение элементов СКС

Пространство вокруг телекоммуникационного шкафа должно быть обеспечено операционное пространство 1 м, как минимум с двух сторон шкафа. Кабельные вводы в ЦОД для информационных кабелей СКС и для ввода кабелей электропитания 220 В оборудования должны быть разнесены на расстояние, указанном в приложении А.

Открытые или неметаллические кабель несущие конструкции, лотки должны быть расположены на расстоянии не менее 120 мм от ламп дневного света. Совместная прокладка информационных кабелей совместно с силовыми кабелями в кабельных лотках не допускается.

Прокладка информационных кабелей – радиус изгиба более восьми диаметров кабеля 45 мм для кабеля 1071. В том случае, если невозможно обеспечить указанный радиус изгиба, допускается производить изгиб кабеля по закруглению с радиусом не менее 22 мм. Жгуты кабелей должны быть прикреплены к несущим конструкциям кабельного канала не реже, чем через 1,6 м.

Резерв емкости коробов, лотков и закладных элементов

Проверить резерв на соответствие частному техническому заданию. Металлические части кабеленесущих конструкций должны быть соединены между собой и подключены к заземляющей шине.

Проверить соответствие частного технического задания и рабочей документации по емкости кабельных каналов для укладки пучков кабеля в части резерва для развития кабельной системы.

Контроль характеристик волоконно-оптических линий связи

Проверить характеристики смонтированных волоконно-оптических линий связи путем проведения инструментального контроля, измерения передаточных характеристик смонтированных линий связей кабельным анализатором.

Считать линию прошедшей испытания, если суммарные потери не превосходят:

• на длине волны 850 нм – 0,75 дБ на пару оптических коннекторов + 3,75 дБ/км кабеля;
• на длине волны 1300 нм – 0,75 дБ на пару оптических коннекторов +1,5 дБ/км кабеля.

При затухании большем, чем рассчитанное по стандарту EIA/TIA-568A повторить тестирование после протирки коннекторов и продувки их обеспыленным воздухом; если повторные измерения дают аналогичные результаты, принимается отрицательное решение о результате испытаний для данной линии:

• если в результате измерения разница между измеренной величиной и ее граничным значением не больше абсолютной погрешности измерителя оптических потерь, считать линию прошедшей испытания;
• если в результате измерения разница между измеренной величиной и ее граничным значением больше абсолютной погрешности измерителя оптических потерь, считать линию не прошедшей испытания.

Проверка электрических характеристик медного кабеля неэкранированная/экранированная витая пара

Проверить характеристики смонтированных линий связи путем проведения инструментального контроля, измерения передаточных характеристик смонтированных линий связей кабельным анализатором.

Проверке подвергается каждая смонтированная линия.

Стандарт тестирования –TIA Cat 6А.

Проверка считается успешной, если для каждого соединения комплексного теста проверка завершена с результатом PASS.

Тестирование работоспособности системы PVIQ

Для проверки работоспособности системы PVIQ необходимо выполнить следующие действия на первом этапе после монтажа всей системы, до настройки оборудования:

• Визуально проверить правильность подключения электропитания на каждой интеллектуальной панели в ЦОД
• Проверить проходит ли каждая панель в ЦОД процедуру первоначальной инициализации на индикаторе SYS должен загореться зеленый цвет. Перевести панель в режим обслуживания и выполнить сброс первого уровня для проверки правильности подключения.
• Выборочно случайным образом на каждой панели проверить работоспособность портов, включая в них патч-корд одним концом индикатор над портом при включение патч-корда, должен загораться красным цветом
• Визуально проверить коммутацию всех модулей расширения с контроллерами панелей.

На втором этапе после создания базы данных и настройки ПО:

Для проверки подключения каждой панели ЦОД в систему PVIQ необходимо, каждую панель перевести в режим “tracing”, а затем обратно в рабочий режим. После данного действия проверить нет ли каких-нибудь сообщений от системы о неполадках.

В каждую панель ЦОД, в произвольный порт на панели, необходимо вставить патч-корд и проверить отображается ли это действие в системе.

Создать несколько тестовых заданий, а именно:

• Создание сервиса “SAN” для панели X панели Y в шкафу X.Y – произвольное число
• Отключение сервиса “SAN” для панели X панели Y в шкафу X.Y – произвольное число
• Отключение нескольких произвольных портов и проверка отображения нарушения режима безопасности в системе.
• Проверка неправильного подключения патч-корда подключение без предварительного ввода информации о соединении и режима подтверждения такого подключения.
• Проверка режима обучения – перевод всех панелей в режим обучения и обратно.

Проверка датчиков на POU-модуле, для проверки необходимо открыть в интерфейсе программы вкладку “датчики”, рукой накрыть датчик, расположенный на произвольном POU-модуле, в произвольном шкафу, и посмотреть в интерфейсе программы, изменилось ли состояние датчика.

Для проверки самих POU-модулей необходимо подключать к ним какую-нибудь нагрузку, например, активное оборудование и смотреть изменяются ли параметры в программе во всплывающем окне ”Аналитика”

Проверить режим инвентаризации стойки с использование сканера штрих-кодов.

Если после проведения процедур критических ошибок не выявлено, проверку считать успешной.

Условия и порядок проведения испытаний

Условия начала и завершения отдельных этапов испытаний – проверка по отдельным этапам испытаний должна проводится не одновременно с проверкой по другим этапам испытаний. Предпочтительный порядок последовательности испытаний установлен в таблице 1. Если результат одного испытания влияет на параметры следующего и он отрицателен, переходить к следующему следует только по устранению отрицательного результата.

Меры, обеспечивающие безопасность и безаварийность проведения испытаний – испытания должны проводиться в дневное время суток. При работе на высоте более 1,5 м должны быть обеспечены меры страховки персонала согласно Правилам устройства электроустановок.

Порядок взаимодействия организаций, участвующих в испытаниях – допускается проведение испытаний принимающей стороной без присутствия персонала сдающей с документированием этапов.

Требования к персоналу, проводящему испытания, и порядок его допуска к испытаниям – персонал принимающей стороны должен быть аттестован не ниже, чем на третью группу электробезопасности.

Материально-техническое обеспечение испытаний и метрологическое обеспечение испытаний

Виды материально-технического обеспечения – Тестирование электрических характеристик линий связи на неэкранированной витой паре UTP и оптических характеристик оптоволоконных линий связи FO осуществляется комплектом прибора компании FLUKE DTX-1800, предназначенного для тестирования медных UTP и оптоволоконных линий.

Метрологическое обеспечение испытаний – прибор должен быть проверен метрологической лабораторией и иметь действующий на момент испытаний срок поверки. 

Отчетность и акты приемных испытаний

В процессе испытаний комиссией должен вестись протокол испытаний. По результатам испытаний выпускается акты комиссии о приемке СКС объектов.

Приложение А Ссылочные нормативные документы

Рисунок А.1 – Ссылочные нормативные документы

Приложение Б Справочные таблицы

Таблица Б.1 – Расстояние до силовых кабелей

Таблица Б.2 – Таблица прокладки информационных кабелей совместно с силовыми кабелями