Техническое задание на автоматизацию и диспетчеризацию управления
Основным назначением автоматизированной системы АСДУ является создание в здании распределённой микропроцессорной системы и программно-аппаратного комплекса для централизованного мониторинга и управления инженерными и технологическими системами.
Общие цели создания АСУД
- Создание и поддержание комфортных климатических условий согласно санитарных норм в помещениях и зонах здания.
- Обеспечение высокой жизнеспособности технологического оборудования инженерных систем за счёт повышения информативности и оптимального управления комплексом подсистем здания.
- Получение оперативной информации о состоянии и параметрах оборудования инженерных систем
- Автоматизация диагностики и контроль за периодичностью обслуживания оборудования инженерных систем
- Дистанционный контроль и управление работой технологического оборудования инженерных систем
- Повышение мер безопасности при эксплуатации
Снижение текущих эксплуатационных расходов на поддержание систем:
- комплексный мониторинг должен позволить планировать необходимые ресурсы и определять приоритеты и очерёдность обслуживания оборудования
- Гибкое управление энергоресурсами с целью повышения экономичности функционирования здания в условиях существующего лимита
- Возможность экстренного и оптимального перераспределения ресурсов электроэнергия, вода, резервное оборудование в аварийной ситуации
- Сокращение времени возможных простоев оборудования за счёт сокращения времени локализации неисправности и реагирования по ней, а также внедрения оптимальных превентивных методов эксплуатации;
- Оптимизация структуры и занятости обслуживающего персонала.
Основные решения по автоматизации
Для решения задач автоматизации и контроля, на объекте, использовать комплекс средств фирмы Honeywell.
Комплекс автоматизации должен включать в себя:
- Первичные преобразователи с унифицированным выходным сигналом 0…10В датчик температуры воздуха, датчик влажности воздуха, датчики температуры воды, датчики давления
- Дифференциальные датчики давления с дискретным выходным сигналом, перепад давления на фильтре и вентиляторе
- Приводы водяных клапанов и воздушных заслонок.
- Программируемые многофункциональные микропроцессорные контроллеры EXCEL 500 с распределенными модулями
- Переносная панель оператора Xi582, для дистанционного контроля и управления
- Центральная графическая станция на базе персонального компьютера, с пакетом необходимых программ, обеспечивающая дистанционный контроль и управление технологическим оборудованием, ведение и хранение статистики: изменений технологических параметров, аварийных и предаварийных ситуаций, действий оператора;
Для организации обмена информацией между контроллерами и центральной станцией ЦС предусматривается локальная сеть C-BUS и блок связи BNA. В помещениях размещения систем вентиляции установить совмещенные щиты автоматики.
ЩИТЫ АВТОМАТИКИ
Щиты автоматики вентсистем оборудуются:
- процессорным модулем контроллера и модулями контроля и управления, количество и тип модулей сконфигурировано в зависимости от характера периферийного оборудования, участвующего в процессе автоматизации и диспетчеризации
- пусковой и релейной аппаратурой
- аппаратурой защиты двигателей
- световой сигнализацией.
Управление системами предусмотреть в 2-х режимах:
- Местное управление электродвигателями вентиляторов, насосов со щитов автоматики
- Автоматическое управление системами.
Щиты автоматики должны обеспечивать:
- запуск в работу в определенном сочетании и последовательности всех агрегатов системы
- реализацию необходимых законов регулирования и управления, блокировочных зависимостей
- включение резервной системы при выходе из строя рабочей
- световую сигнализацию работы и некоторых аварийных состояний
- измерение текущих параметров
- контроль состояния
Накопление статистики измерений и состояний в исторических трендах.
Состав и содержание объектов автоматизации
Центральный приточно-вытяжной кондиционер:
- управление приточным и вытяжным вентиляторами
- заслонками наружного, вытяжного и рециркуляционого воздуха
- насосом на теплоносителе
- управление регулирующим клапаном на теплоносителе
- клапаном на холодоносителе
- контроль состояния фильтра приточного воздуха
- фильтра вытяжного воздуха
- контроль состояния воздуха за теплообменником
- контроль температуры обратной воды теплообменника
- температуры приточного воздуха
- температуры вытяжного воздуха
- контроль состояния электродвигателей вентиляторов, насосов по магнитному пускателю
- электродвигателей по датчику перепада давления
- контроль режима управления системой.
- контроль загазованности в помещениях автостоянки.
Тепловые завесы :
- управление вентилятором завесы
- насосом на теплоносителе
- регулирующим клапаном на теплоносителе
- контроль температуры обратной воды теплообменника
- температуры в обслуживаемой зоне;
- контроль состояния электродвигателей вентилятора, насоса по магнитному пускателю, включен или выключен
- режима управления системой.
Дренаж, канализация и водоснабжение:
- управление насосами приямков 6 насосов
- сигнализация уровней приямков 6 шт.
- аварии канализационной насосной станции
- аварии повысительной насосной станции;
- положение канализационных затворов 3 шт.
Электроосвещение, ГРЩ:
- дистанционное управление и контроль освещения внутреннее и наружное здания 150 групп
- контроль качества электроэнергии – торговые площади
- контроль электроэнергии – офисная часть
- электроэнергии – потребители
- потребители гаража
Станция холодоснабжения:
- контроль давления воды в контуре потребителей
- давления гликоля в контуре драйкулеров
- гликоля в контуре регенерации
- контроль температуры воды в контуре потребителей прямой и обратной
- температуры гликоля в контуре драйкулеров
- гликоля в контуре регенерации
- контроль температуры воды после теплообменника
- температуры гликоля подачи на теплообменник
- управление вентиляторами 4-х драйкулеров 5 групп по 2 вентилятора
- контроль состояния электродвигателей вентиляторов по магнитному пускателю
- управление насосами контуров 4 группы по 3 насоса
- контроль перепада давления на насосах
- режима управления системами
- управление 3-х ходовым регулирующим клапаном на теплообменнике
- управление отсечными клапанами
- дистанционное включение холодильных машин 2 шт.
- контроль нормальной работы холодильных машин
- сигнализация аварий холодильных машин.
Задание на автоматизацию приточно-вытяжных установок с электрокалориферами
Для автоматизации технологических процессов в помещениях необходимо разработать и изготовить щит управления ЩАУ приточно-вытяжными установками с пусковой и релейной аппаратурой, аппаратурой защиты двигателей и регуляторов мощности.
На щите предусмотреть:
- органы управления в автоматическом и ручном режимах
- световую сигнализацию работы и аварийных состояний
- отображение сигнала Пожар
- контроль работы световой сигнализации.
Щит предполагается установить в электрощитовой.
В каждой приточно-вытяжной установке автоматизировать следующие элементы:
- управление заслонками приточного воздуха (открыто или закрыто), с использованием установленных приводов с пружинным возвратом DAF02 230V
- управление приточным вентилятором (автоматический или ручной), 230V, 0,95 kW, 4,4 A
- вытяжным (автоматический, ручной), 230V, 0,95 kW, 4,4 A
- управление электрокалорифером 3х400 V, 27kW, 45A с использованием симисторного регулятора TTC 40FX будет передан от заказчика
- приточным вентилятором (автоматический, ручной), 230V, 0,201 kW, 0,89 A
- вытяжным
- управление электрокалорифером 3х400 V, 18,5kW, 25A с использованием симисторного регулятора TTC 25X
- контроль состояния фильтров приточного воздуха
- температуры приточного воздуха
- вытяжного
- контроль статуса электродвигателей вентиляторов по магнитному пускателю на мониторе компьютера и щите управления
- режима управления системой;
- защита электрокалориферов от перегрева.
Щит управления включить в общую систему диспетчеризации.
Оформить отображения на диспетчерском компьютере с управлением и временными программами.