Система автоматики вентиляции фастфуда

Нами разработан проект для монтажа АОВ автоматизации вентиляции организации быстрого питания.

проект автоматики АОВ макдональдс

СТРУКТУРА СИСТЕМЫ АВТОМАТИКИ BMS

Внедрение оборудования АСДу должна обеспечить:

  1. Надёжного управления процессом в нормальных, аварийных и послеаварийных режимах;

  2. Сокращения числа аварийных ситуаций и простоев оборудования как в результате ошибочных действий персонала, так и в результате выхода из строя оборудования;

  3. Оперативный мониторинг всей сети электроснабжения вне зависимости от степени её разветвлённости, применение режима информирования «от общего к частному»;

  4. Внедрение функций «подсказки» оперативному персоналу, автоматизированных бланков переключений, блокировок;

  5. Своевременного предоставления оперативному персоналу достоверной информации о ходе технологического процесса, состояния оборудования и средств управления;

  6. Обеспечения персонала ретроспективной технологической информацией (регистрация событий, регистрация параметров технологического процесса) для анализа, оптимизации и планирования работы оборудования и его ремонта;

Перенос основного объёма задач с оперативного персонала на систему АДУЭ, в том числе:

  • Автоматическое формирование диспетчерских ведомостей

  • Ведение журналов неисправностей

  • Ведение журналов переключений

  • Ведение журнала действий оперативного персонала

  • Информирование диспетчера о выходах параметров за предупредительные/аварийные пределы

  • Автоматическая фиксация применения и мест установки переносных заземлений

Внедрение и оперативная корректировка алгоритмов АВР, потребителей, подведённых под АЧР, и алгоритмов самовосстановления сети.

Оборудовании, представленные в спецификации оборудования данного проекта, при комплектации может быть заменено на другие марки оборудования с аналогичными параметрами, прошедшими обязательную сертификацию в органах стандартизации в порядке, установленном законодательством Республики Узбекистан.

Поставляемое в рамках данного технического задания оборудование и входящие в его состав компоненты, должны быть новыми, т.е. не снятыми с производства, не бывшими в эксплуатации, не восстановленными, не находящимися на хранении, а также не прошедшими переконсервацию и свободными от прав на них третьих лиц и других обременений и выпущенными не ранее 2-полугодия 2022 года.

ТРЕБОВАНИЯ К АСДУ.

Требования в целом.

АСД должна быть предусмотрена как единая программно-аппаратная система с распределённой сетевой архитектурой. Система должна включать в себя:

  1. Единый диспетчерский центр;
  2. Сетевая инфраструктура, для связи всех объектов;
  3. Вспомогательные шкафы (коммутационные, распределительные и т. д).
  4. Сбор информации о работе оборудования предусмотреть в шкафе центральной сигнализации, реализованного на базе промышленных логических контроллеров (ПЛК). ПЛК должны передавать на сервер информацию о работе с локальной автоматикой.
  5. Архитектура сети должна обеспечить надёжность работы на таком уровне, чтобы при выходе из строя любого из каналов связи, была обеспечена бесперебойная работа по резервному каналу связи.
  6. Архивирование данных, мониторинг и протоколирование работы оборудовании служб ЭСЛ, ЭС, ЭМ предусмотреть через резервируемые сервера и через АРМ (автоматизированное рабочее место) оператора функциональных систем (диспетчера). Обмен данными между шкафом центральной сигнализации, серверами и рабочими станциями должен осуществляться по оптическому кабелю.

Перечень контролируемого и управляемого оборудовании службы Электроснабжения для типовой тягово-понизительной подстанции СТП:

  1. Комплектные распределительные устройства КРУ-10 кВ 12 ячеек;
  2. Трансформатор преобразовательного агрегата 1600/10/0.67
  3. Трансформатор силовой 400/10/0.4
  4. Ввода 10кв
  5. Отходящая линия 10кв
  6. Секционный выключатель10кв
  7. Комплектные распределительные устройства РУ- 825В
  8. отходящие автоматы 825в
  9. Линейные разъединители с моторным приводом
  10. Резервный автомат
  11. Резервный разъединители с моторным приводом
  12. Заземляющий разъединители с моторным приводом

Перечень телесигналов для оборудования типовой тягово-понизительной подстанции СТП:

  • Щит постоянного тока 220В
  • Трансформатор напряжения
  • Комплектные распределительные устройства РУ-0,4кВ, КРУ-0,23кВ
  • Общеподстанционная сигнализация.
  • ЗПУ
  • Телесигнализация с панели СЦБ (при наличии) на СТП.
  • ИБП
  • Дверная сигнализация входных дверей и ворот

Перечень контролируемого и управляемого оборудования для типовой понизительной подстанции ПП:

  1. Силовой трансформатор 400/10/0,4
  2. Дверная сигнализация входных дверей и ворот
  3. Объектами автоматизации являются оборудование и устройства электромеханической службы станции. Состав объектов управления АСУ ЭМС включает в себя:
  4. вентиляционные установки местной общеобменной вентиляции (приточные),
  5. сигнализация о работе пожарных насосов
  6. сигнализация о работе задвижки водоснабжения с электроприводом.

АЭМу обеспечивает функции управления технологическими процессами объектов ЭМС, противоаварийной защиты и блокировок, мониторинга технологических параметров.

В автоматизацию ЭМС входят в общем случае, следующие оборудования:

  1. контроллер,
  2. измерительный прибор и датчики по месту,
  3. исполнительные устройства и механизмы,
  4. кабельная продукция.

АСД должна обеспечивать:

  1. Снятие постоянного персонала с дежурства на всех подстанциях;

  2. Повышение эффективности и оперативности диспетчерского управления благодаря оперативному визуальному представлению о состоянии электротехнического оборудования подстанций;

  3. Получение оперативно достоверной информации о состоянии электротехнического оборудования;

  4. Повышение надёжности и устойчивости работы электроснабжения за счёт наличия полной и оперативной информации о работе оборудования;

  5. Обеспечение возможности подробного, ретроспективного анализа режимов работы основного электрооборудования на основе архивных данных;

  6. Минимизация потерь времени для устранения перебоев электроснабжения, неисправностей, аварийных ситуаций;

  7. Уменьшение эксплуатационных затрат на обслуживание оборудования;

  8. Улучшение условий труда эксплуатационного персонала.

Требования к структуре и функционированию.

Структура АСДу должна представляться двумя функциональными уровнями:

  • Первый уровень (уровень мониторинга, сбора данных и управления) должен включать средства управления устройствами хранения, сбора и отображения информации, иметь удобный графический интерфейс.

  • Второй уровень (уровень сопряжения с объектами управления) должен быть построен на базе свободно программируемых логических контроллеров (ПЛК).

Сеть должна строиться по модульному принципу и иметь возможность последующего расширения (масштабирования), как по числу и типу объектов автоматизации, так и по числу их функций.

Структура должна иметь возможность производить поэтапный ввод в эксплуатацию и допускать возможность объединения с другими информационными системами мониторинга и управления, а также осуществлять тест системы автоматики.

Структура должна быть совместима с IP-сетью, все удалённые станции и контроллеры должны иметь интерфейс IP/Ethernet/. Передача данных между полевым оборудованием и контроллерами/удалёнными станциями должна использовать только стандартные протоколы.

В качестве кабельных линий связи, контроля, управления и электроснабжения использовать кабельную продукцию, имеющую соответствующую сертификацию. Кабели должны быть в огнестойком исполнении.

Оборудование подлежит обеспечению электроснабжением по первой особой категории. Дополнительно для обеспечения бесперебойного электроснабжения средств нижнего уровня, обеспечить работу ПЛК в отсутствии внешнего энергоснабжения в течение не менее 30 мин. АСДу должна обеспечивать мониторинг всех ИБП, входящих в её состав.

Исполнитель должен включить в предложение шеф-монтажные и пуско-наладочные работы, а также обучение оперативного и обслуживающего персонала Заказчика.

Требования к интерфейсам управления.

Все интерфейсы должны быть на русском языке;


Должна поддерживаться возможность добавления английского или узбекского языков интерфейса, с возможностью переключения между языками.

  • Графический интерфейс должен содержать:

  • планы и схемы инженерного оборудования с отображением всех параметров устройств;

  • Организацию переходов между всеми планами;

  • Генератор отчётов;

Также должны быть доступны пометки в виде графических изображений:

  • Схема разобрана
  • Заземлено
  • Работает бригада
  • Управление верхнего уровня.

Система управления верхнего уровня должна соответствовать следующим требованиям:

  1. Оптимизация режимов работы инженерного оборудования;

  2. Задание режимов работы инженерных узлов и агрегатов с одного пульта;

  3. Сигнализация отклонения параметров от заданных значений, отказов технологического оборудования;

  4. Обслуживание в диалоговом режиме запросов дежурного персонала;

  5. Автоматический учёт наработки всего технологического оборудования;

  6. Сбор, обработка и отображение в виде активных мнемосхем, таблиц, графиков и других схем визуализации информации о состоянии инженерного оборудования в реальном времени;

  7. Автоматическое накопление и хранение информации о функционировании оборудования, ведение базы данных, временных трендов технологических параметров, учёт часов наработки,

  8. Переключение работы единиц оборудования в соответствии с принятым алгоритмом;

  9. Выполнение расписания работы единиц оборудования;

  10. Ведение журнала неисправностей, аварийных ситуаций, действий оператора;

  11. Регистрация, хранение информации о контролируемых параметрах, аварийных ситуациях и действиях оперативного персонала;

  12. Внесение изменений в режиме онлайн: при внесении изменений в прикладное ПО верхнему уровню (изменения графических мнемосхем, программной логики, настроек и т.д.) не должно требовать перезапуска графического интерфейса на АРМ и перезапуска самого АРМ.

  13. Обеспечивать аудит технической безопасности, включая регистрацию всех действий инженеров и программистов при их работе по внесению изменений в прикладное ПО верхнему уровню.

  14. Ведение архивов глубиной до 3 месяцев и предоставление информации в виде отчётных обзоров, таблиц и диаграмм.

  15. Контроль распределения ответственности управления между операторами.

Система автоматики состоит из следующих элементов.

  • Контроллер;
  • Щит автоматики;
  • Периферийное оборудование;

Контроллер установлен в щите автоматики ЩАВ. Для изменения уставок и контроля за температурой воздуха, на двери щита ЩАВ будет установлена панель оператора.

Перечень систем подлежащих автоматизации и диспетчеризации

Системы, подлежащие автоматизации.

  • приточно-вытяжная вентиляция;
  • соленоидный клапанами промывки писсуаров
  • обогрев водосливных воронок

Описание работы автоматики

К1 обслуживает помещения кухни.

Функциональная схема автоматики приведена на листе проекта 1. Приточный вентилятор К1 не работает если вытяжные вентиляторы В1.1 или В1.2 не работают это учтено в проекте ЭОМ.

На щите автоматики находится переключатель с положениями Авто-0-Тест для системы К1.

  • Положение Авто все работает в автоматическом режиме
  • Положение 0 система выключена
  • Положение Тест включение системы К1 для тестирования

В автоматическом режиме пуск и остановка вентиляторов происходит автоматически. При загрязнении приточного фильтра системы К1 на двери щита ЩАВ загорится соответствующая информационная красная лампочка.

Алгоритм работы

Установка работает в одном из двух режимов Зима или Лето. Выбор режима работы осуществляется переключателем на двери щита ЩАВ.

Режим «Зима».

  • Для уменьшения расхода воздуха системой К1, жалюзи системы ROOFTOP K1 в зимнем режиме открыты не полностью. Точный уровень открытия жалюзи определяется во время балансировки вент.системы по воздуху.
  • Регулирование температуры воздуха начинается только после получения сигнала о работе приточного вентилятора. Измеряя температуру воздуха в кухне, система автоматики определяет необходимую температуру приточного воздуха.
  • Система автоматики управляет канальным эл.обогревателем и встроенным в систему электрообогревателем, с целью поддержания требуемой температуры.
  • При работающей системе К1, при понижении температуры приточного воздуха ниже заданной, система должна выключиться, для предотвращения переохлаждения помещений, при этом вентиляторы останавливаются, воздушные заслонки закрываются;

Защита эл.обогревателей от перегрева осуществляется встроенными термостатами. При срабатывании термостата перегрева эл.обогреватель отключается, и будет находиться в таком состоянии пока термостат не сбросится автоматически. При срабатывании термостата защиты от воспламенения, сброс термостата необходимо выполнить в ручную. При срабатывании любого из термостатов канального обогревателя на двери щита ЩАВ загорится соответствующая информационная красная лампочка. Если через 5 минут информационная красная лампочка не погаснет, необходимо выяснить причины срабатывания термостатов, и при необходимости их ручной сброс.

  • Компрессоры в системах ROOFTOP K1 и SOC K1 не работают;
  • Вытяжные вентиляторы В1.1 и В1.2 работают на пониженной скорости;
  • Контроль за работой вентилятора К1 по показаниям датчика перепада давления воздуха;

Режим «Лето».

  • Жалюзи системы ROOFTOP K1 в летнем режиме полностью открыты.
  • Электрообогреватели не работают;
  • Регулирование температуры воздуха начинается с получения сигнала работы приточного вентилятора. Система автоматики выдает сигнал на включение компрессоров в системах ROOFTOP K1 и SOC K1. Компрессоры включаются ступенчато с целью поддержания требуемой температуры. Измеряя температуру воздуха в кухне, система автоматики определяет необходимую температуру приточного воздуха;
  • Вытяжные вентиляторы В1.1 и В1.2 работают на нормальной скорости;
  • Контроль за работой вентилятора К1 по показаниям датчика перепада давления воздуха;

Система автоматики выдает сигнал на включение компрессоров в системе ROOFTOP K2.

ЗАПРОС НА ОХЛАЖДЕНИЕ 1.

Если условия являются "благоприятными", заслонка перемещается, чтобы обеспечить температуру воздуха, подаваемого в помещение 12 ºС.

Если условия не являются "благоприятными", разрешена работа одного компрессора.

ЗАПРОС НА ОХЛАЖДЕНИЕ 2.

Если работа экономайзера не может покрыть запроса на охлаждение, то выдаётся второй сигнал управления на начало работы второго компрессора.

  • вытяжной вентилятор ВР1 работает на нормальной скорости;
  • контроль за работой вентилятора К2 по показаниям датчика перепада давления воздуха;

При получении сигнала о пожаре вентиляторы К1, К2, В1.1, В1.2, В2, В3, В4, ВР1 отключаются (учтено в проекте ЭОМ).

Соленоидный клапан промывки писсуаров

Промывка писсуаров осуществляется по следующему алгоритму.

  • с 10 до 12 каждые 10 минут, продолжительностью 10 секунд
  • с 12 до 18 каждые 5 минут, продолжительностью 15 секунд
  • с 18 до 22 каждые 10 минут, продолжительностью 15 секунд
  • с 22 до 10 каждые один раз в 4 часа, продолжительностью 15 секунд

с возможностью изменения уставок в процессе эксплуатации.

Обогрев водосливных воронок

При температуре наружного воздуха от +2° до -10° система автоматики должна выдавать в щит ЩВ сигнал на включение контактора управляющего обогревом водосливных воронок.

Требования к монтажу АСУД

Кабели и провода сетей автоматики и диспетчеризации должны прокладываться скрыто.

Кабели управления, соответствующие цепям с напряжением ~220В, могут быть проложены по трассам и в стояках “ЭОМ”. Для прокладывания кабелей сигнализации и управления, соответствующие цепям с напряжением 24В и ниже, в качестве горизонтальных каналов должны использоваться металлические перфорированные лотки и ПВХ трубы различных диаметров, в качестве вертикальных каналов могут быть использованы вертикальные стояки по согласованию. Все стальные конструкции, лотки, трубы и др. должны быть подсоединены к контуру выравнивания потенциалов. На направлениях, совпадающих с трассами ЭО, СКС лотки могут крепиться на общих подвесах.

Все остальные конструкции, лотки, трубы должны иметь между собой надежное электрическое соединение и обязательно должны быть подсоединены к контуру выравнивания потенциалов. Для защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током в случае нарушения изоляции необходимо выполнить защитное заземление корпусов приборов, щитов и оборудования автоматики в соответствии с требованиями ПУЭ гл. 1.7, СНиП 3.05.06-85, ВСН 205-84, а также инструкциями на аппаратуру автоматики заводов-изготовителей.