Bir İş Merkezi için İnşaat Yönetim Planı
Bizim Tasarım kuruluşumuz bir iş merkezi için bir inşaat organizasyonu projesi geliştirdi .
YERLEŞİM YERİNİN TASARIMI
Benimsenen organizasyonel ve teknolojik planın gerekçelendirilmesi,
Bir otel ve ofis kompleksinin inşaat sırasının tanımlanması, mühendislik ve ulaşım iletişimleri, inşaat takviminde belirlenen son tarihlere uyulmasının sağlanması. Sermaye inşaat tesisinin montajı sırasında teknolojik iş sırası.
Bir yeraltı otoparkı ile bir otel ve ofis kompleksinin inşaat sırasını belirleyen benimsenen organizasyonel ve teknolojik planın gerekçelendirilmesi
Sıfır çevrim" inşaatı, mevcut yayılma sisteminin üst seviyesinin korunması altında açık kazı yöntemiyle yapılacaktır.
Bu proje tarafından tanımlanan işlerin kapsamı, aşağıdaki ana inşaat aşamalarındaki performanslarını ifade etmektedir:
1 aşama: hazırlık dönemi çalışmaları:
- İnşaat öncesi saha planlaması;
- Jeodezik ölçme çalışmaları;
- Tesis içi depolama tesislerinin yenilenmesi.
2. Aşama: Ana dönem çalışmaları:
Projenin yeraltı kısmının inşasına yönelik çalışmalar otel ve ofis kompleksi (grafik bölümünün 3. sayfasına bakınız):
- Kompleksin mevcut temel döşemesi üzerine su yalıtımı;
- Kompleksin mevcut temel döşemesinin üzerine temel döşemesinin betonlanması;
- Kompleksin yeraltı kısmının monolitik yapılarının 0.000 yüksekliğe (120,0 m asl) kadar betonlanması.
- serpme sisteminin üst kademesinin sökülmesi.
otel ve ofis kompleksinin yer üstü kısmının inşası ile ilgili çalışmalar:
- Kompleksin yer üstü kısmının monolitik yapılarının bir kule vinç vasıtasıyla betonlanması.
- Tehlikeli alan çıkışlarına kurulurken ünitelerin çevresine iskele kurulması;
- asansör ünitelerinin inşası;
- çatı kaplama işi;
- bitirme işleri;
- Mühendislik iletişimlerinin döşenmesi, teknolojik ekipmanların kurulumu ve ayarlanması;
- saha iyileştirmesi.
Kule vincin çalışması ve beton pompalarının montaj yerleri, çalışma dokümantasyonunun geliştirilmesi aşamasında iş yürütme tasarımında belirtilecektir.
Mekanizmaların çalışması, iş performansı projesinde geliştirilen ortak çalışma programına uygun olarak gerçekleştirilecektir.
Otel ve ofis kompleksinin inşaatı, (81-35.2004 MDS'ye göre) aşağıdaki özelliklerle karakterize edilen kısıtlı kentsel çevrede gerçekleştirilmektedir
- yoğun şehir içi ulaşım (tramvay dahil) ve yaya trafiği, inşaat sahasının yakın çevresinde yoğun kentsel gelişim;
- mevcut yeraltı tesislerinin kapsamlı ağının yeniden döşenmesi
- Yeterli malzeme depolama alanlarının bulunmaması ve malzemelerin şantiye sahasında depolanarak çalışma yerlerine ulaştırılmasının imkansız olması.
İnşaat organizasyonu tasarımı, kule vincin çalışma alanının bilgisayar destekli olarak sınırlandırılmasını sağlar.
Hazırlık dönemi çalışmaları.
Şantiye çiti, geçici yaya yolu, araçlar için geçici yollar gibi hazırlık çalışmalarının yanı sıra tesislerin kurulumu 2006 yılında gerçekleştirilmiştir ve bu geçici yapıların güncellenmesi ihtiyacı dışında inşaat çalışmalarının yeniden başlaması aşamasında gerekli değildir.
İşlerin başlamasından önce, projenin işveren ve genel yüklenici tarafından "Özel İnşaat İşleri için Şantiyenin Hazır Olduğuna Dair Belge" kapsamında kabul edilmesi gerekmektedir.
Sahanın İşveren tarafından kabul edilmesinden önce, Genel Yüklenicinin sahada herhangi bir çalışma yapması yasaktır. Sahadaki hazırlık çalışmalarına izin belgesi ile izin verilecektir.
Hazırlık dönemi boyunca aşağıdakilerin yapılması gereklidir:
1. İnşaat alanındaki büyük molozları kaldırın. Toplanan tüm çöpler KamAZ 55111 damperli kamyonlar kullanılarak bölgeden çıkarılmalıdır.
2. A-B-B-G-D-E-J-I-K-A harfleriyle gösterilen inşaat sahası, metal direkler ve FBS 24.4.6t blokları üzerinde ağlı bir çit envanteri olan mevcut çitin sınırları içinde oluşturulmuştur.
Yaya geçişi için geçici galeriler FBS 24.4.6t bloklardan, ahşap döşemeden, Rabita tipi ağ ile metal direklerden yapılmış dikey duvarlardan yapılmış ve profilli levha ile kaplanmıştır. 3.
3. İnşaat sahasından çıkışta, "Moidodyr" tipi geri dönüştürülmüş su kaynağına sahip bir araç tekerlek yıkama istasyonu ve kış aylarında bir kir temizleme istasyonu sağlanmalıdır. Kış aylarında, -5°C'nin altındaki sıcaklıklarda, yıkama istasyonu basınçlı hava ile kuru tekerlek temizliği için kompresörlerle donatılacaktır.
4. Şantiye giriş ve çıkışlarına, yetkisiz kişilerin şantiyeye erişimini açıkça yasaklayan afişler asın;
5. Çitin çevresi, GOST R 12.4.026-2001'e göre hem gün ışığında hem de gece görülebilen uyarı ve yasaklama işaretleri, bilgi panoları ve işaretlerle donatılmalıdır.
6. Hizmet odalarını gerekli ekipmanla donatın. İnşaat süresi boyunca, inşaat işçilerinin konaklaması için hizmet odalarının ve inşaat halindeki kompleksin odalarının kullanılması yasaktır.
Tesisler, 2.2.3.1384 - 03 sayılı "İnşaat işleri ve inşaat işlerinin organizasyonu için hijyenik gereklilikler" Sıhhi Yönetmelik Bölüm 12 gerekliliklerine uygun olarak donatılmalı ve kullanılmalıdır.
Çöplerin toplanması için konteynerler kurulacaktır (yüklenici bunların bakımı için bir sözleşme imzalayacaktır).
İşçilerin yemekleri, tek kullanımlık sofra takımları kullanılarak hava geçirmez kaplarda şantiyeye ulaştırılmaktadır.
12. İnşaat alanını ve çalışma yerlerini 12.1.046-85'e uygun olarak aydınlatmak. Elektrik aydınlatma projesi, müşterinin siparişine göre uzman bir kuruluş tarafından gerçekleştirilecektir.
GOST 12.1.046-85 SSBT'ye göre aydınlatma, öngörülen aydınlatmadan daha az olmamalıdır:
- şantiyedeki yollar için - 2 lüks;
- kazı çalışmaları için - 10 lüks;
- yükleme ve boşaltma işleri için - 10 lüks;
- kurulum ve bitirme işleri için - 30 lüks.
Yangın söndürme ekipmanı ile inşaatı sağlayın.
Yangın hidrantları, inşaat sahasından 150 m mesafede mevcut su tedarik sistemi boyunca en az 3 adet olacak şekilde yangın söndürme için kullanılacaktır. Yangın muslukları aşağıdaki şekilde yerleştirilecektir:
Sahadaki mevcut odalar, yangın söndürme ekipmanlı panolar, OP-5 yangın söndürücüler ve 24 saat nöbet tutan bir nöbetçi kulübesine sinyal çıkışı olan bir yangın alarm sistemi ile yeniden donatılacaktır.
İnşaat süresi boyunca yangın güvenliği sorumluluğu, sahadaki inşaat işlerini yürüten kuruluşun sorumluluğundadır.
Ana dönem boyunca, çalışma aşağıdaki sırayla gerçekleştirilmelidir:
- kompleksin mevcut temel döşemesi üzerinde su yalıtımı;
- temel döşemesinin kompleksin mevcut temel döşemesi üzerine betonlanması;
- Kompleksin yeraltı kısmının monolitik yapılarının 0.000 yüksekliğe (120.000 m yükseklik) kadar betonlanması;
- serpme sisteminin üst katmanının sökülmesi;
- Kompleksin yeraltı kısmının monolitik yapılarının su yalıtımı ve dikme yapıları için geçici açıklıkların bulunduğu yerlerde 0.000 m'ye (abn. yükseklik 128.800 m) kadar ek betonlama;
- Kompleksin yer üstü kısmının monolitik yapılarının kule vinç vasıtasıyla betonlanması (A blok 50.0 seviyesine, "CS" blok 20.000 seviyesine, blok (sırt işareti));
- bloklar inşa edilirken çevre boyunca koruyucu iskele kurulması;
- cephe elemanlarının montajı;
- asansör ünitelerinin montajı;
- Çatı kaplaması;
- bitirme işleri;
- Mühendislik iletişimlerinin döşenmesi, teknolojik ekipmanların kurulumu ve ayarlanması;
- saha iyileştirmesi.
Bir susuzlaştırma sisteminin inşası.
Jeolojik risk değerlendirme raporunun tavsiyelerine uygun olarak, 9,0 m taban derinliğine sahip inşaat sahası kalıcı olarak su basmış olarak sınıflandırılmıştır.
Mevcut susuzlaştırma sistemi kazıda yeraltı suyu seviyesinin düşürülmesini sağlamakta ve 4 adet açık karter borudan oluşmaktadır. Bu karter boruları, GNOM 16-16 pompaları monte edilmiş 630 mm çaplı borulardan yapılmıştır. Øn=530mm borular 2. ve 3. kartere kaynaklanmıştır. Mevcut taban plakası üzerine yeni bir taban plakası inşa ediliyor. Temel döşemesinin donatıları kazının büyük bir kısmında açığa çıkmıştır.
"İnşaat suyunun azaltılması" kodlu çalışma projesine göre, döşemenin betonlanmasından önce 4 No.lu karterin bağlantısının kesilmesine ve tasfiye edilmesine izin verilmektedir. Tasfiye, kırma taş ile geri dolgu veya beton B40 W8 F150 ile dolgu yapılarak gerçekleştirilecektir.
Diğer susuzlaştırma sisteminin haznesinin bağlantısının kesilmesi, 124.000 m'nin üzerindeki yapının tüm konturunda su kesme çıkışından ve 123.800 m'lik yeraltı suyu tablası dikkate alınarak yapının yüzey kotuna karşı basınç tahliyesinin sağlanmasından sonra gerçekleştirilecektir.
Savak koruması altında, su yalıtımını karter çukurlarına bağlamak, karter çukurlarının çevresi boyunca güvenlik armatürleri yerleştirmek ve boruları temel döşemesinin üstünden 0,5 m yukarıya uzatmak için çalışmalar yapılmalıdır.
Karterin daha fazla yükselmesine izin vermek için (tasfiyenin son aşaması), zemin döşemesinde Ø530 mm boru ve beton harcının besleneceği montaj pencereleri bulunmalıdır.
Temel döşemesi üzerinde eşit olmayan bir basınç oluşmasını önlemek için, tüm açık karter çukurlarının kaldırılması tek bir iş vardiyası sırasında gerçekleştirilmelidir. Karter kapatma sırası keyfidir. Ø530mm'den 124.000m işaretine kadar olan boru biriktirme işleri, pompalama ekipmanının bağlantısı kesildikten ve söküldükten sonra 1 saatten kısa bir süre içinde gerçekleştirilmelidir.
Su yalıtım malzemelerinin kazara zarar görmesini önleyecek tedbirler (geçici koruyucu kalkanlar, geotekstil ile kaplama, kenar alanların çevrilmesi) su yalıtım işinin tüm aşamalarında sağlanır.
Karterin bitişiğindeki alanda su yalıtımı, karterin inşası ve tasfiyesi için teknik işlemlerin sırası aşamalara uygun olarak belirlenir:
Aşama I (su yalıtımı):
- Karterin tasfiyesinden önce, çalışma alanındaki temel döşemesinin takviyesini sökün (karterin kenarından en az 1 m uzakta);
- Øn=530 mm'lik bir boru ile karteri 120.400 m (karter 1, 3) veya 120.700 m (karter 2) yüksekliğe kadar uzatın. 6 temel döşemesinin yüksekliğine bağlı olarak;
- Su yalıtım şapını sökün;
- Bir PVC su tutucu takın ve su yalıtım membranını kaynaklayın. Karter borusu üzerindeki membran çıkışının uzunluğu en az 0,5 m olmalıdır. Koruyucu bir şap dökün;
- Su yalıtım membranı ile karter borusu arasındaki ek yerini kapatın. PVC membranı karter borusuna monte ederken, membran boyutuna göre kesilmelidir. Soyulmuş su yalıtım membranı, su yalıtım membranının dikey ve yatay bölümlerinin kesim çizgileri çakışmayacak şekilde bağlanır.
Aşama II (karterin betonlanması):
Temel döşemesinin takviyesini eski haline getirin ve betonlama işlemini gerçekleştirin. Taban plakasını betonlamadan önce, 50 x 50 mm'lik bir ahşap durdurucu inşa edin;
- Susuzlaştırma sisteminin bağlantısının kesilmesine karar verildikten ve kabul edildikten sonra, pompaları sökün, Øn=530 mm'lik bir boru ile 123.000 m'lik mutlak işarete kadar bir karter oluşturun;
- Dikey olarak yer değiştirebilen bir boru kullanarak karteri betonlayın. Su yüzeyine beton dökülmemelidir.
Aşama III (haznenin tasfiyesi):
- Karter borusunun çevresindeki gömülü elemanları sökün;
- Karter borusunu temel döşemesinin üst kısmının 50 mm altında bir işarete kadar kesin;
- Karter borusunun içindeki beton yüzeyde karter borusunun üst kenarı seviyesine kadar bir tesviye şapı uygulayın;
- Tapayı t=5 mm çelik sacdan çıkarın;
- Temel döşemesinin üst kısmına kadar olan bölümü harçla ("Mast-expanding" sızdırmazlık bileşeni) doldurun.
Yeraltı kısmının su yalıtımının montajı.
ALKORPLAN 35041, özellikle kritik yeraltı yapılarının su yalıtımı için kullanılır. Geotekstiller, alt tabakayı hasardan korumak için kullanılır.
Bodrum döşemesinin su yalıtımı, aşağıdakilerden oluşan çok katmanlı bir yapıdır:
- 50 mm kalınlığında tesviye şapı;
- PVC geomembran "ALKORPLAN-35041".
- 40 mm kalınlığında koruyucu şap;
Su yalıtımı, mevcut temel döşemesi üzerinde katmanlar halinde gerçekleştirilecek ve bu döşemenin metal tıkaçları betonla aynı hizada önceden kesilecektir.
Tüm su yalıtım şiltesi katmanları 3-4 m genişliğinde segmentler halinde yapılmalıdır.
Donatısız, özel bir sinyal tabakasına sahip opak geomembran, bitüm ve bitümlü malzemelerle uyumlu değildir, şişmez, uzun süreli suya maruz kalmaya, çürümeye, yaşlanmaya karşı dayanıklıdır, kalıcı deformasyonda bile çok yüksek düzeyde su direncine sahiptir, kaynak dikişinin yüksek deformasyon kapasitesi ve mukavemeti nedeniyle tabanın pürüzlülüğünü veya deformasyonunu iyi tolere eder, yanmayı desteklemez (yanıcılık grubu G2). Membran sürekli UV maruziyeti altında kararsızdır.
Montaj sırasında membran levhalar, döşenecek yüzeye tutturulmadan alt tabakanın üzerine gevşek bir şekilde bindirilerek manuel olarak yerleştirilir; dikişler sıcak hava veya kama kaynağı ile sabitlenir.
Geomembranlar döşendikten sonra, üstten koruyucu bir çimento-kum şapı ile kaplanmalıdır.
Çimento-kum şapı önceden monte edilmiş şap kirişleri ile şaplanacak, şap tabakası kirişlerden 10 mm daha yüksek olacaktır.
Kompleksin yeraltı kısmının dış duvarlarının su yalıtımı, aşağıdakilerden oluşan çok katmanlı bir yapıdır:
- Bostik 2750 MS mastik yapıştırıcı üzerine 60 mm ekstrüde polistiren köpük
- 500-600 g/m2 yoğunlukta jeotekstil
- su yalıtım PVC membran "Alkorplan 35041 2 mm
- 500-600 g/m2 yoğunluğa sahip jeotekstil
Genleştirilmiş polistiren levhaların montajından önce, mevcut metal yüzey pastan temizlenmeli, derzler taşlanmalı ve yüzey derzlenmelidir. Tesviye edilen yüzey daha sonra temizlenmeli, yağlanmamalı ve açıkta keskin parmaklı parçalar bulunmamalıdır.
Su yalıtım çalışması, segmentlerin numaralandırılmasına ve yatay su yalıtım çalışmasının tamamlanmasına bağlı olarak sırayla ayrı segmentler tarafından gerçekleştirilir.
Su yalıtım işinin yapıldığı ve gerekli malzeme, alet ve ekipmanın bulunduğu alan su yalıtım ekibinin çalışma alanı olarak kabul edilir. Bu alan tripodlar üzerindeki sinyal bantları ile çevrelenmelidir.
Strafor (P35) levhalar kademeli olarak yerleştirilmelidir. Her bir levha yapışkan dolgu macunu ile sabitlenmelidir. Strafor levhalar keskin bir marangoz bıçağı veya ince dişli bir testere kullanılarak kesilmelidir.
Her bir su yalıtım katmanının düzenlenmesi, alttaki ilgili katmanın doğruluğu kontrol edildikten ve yapılacak işlerin belgelendirilmesi için bir belge hazırlandıktan sonra gerçekleştirilecektir.
Binanın yeraltı kısmının inşasına yönelik çalışmalar.
Otel ve ofis kompleksinin 800 mm, 1100 mm ve 1800 mm kalınlığındaki taban döşemelerinin (eksenler arasındaki asansör çekirdeğinin yakınında) betonlanması, hidro-izolasyon ve koruyucu zemin şapının düzenlenmesinden sonra gerçekleştirilir.
Temeller inşa edilirken, temel topraklarının donmasına izin verilmemelidir.
Temel döşemesi bölümler halinde betonlanmalıdır. Bir betonlama bölümü (betonlama alanı) aynı zamanda monolitik yapıların tamamlanmış inşaat iş döngüsünün (donatı, kalıp, betonlama ve serilen betonun bakımı) performansı anlamına gelir.
Beton çalışma derzleri, çalışma çizimlerine uygun olarak açıklığın en az 1/3'ü kadar bir mesafede ve itme-çekme desteklerinin bulunduğu yerde düzenlenmelidir.
Donatı, kalıp panelleri ve binanın temel döşemesi için gerekli elemanlar Liebherr 132 EC-H8 kule vinci kullanılarak teslim edilecektir.
Beton karışımı, kazı dışında bulunan bir Shwing beton pompası kullanılarak beton hatları aracılığıyla kalıba taşınır.
Monolitik temel döşemesi inşa edilirken, metal çerçeveli donatıdan yapılmış donatı ağları kullanılır.
Monolitik temel döşemesini kurarken betonlama alanındaki işlerin sırası
- koruyucu tabaka tutucularının montajı ile levhanın uzamsal çerçevesinin montajı;
- Dikmelerin sabitlenmesi ve ankrajlanması;
- betonlama sınırındaki inşaat derzi konumuna metal bir ağın yerleştirilmesi;
- Genleşme derzi konstrüksiyonu;
- monte edilmiş takviye kafesinin jeodezik hizalaması;
- Çalışma sahası raporunun yürütülmesi;
- 250-300 mm katmanlar halinde betonlama;
- beton karışımının yerleştirilmesi, tesviye edilmesi ve sıkıştırılması;
- Beton karışımı geçici çalışma iskelelerinden (yürüme yolları) alınacak ve sıkıştırılacaktır;
- Taze betonun bakımı: betonun nemle kürlenmesini (yazın) veya "sera" düzenlemesini (kışın) sağlamak için levhayı örtün ve yüzeyin periyodik olarak ıslatılması.
Kuluçka ile betonlama sırasında kusurların giderilmesi.
Döşeme bölümleri betonlanırken, dikey derzlerin ızgaralarına bitişik alanlarda beton karışımının etkili bir şekilde sızdırmazlığına özel dikkat gösterilmelidir. Bunu yaparken, aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi derzlerin ızgaraları ile dökülen beton arasında boşluk kalmadığından emin olun. Herhangi bir boşluk bırakılırsa, yeni alanın betonunun "eski betona" bitişik olmasını sağlamak için bitişik alanın betonlanması sırasında ayırma ızgarasını kesin (çizimdeki şemaya bakın):
Şekil. bir inşaat derzindeki kusurun onarımı için şematik diyagram
a - izin verilmeyen bir kusuru olan bir eklemin şematik diyagramı
b - İzin verilmeyen kusurlu bağlantı şeması.
Otel ve ofis kompleksinin yeraltı kısmının dikey monolitik betonarme yapısı, ancak tasarım altındaki temel döşemesinin yapısı, gerekli mukavemete ulaştıktan sonra (binanın yapısal tasarımcısı ile mutabık kalındığı gibi) ve gizli çalışma sertifikası ile onaylandıktan sonra inşa edilebilir.
Monolitik betonarme yapıların beton dökümü, kalıp ve donatının kabulünden sonra ve iş kayıtlarında yazılı müellif izninden sonra yapılacaktır.
Yeraltı kısmının monolitik yapıları (inşaat demiri, kalıp ve diğer yükler), inşaat halindeki binanın temel döşemesine monte edilen Liebherr 132 EC-H8 kule vinç vasıtasıyla inşa edilecektir.
Yapıların betonlanması bir kule vinç, kılavuz tekneli bir kova ve bir beton pompası yardımıyla yapılmalıdır.
Monolitik zemin plakalarının montajı.
Monolitik ara kat döşemesini envanter kalıbında envanter teleskopik dikmelerden oluşan bir destek sistemi ile gerçekleştirin (kalıbı kalıp üreticisinin pasaportuna uygun olarak kurun).
Döşeme üzerindeki betonlama çalışmaları için, betonlama alanını günlük beton miktarına eşit bölümlere ayırın. Betonlamada bir kesinti olması durumunda, düz çerçevelerdeki çalışma derzlerinin yerlerine 4x4 mm gözenek boyutunda metal ağ takın. Tel örgüyü bağlama teli vasıtasıyla çalışma takviyesine sabitleyin. Beton dökümü, beton karışımının derin vibratörler tarafından eşzamanlı olarak sıkıştırılması ve ardından titreşimli tabla ile tesviye edilmesi ile plakanın tam kalınlığına kadar yapılacaktır. Çalışma çizimlerine göre, kordon açıklıkları söküldükten sonra betonlanacaktır.
Beton, Liebherr 132 EC-H8 kule vinç (kanca uzanımı 50 m) kullanılarak kılavuz tekneli bir kovaya ve beton pompasına yerleştirilecektir.
Beton işleri, kalıp, donatı kabulü ve denetçi tarafından iş planında yazılı olarak onaylandıktan sonra yapılmalıdır.
Beton karışımının monolitik yapılara yerleştirilmesi sırasında düşme yüksekliği 1 m'yi geçmemelidir.
Kalıbın sökülmesi, müşteri tarafından talimat verildiği şekilde, uzman bir şirket tarafından geliştirilen beton işi için yönetmeliklere ve tasarıma uygun olarak yapılacaktır.
Monolitik kolonların montajı.
Kolonların betonlanmasını kesintisiz olarak aşağıdaki sırayla gerçekleştirin:
- takviyeyi takın ve sabitleyin;
- Kalıp panellerini, kalıba bağlı asma bir platform ile kolonun tam yüksekliğine kurun ve sabitleyin;
- kolonların kova ile veya beton pompaları yardımıyla betonlanması;
- Kolonlar, beton karışımının çökmesi için molalar verilerek 1,5 m yüksekliğinde katmanlar halinde betonlanacaktır. Mola süresi en az 40 dakika ve en fazla 2 saat olmalıdır. Beton karışımı derin vibratörler ile sıkıştırılmalıdır.
Takviye kurulum çalışmaları mobil kulelerden yapılacaktır. Kalıp panelleri kurulum yerine 50 m bomlu Liebherr 132 EC-H8 kule vinç ile teslim edilmelidir.
Envanter kalıbı, kalıp tedarikçisinin sertifika ve talimatlarına uygun olarak kurulmalıdır.
Kalıp panellerine sabitlenmiş platformlardan veya menteşeli platformlardan kolonların betonlanmasını gerçekleştirin.
Merdiven duvarlarının betonlanması envanter kalıbı içinde yapılacaktır.
Dış merdiven perde kalıbı monolitik betonarme döşeme üzerine kurulan platformlardan, iç kalıp ise envanter teleskopik dikmeler üzerine döşenen platformlardan kurulacak, dikmeler merdiven sahanlıklarına ve alt katın platformlarına monte edilecektir.
Duvarların betonlanması platformlardan veya kalıp kalkanlarına bağlı asma platformlardan veya platform kulelerinden yapılacaktır.
Merdiven duvarı kalıp panelleri, kalıp tedarikçisinin talimatlarına uygun olarak kurulmalı ve sabitlenmelidir.
İç duvarların betonlanması envanter kalıbı içinde yapılmalıdır. Duvarlar betonlanırken, kesintisiz olarak inşa edilecek bölümlerin yüksekliği 3 metreyi geçmemelidir.
Bir dökme kovası kullanarak 2 metreden daha yüksek bir yerden beton karışımı dökerken zincirli vinçler kullanın.
Duvarların betonlanması aşağıdaki sıraya göre yapılacaktır:
- Dış kalıp levhalarını kat duvarının tam yüksekliğine yerleştirin;
- takviyeyi kurun ve sabitleyin;
- İç kalıp levhalarını kat duvarının tam yüksekliğine yerleştirin;
- kalıbı bağlantı çubukları ve itme-çekme destekleri ile sabitleyin;
- Duvarları bir kule vinç, kılavuz oluklu bir kepçe veya bir beton pompası ile betonlayın.
Kalıp işleri.
Duvar kalıbını tedarikçinin talimatlarına göre kurun.
Kalıp panelleri Liebherr 132 EC-H8 kule vinci ile taşınmaktadır.
Kule vinç tarafından sağlanmayan yerlerde (kurulan güvenlik perdeli güvenlik iskelesinin hemen yakınındaki döşeme alanı), kalıp panelleri manuel olarak ve küçük ölçekli mekanizasyon yoluyla monte edilecektir.
Panel kalıbın montajı, betonlanacak yapının tüm konturu boyunca kirişlerin döşenmesiyle başlamalıdır. Çıtaların iç kenarı betonlanacak duvarın dış kenarı ile aynı hizada olmalıdır. Duvar kalıbı iki aşamada kurulur: ilk olarak duvarın bir tarafındaki kalıp kurulur ve donatı kurulduktan sonra diğer taraftaki kalıp kurulur.
Kalıbın kurulumundan önce, kulelerin döşeme üzerindeki toprak üstü kısmının çevresine geçici bir korkuluk monte edilmelidir.
Kurulan kalıbın durumu beton dökümü sırasında sürekli olarak izlenir. Hareketin dikeyliği çeşitli şekillerde kontrol edilebilir: özel şakül şeritleri, dikey tasarım cihazları vb. aracılığıyla. Bireysel kalıp elemanlarının öngörülemeyen deformasyonları veya kabul edilemez boşlukların açılması durumunda, ek bağlantı elemanları takılmalı ve deforme olmuş alanlar düzeltilmelidir.
Kalıp, krikolar kullanılarak betondan sıyrılmalıdır. Kalıp panellerini sökmek için kule vinçlerin kullanılması yasaktır.
Kalıp, betonlama kurallarına ve Beton İşleri Yöntem Beyanına uygun olarak kaldırılacaktır.
Kalıp söküldükten sonra yapılması gerekenler:
- Kalıp elemanlarının görsel denetimini gerçekleştirin;
- Kalıbın tüm elemanlarını yapışmış betondan temizleyin;
- Kalıp yüzeylerini ve vida bağlantılarını yağlayın;
- kalıp elemanlarını ayırın.
Taş işleri.
İnşaat halindeki kompleksin dış duvarları çok katmanlı bir yapıdan oluşmaktadır:
- tuğla (bloklar) duvar kalınlığı 250 mm;
- Taşyünü yalıtım ROCKWOOL 150mm kalınlığında;
- Havalandırmalı cephe sisteminin 100 mm'lik bir alt sistem üzerinde çelik plakalar veya cam panellerle kaplanması.
Dış duvarların örülmesi harç üzerinde gerçekleştirilir.
Tüm duvar işleri elle yapılacaktır. Duvar örme işlemi 1,1-1,2 m yüksekliğinde katmanlar halinde yapılacaktır. Yüksek duvarlar için duvar örme işlemi menteşeli platformlardan yapılacaktır.
Duvar örme işlemi aşağıdaki sırayla gerçekleştirilecektir:
- kademeli duvarları kuruyorum;
- İskelelerin gerilmesi;
- Harcın kutuda karıştırılması;
- Harcın duvara beslenmesi ve yayılması;
- Blokları beslemek ve duvara yaymak;
- Döşenen duvarın doğruluğunun kontrol edilmesi ve derzlerin derzlenmesi.
Yüzleşmenin teknolojik süreci şunlardan oluşur:
- Kaplama ürünlerinin ayrıştırılması;
- Yüzeye uygulanacak bir yüzeyin hazırlanması ve işaretlenmesi;
- Kaplama ürünlerinin sabitlenmesi için ankrajların hazırlanması;
- kaplama işleri.
Çelik veya cam panel kaplamalar iş için önceden hazırlanmalı, sabitleme için oluklar ve soketler açılmalı, sıralanmalı ve işaretlenmelidir.
Duvarların kaplamasına köşe ve işaret levhaları ile başlayın.
Dış duvarların ve cephe yapılarının kaplanması, kullanılan yapıların dereceleri ve türleri belirtildikten sonra iskeleden çalışma çizimlerine uygun olarak yapılacaktır (iskele önlemleri ayrı teknik çizelgelerde ve PPR'de belirtilecektir).
Kaynak işleri.
Kaynak işleri, bu tür işleri yapmaya yetkili bir kişi tarafından yönetilmelidir.
Kaynak işlerinin yürütülmesinde, 390 sayılı "Rusya Federasyonu'nda yangın güvenliği kuralları" ve POTP RM-020-2001 "Elektrik kaynağı ve gaz kaynağı işlerinde işgücünün korunmasına ilişkin sektörler arası düzenlemeler "in yangın güvenliği kurallarının gerekliliklerinin yerine getirilmesi gerekmektedir.
Elektrik kaynak işleri açık havada yapıldığında, ünitelerin ve kaynak istasyonlarının üzerine yanıcı olmayan malzemelerden yapılmış siperler yerleştirilmelidir. Eğer tente yoksa, yağmur yağdığında elektrik kaynak işleri durdurulacaktır.
Kaynakçılar elektrik güvenliği konusunda en az II yeterlilik grubuna sahip olmalıdır.
Binanın montajı ile ilgili tüm çalışmalar, inşaatın tüm aşamaları için uzman bir kuruluş tarafından geliştirilen iş projesine göre yapılmalıdır.
Çatı kaplama işi.
İnşaat halindeki binaların çatı kaplaması çok katmanlı bir yapıdan oluşmaktadır:
- kalınlığı 5 mm olan buhar bariyeri;
- 150mm kalınlığında ekstrüde polistiren köpükten ısı yalıtımı;
- 30-170 mm kalınlığında gradyan tabakası (çimento-kum şapı)
- 2-4 mm kalınlığında su yalıtım şiltesi;
- 2-4 mm kalınlığında rulo geotekstil ayırıcı tabaka; ve
- 50 mm kalınlığında çakıl alt temel drenaj tabakası;
- 40mm kalınlığında beton kaldırım karoları.
Rulo paspasları döşemeden önce, alt tabakayı basınçlı hava ile kirden arındırarak hazırlayın.
Haddelenmiş malzemeler elle monte edilmelidir.
Rulo çatı kaplama malzemeleri, levhaların su akışına dik olarak düzenlenmesi ile alçaktan yüksek yerlere doğru dikişlerle monte edilmelidir.
Rulo paspas katmanları çapraz olarak yerleştirilmemelidir. Rulo çatı kaplama şiltesi, her katmanı tek tek yapıştırarak veya aynı anda birkaç kat halinde monte edilebilir. Yapıştırma yöntemi, kullanılacak malzemelerin türleri ve dereceleri belirtildikten sonra montaj planında belirtilir.
Paspasın uzunluğu boyunca bitişik katmanlardaki derzler arasındaki mesafe en az 300 mm olmalıdır.
Su yalıtım örtüsünün (ROCmembran) gevşek bir şekilde döşenmesinden sonra, üst üste binen kısımlar cam elyaf kumaş ile kapatılmalı ve güçlendirilmiş koruyucu şap ile kaplanmalıdır.
Çatı yalıtımının her bir elemanı, koruyucu ve dekoratif kaplamalar, ilgili alt katman uygun şekilde incelendikten ve bir uygunluk belgesi düzenlendikten sonra monte edilmelidir.
Dış ağların birleştirilmesi
Bir otel ve ofis kompleksi inşaatında harici ağların döşenmesi çalışmaları, bu tür işler için ayrı iş planlarına uygun olarak gerçekleştirilir.
Harici tesislerin döşenmesinden (röle) önce, mevcut tesislerin döşeme hizası ve derinliği belirtilecektir.
Kamu hizmetlerinin kazısı sırasında aşağıdaki teknolojik kurallara uyulmalıdır:
- uzunluğu boyunca her bir şebeke, başlangıç ve bitiş noktaları kuyular veya odalar olan ilgili bölümlere ayrılacaktır (çalışma çizimlerine göre iş tasarımında belirtilecektir);
- hendeklerin kazılmasına şebekeye bağlantı noktasından başlanır;
- Daha derindeki tesisler bir sonraki kademeden önce kazılacaktır.
Yeraltı kamu hizmetlerinin geçtiği yerlerde hendek açılmasına, kamu hizmeti şebekesinin işletmecisinin yazılı izni ile izin verilir. Mevcut ağlarla kesişme diyagramları için Mosinzhproekt Enstitüsü'nün standart çözümlerine bakınız.
Otel ve ofis kompleksi hizmete girdiğinde kamu hizmetleri tedarik ağına bağlanacaktır.
Dolgu, pnömatik tokmaklarla kumun katman katman sıkıştırılmasıyla kumlu toprakla yapılacaktır.
Mühendislik haberleşmesinin KS-5473 otokran ile gerçekleştirilmesi.
Yangın güvenliği gereklilikleri
Projenin bu bölümü, yeraltı otoparkına sahip bir otel ve ofis kompleksinin inşasında alınacak ana yangın güvenliği önlemlerini göstermektedir.
Nesnenin yangın güvenliği ile ilgili somut kararlar (mimari, konstrüktif, mühendislik çözümleri) ilgili proje bölümlerinde verilmiştir.
Yangın önlemleri bir inşaat müteahhidi tarafından sağlanır.
İnşaat ve montaj çalışmaları sırasında, inşaat ve montaj çalışmaları ve inşaat ve montaj çalışmalarının kabulü için şartnamelere ve kurallara ve ayrıca "Rusya Federasyonu'ndaki Yangın Güvenliği Yönetmeliklerine" kesinlikle uyulması gerekmektedir. Karar No. 390.
"Yangın Güvenliği Hakkında" RF Federal Yasası uyarınca aşağıdaki önlemleri almak:
- İnşaat sahasında bulunan yaşam alanları (bkz. inşaat planı sayfası 1) OP-5 yangın söndürücüler, duman dedektörleri ve bir bekçi kulübesine bağlı bir yangın alarmı ile donatılacaktır;
- Yaşam alanlarının girişine bir yangın söndürme ekipmanı panosu yerleştirilmiştir;
- İnşaat şirketi, inşaat süresi boyunca yangın güvenliğinden sorumludur;
- şantiyenin yangın güvenliği, bölgeye hizmet veren itfaiyenin yönlendirdiği şekilde inşaat şirketi tarafından sağlanır;
- sigara içme alanları ve yangın söndürme ekipmanlarına sahip itfaiye ekipleri;
- Yaşam alanlarında iki acil çıkış ve birinci kata inmek ve ulaşmak için metal merdivenler bulunmaktadır;
- Şantiyenin her girişinde GOST 12.1.114-82'ye uygun bir yangından korunma planı (inşaat halindeki binaları ve yapıları, girişleri, araba yollarını, hidrantları, yangın söndürme ve iletişim araçlarını gösteren);
- Giriş kapıları en az 6.0 m genişliğinde olmalıdır. Dağınık girişler, araba yolları, binalara giriş ve çıkışlar ile yangın söndürme ekipmanı, teçhizatı, hidrantlar ve iletişim araçlarına yaklaşımlar yasaklanacaktır;
- Erişim yolları iyi çalışır durumda olmalıdır;
- Yangın söndürme için su tüketimi SP 8.13130.2009 "Yangından korunma sistemleri Tablo 1'e göre 110 l/sn'dir. Harici yangın söndürme suyu tedarik kaynakları. Yangın güvenliği gereklilikleri". Yangınla mücadele ekipmanı (yangın muslukları, basınç ve emme hortumları, nozullar, vb.) yangın söndürme taktiklerine ve yangınla mücadele personelinin binalara ve yapılara erişimine uygun olarak yangını bastırmak için gerekli deşarj ve çalışma basıncında yangın söndürme maddelerinin yangın yerine tedarik edilmesini sağlamalıdır (FZ RF 123-FZ 22 Temmuz 2008 tarihli ve 126 sayılı "Yangın Güvenliği Gerekliliklerine İlişkin Teknik Yönetmelik". Yangınla mücadele ekipmanı için genel gereklilikler);
- Yanıcı yapı malzemelerinin yangın molalarına uyulmadan depolanmasına izin vermeyin;
- Sahada 24 saat yangın koruması organize edin.
İnşaat sahasında, çalışma alanlarında ve işyerlerinde yangın güvenliği, 22 Temmuz 2008 tarihli ve 123-FZ sayılı Rusya Federal Kanunu ve 390 sayılı 'Rusya Federasyonu'nda Yangın Güvenliği Düzenlemeleri' Kararnamesi gerekliliklerine uygun olarak sağlanacaktır.
Gaz tüpleri inşaat sahasında depolanmayacaktır. Günlük ihtiyaç miktarı kadar gaz tüpü şantiyeye teslim edilecektir.
Kaynak işlerine başlamadan önce, kaynak transformatörlerinin çalışabilirliği, tellerin, hortumların, jeneratörlerin yalıtımı ve temas bağlantılarının sıkılığı kontrol edilmelidir.
Yağlayıcılar ve yakıtlar sahada depolanmamalıdır. Yere dökülen petrol ürünlerinin üzeri kumla örtülmeli, ıslanan kum ve yağlı malzemeler kendinden emniyetli, sıkıca kapanan kapakları olan metal kutularda toplanmalı ve iş günü sonunda sahadan uzaklaştırılmalıdır (ve daha sonraki bir tarihte bertaraf edilmelidir). Değiştirilen tüm kullanılmış yağlar kapalı kaplarda toplanmalı ve geri dönüşüm için teslim edilmelidir.
İş makinelerine (mobil vinç, dizel jeneratör, vb.) yakıt ikmali yapılırken GOST 12.1.004-91* SSBT gerekliliklerine uyulmalıdır. Yangın güvenliği. Genel gereklilikler ve 'Rusya Federasyonu'nda yangın güvenliği kuralları' gereklilikleri. 390 sayılı yönetmelik.
İnşaat sahası ve inşaat halindeki otel ve ofis kompleksi binası her zaman temiz tutulmalıdır.
Tüm ahşap yapı malzemeleri yaz boyunca yangın geciktirici bir bileşik ile emprenye edilecektir.
Yapıştırıcılar, macunlar, bitüm, polimer ve diğer yanıcı maddelerin depolanması ve taşınması sırasında 22 Temmuz 2008 tarihli ve 123-FZ sayılı 'Yangın Güvenliği Gerekliliklerine İlişkin Teknik Düzenlemeler' başlıklı Rusya Federal Kanunu ve 390 sayılı 'Rusya Federasyonu'nda Yangın Güvenliği Düzenlemeleri' başlıklı Kararname gerekliliklerine uyulmalıdır.
Kaynak ve açık alev kullanımıyla bağlantılı diğer sıcak işler, 22 Temmuz 2008 tarihli Rusya Federasyonu Federal Yasası N 123-ФЗ "Yangın Güvenliği Gerekliliklerinin Teknik Düzenlemeleri", Karar N 390 "Rusya Federasyonu'nda Yangın Güvenliği Rejimi Düzenlemeleri" gerekliliklerine tam olarak uygun şekilde gerçekleştirilmelidir.
Geçici elektrik şebekelerinin ve elektrik tesisatlarının kurulumu ve işletimi kesinlikle "Elektrik Tesisatı Kurulum Düzenlemesi Kuralları (PUE)", "Elektrik tesisatlarının tüketiciler tarafından teknik olarak işletilmesi kuralları" (PTE) ve 22 Temmuz 2008 tarihli ve N 123-FZ sayılı Rusya Federasyonu Federal Yasası "Yangın Güvenliği Gerekliliklerine İlişkin Teknik Düzenlemeler", N 390 sayılı "Rusya Federasyonu'nda yangın güvenliği kuralları" gerekliliklerine göre gerçekleştirilecektir.
Standart olmayan (ev yapımı) elektrikli ısıtıcılar kullanmayın, kalibre edilmemiş eriyebilir bağlantılar veya diğer ev yapımı aşırı yük ve kısa devre koruma cihazları kullanmayın veya hasarlı veya yalıtımın koruyucu özelliklerini kaybetmiş telleri ve kabloları çalıştırmayın.
Isıtma ve kurutma sistemlerinin kurulumu ve işletimi "Rusya Federasyonu Yangın Güvenliği Kuralları" ile sıkı bir uyum içinde gerçekleştirilmelidir.
Kış operasyonları için genel kılavuz ilkeler.
Sıfırın altındaki sıcaklıklar dönemi başlamadan önce, aşağıdaki temel organizasyonel önlemler alınmalıdır:
- Gerekli miktarda ısı yalıtım malzemesi inşaat sahasına teslim edilecek ve depolanacaktır.
Ana inşaat süreçleri (monolitik betonarme yapılar, tuğla örme, kaynak vb.), düşük dış sıcaklıklarda işin organizasyonunu, imalatını ve kabulünü belirleyen SNiP hükümleri dikkate alınarak genel yüklenicinin imalat projesine göre yürütülecektir (bkz. SP 70.13330.2012, paras. 2,53-2,62; p.p. 7.57-7.75; maddeler. 8.7, 8.8, 8.20-8.24).
Kış koşullarında çalışma talimatlarına +5°C'nin altındaki günlük ortalama hava sıcaklıklarında ve 0°C'nin altındaki günlük minimum sıcaklıklarda ve çözülme koşullarında uyulmalıdır.
Kıvılcım çıkarmama, yanma vb. kusurlara izin verilmediğinden, kış aylarında kaynak çalışmalarına özellikle dikkat edilmelidir. - kabul edilemez.
Kışın duvar işleri, antifriz katkılı 50 derecelik harçlarla yapılmalıdır. Gerekirse, tuğlaların üzerine tuğlalar yerleştirilecektir.
Duvar işi yaparken, derzlerin birbirine bağlı olduğundan emin olun. Aynı katmandaki tüm yapıların tüm duvarları aynı bileşim, kıvam ve sıcaklıktaki harçla yapılmalıdır. Harcın pozitif sıcaklığını korumak için farklı tasarımlarda agregalar kullanılır. İşyerindeki harç kutuları yalıtılmalı ve kapaklarla donatılmalıdır. Donmuş harç üzerinde çalışmak yasaktır. Tuğlalar çalışma yerlerine 1-2 saatlik küçük partiler halinde teslim edilmelidir. Tuğlalardaki buzu temizlemek için bir enjeksiyon brülörü kullanın. Brülör sadece tuğlalardaki buzu temizlemekle kalmaz, aynı zamanda duvar pastelini de ısıtır.
Dış hava sıcaklığı en az 25° olduğunda kış çatı kaplama çalışmalarına izin verilir. Haddelenmiş çatı kaplama malzemeleri sıcak bir odada tutulmalı ve kurulumdan önce pozitif bir sıcaklığa ısıtılmalı ve kurulum alanına yalıtımlı bir kap içinde teslim edilmelidir. Çatı kaplaması sırasında alt tabaka buzdan, kardan arındırılmış ve kurutulmuş olmalıdır. PVC membranın yeraltı kısmı için su yalıtımı olarak montajına eksi 25°С'nin altında olmayan ortam sıcaklığında izin verilir.
Alkorplan 35041 PVC membranların kış dönemindeki su yalıtımı, yaz dönemindeki su yalıtımına benzer şekilde yapılmalıdır. Ruloları sıcak hava ile kaynaklamadan önce, dikişlerin yüzeyini taşınabilir bir envanter kompresörü ile temizleyin (üfleyin).
Su yalıtım malzemelerini kuru bir odada saklayın.
Yapıları depolarken, yapıların üzerinde buz oluşumunu önlemek için yüksek pedler kullanılmalı ve yapıların yukarıdan ıslanmasını ve birleştirilecek yüzeylerin kirlenmesini önlemek için önlemler alınmalıdır.
Tüm geçiş yolları, geçitler ve çalışma alanları sistematik olarak kar ve buzdan arındırılmalı ve kum, kül veya elenmiş cüruf ile kaplanmalıdır.
Malzemelerin ve yapıların istiflendiği alanlar da, çözülme koşullarında istiflerin çökmesini önlemek için kar ve buzdan uzak tutulmalıdır.
Sahadaki tüm makineler kış yağlayıcıları ile yağlanmalıdır.
Montaj çalışmaları sırasında, kaldırmadan önce tüm elemanlar ve yapılar kar ve buzdan arındırılmalıdır. Yapıların alt yüzeyleri özel sehpalar üzerinde temizlenmelidir.
Korkulukların ve yürüme yollarının iyi durumda olmasına özellikle dikkat edilmelidir.
Her vardiya başlamadan önce tüm güverte ve merdivenler kar ve buzdan arındırılmalı, zımparalanmalı ve çitler iyi durumda olduklarından emin olmak için kontrol edilmelidir.
Buz, fırtına, sis, yoğun kar yağışı veya 12 m/s veya daha yüksek rüzgar hızlarında çalışmayın.
Donmuş malzemelerin bir kaldırma (kule veya kamyon) vinci ile sökülmesi yasaktır.
İnşaat sahası yalıtılmalı, ısıtılmalı, havalandırılmalı ve giriş holleri ile donatılmalıdır. Şiddetli donlar sırasında çalışmaya ara verilmelidir.
İnşaat ve montaj işleri, kritik yapıların listesi
Mühendislik ağı bölümleri, sonraki işlerin yürütülmesinden ve sonraki yapıların kurulumundan önce ilgili kabul raporları ile denetlenecektir.
Gizli işlere tanıklık edilmeli ve eylemler СП 48.13330.2011 "İnşaat Organizasyonu" (SNiP 12-01-2004 "İnşaat Organizasyonu" revize baskısı) tarafından öngörülen formda derlenmelidir.
Gizli eser sertifikası, icracıların bağımsız bir alt bölümü tarafından gerçekleştirilen tamamlanmış süreç için düzenlenmelidir.
Gizli işlerin belgelendirilmesi ve sonraki işlerin bir aradan sonra başlatılacağı durumlarda bir beyan hazırlanması, sonraki işlerin gerçekleştirilmesinden hemen önce yapılacaktır.
Her durumda, önceki gizli işlerin belgelendirme sertifikası olmadan sonraki işlerin yapılması yasaktır.
Hazır olur olmaz sorumlu yapılar, SP 48.13330.2011 "İnşaat Organizasyonu" tarafından öngörülen formda bu tür yapıların ara kabul sertifikasının hazırlanmasıyla inşaat sırasında (tasarım organizasyonunun veya saha denetiminin bir temsilcisinin katılımıyla) kabule tabidir.
Gizli işlerin, yapıların, ağ kesitlerinin, inşa edilmiş jeodezik diyagramların, inşa edilmiş çizimlerin, sunulan teknolojik kontrol aşamaları veya bir bütün olarak nesne için test belgelerinin sertifikasyon raporlarının listesi.
Otel ve ofis kompleksinin yeraltı kısmının inşası:
- Susuzlaştırma ve drenaj sisteminin unsurları;
- temellerin su yalıtımı;
- bina kabuğunun su yalıtımı;
- doğal ve yapay temeller;
- kaynaklı bağlantılar, tasarım cıvatalı ve ankrajlı bağlantılar, bağlar;
- takviye kafeslerinin montajı;
- Monolitik betonarme yapıların inşası;
- Genleşme derzleri, genleşme derzleri;
- Yüzeylerin hazırlanması (astarlama, şaplama, tesviye, altlık);
- Çelik yapıların antikorozif koruması;
- Kaynaklı bağlantıların korozyona karşı korunması;
- yanmaz, yangından korunma (parçaların ahşap yapıları);
- su yalıtımı, buhar bariyeri, ses yalıtımı;
- mühendislik ağlarının, ekipmanlarının kurulumu;
Otel ve ofis kompleksinin yer üstünde kalan kısmının inşası:
Gizli işlerin kabul belgesi
- takviye kafeslerinin montajı;
- monolitik yapıların kurulumu;
- Oturma, genleşme, anti-sismik derzler;
- Yüzeylerin hazırlanması (astarlama);
- dış bina kabuğunun yalıtımı (duvarlar, kaplamalar);
- Kaynaklı bağlantıların korozyona karşı korunması;
- antisepsi, yangından korunma (parçaların ahşap konstrüksiyonları);
- su yalıtımı, buhar bariyeri, ses yalıtımı (dış (çevreleyen), duvarların iç yapıları, zemin, sıhhi üniteler, balkonlar, çatı);
- çelik ve cam panel cephelerin montajı;
- bölme duvarlarının, pencere ve kapı çerçevelerinin vb. sabitlenmesi ve yalıtımı
- rulo çatı kaplaması (her katman için bir rapor hazırlanacaktır).
İnşaat sırasında bina yerleşiminin izlenmesi:
- Tasarım dokümantasyonu ve teknik düzenlemelerin (normlar ve kurallar) gereklilikleri tarafından öngörülen durumlarda bina yapılarının testlerinin yapılması.
- Binanın elemanları, yapıları ve bölümleri için as-built jeodezik diyagramlar (plan ve yükseklik olarak).
- Projenin as-built çalışma çizimleri.
Otel ve ofis kompleksinin inşaatı sırasında aşağıdakilerin yapılması gerekmektedir:
- Genel iş günlüğü, listesi alt yüklenici ve müşteri ile mutabık kalınarak genel yüklenici tarafından belirlenen belirli iş türleri için özel günlükler ve tasarım kuruluşları saha denetimi günlüğü (kaynak günlüğü, inşaatın saha denetimi günlüğü, giriş kaydı günlüğü ve alınan parçaların, malzemelerin, yapıların ve ekipmanın kalite kontrolü, vinç sürücüsünün günlüğü) tutun;
- Gizli işlerin belgelendirilmesi, kritik yapıların ara kabulü, ekipmanların, sistemlerin, ağların ve cihazların test edilmesi ve test edilmesi için sertifikalar hazırlamak;
- SNiP tarafından belirli iş türleri için öngörülen diğer üretim dokümantasyonunun ve as-built dokümantasyonunun hazırlanması - inşaat ve montaj işlerinden sorumlu kişiler tarafından, doğada yapılan işin bu çizimlere uygunluğu veya tasarım organizasyonu ile mutabık kalınarak bunlarda yapılan değişiklikler hakkında notlar içeren çalışma çizimleri seti.
- Kompleksin hem yeraltı hem de yerüstü kısımlarında inşa edilen yapıların durumunu izlemek için otomatik istasyonları inşaatta organize etmek.
- İnşaatın kalite kontrolünü, yerinde yapılan inşaatların kusurlarının faturalarının zorunlu olarak yürütülmesi ve bunların hızlı ve niteliksel olarak düzeltilmesi için düzenlemelerin belirtilmesi ile organize etmek.
İnşaat ve montaj işlerinin yanı sıra sahaya teslim edilen ve montajı yapılan yapılar ve malzemeler için kalite güvence teklifleri.
Yükleniciler, inşaat malzemelerinin, ürünlerinin ve yapılarının kalitesinden ve çok işlevli kompleksin inşası sırasında inşaat ve montaj işlerinin kalitesinden tamamen sorumlu olacaktır. Kompleksin inşası sırasında her türlü işin kalitesini izlemek için kalıcı bir uzman servisin olması tavsiye edilir.
Yönetmeliklerde öngörülen kontrol hizmetlerine ek olarak, inşaatın tüm aşamalarında müşteri (yatırımcı), yüklenici ve idari kurumlar tarafından çok düzeyli bir kalite kontrol sistemi sağlanmaktadır.
Malzemelerin gelen muayenesinde standartlara uygunlukları, uygunluk sertifikalarının mevcudiyeti, hijyen ve yangın güvenliği belgeleri, pasaportlar ve diğer eşlik eden belgeler kontrol edilir.
İnşaat malzemelerinin kalitesini kontrol ederken, bina sahibine aşağıdaki hususlar rehberlik etmelidir
- eyalet ve departman standartları;
- Bakanlıklar ve Rusya Federasyonu Gosstandart'ına kayıtlı yapı malzemeleri üreticileri tarafından geliştirilen teknik şartnameler;
- SNiP'in ilgili bölümleri ve kısımları.
Yapı malzemeleri, ürünler, yapılar ve ekipmanlar ilgili standartların, şartnamelerin ve çalışma çizimlerinin gerekliliklerine uygun olacaktır.
Projede öngörülen inşaat malzemeleri, ürünler, yapılar ve ekipmanların değiştirilmesine yalnızca tasarım organizasyonu ve müşteri ile mutabık kalınarak izin verilecektir.
İnşaat, montaj ve özel işler sırasında, şantiyeye gelen ürünler için hijyenik sertifikaların mevcudiyetinin kontrol edilmesi gerekmektedir.
Kalite kontrol sırasında aşağıdakiler kontrol edilecektir: görünüm, geometrik boyutlar, pasaport verilerine uygunluk.
Teslim edilen malzeme ve ürünlerin kalitesi, yapılan işin kalitesi, giriş, operasyon ve kabul kontrolünü içeren üretim kontrolü ile sağlanacaktır.
Operasyonel kontrol sistematik olarak gerçekleştirilir:
- üretici tarafından düzenli olarak kontrol edilir;
- tasarım kuruluşunun bir temsilcisi tarafından tasarımcının gözetiminde seçici olarak.
Üretim kontrolünün organizasyonu.
İnşaat ve montaj işleri ve bir otel ve ofis kompleksinin montajındaki özel işlemler sırasında, üretim-mühendislik ve tasarım-mühendislik belgelerinin önlemleri ve gereklilikleri, inşaat makineleri, mekanizmalar ve aletler için operasyonel belgeler, çevre güvenliği ve sıhhi standartlar konularında inşaat malzemeleri ve ürünleri için şartnameler ve devlet standartları yerine getirilir.
Tüm karmaşık inşaat süreci boyunca, inşaat malzemelerinin, ürünlerin ve mühendislik ekipmanlarının gelen denetimi gerçekleştirilir. Hem yerli hem de ithal malzemeler kontrol edilir.
Nesnenin kabulü ve işletmeye alınması ile ilgili kabul komisyonuna, inşaat üzerindeki ekolojik denetimin nihai belgesi olan ve inşaatın farklı aşamalarında ekolojik parametrelerin değerlerini sabitleyen belgeleri içeren inşaat üretiminin Sıhhi ve Ekolojik Pasaportu sunulur.
İnşaat ürünleri için sıhhi-ekolojik pasaportun hazırlanması, bu tür bir faaliyet için lisansa sahip kuruluşlar tarafından gerçekleştirilir.
Üretim kontrolü.
Mevcut sıhhi yönetmelikler uyarınca, inşaat idaresi sıhhi yönetmeliklere uygunluk konusunda üretim kontrolü sağlayacaktır:
- tesis düzenlemesi ve içeriği için sıhhi gerekliliklere uygunluk;
- Teknolojik süreçlerin ve ekipmanın, her bir çalışma yerinde optimum çalışma koşullarının sağlanmasına ilişkin normatif ve teknik belgelere uygunluğu;
- Tesisin tesislerinin ve topraklarının bakımı için sağlık kurallarına uygunluk, çeşitli tehlike sınıflarındaki maddelerin, pestisitlerin depolanması, uygulanması, taşınması için koşullar;
- Çalışma ortamının fiziksel, kimyasal, fizyolojik ve diğer faktörlerinin parametrelerinin her işyerinde optimal veya izin verilen normlara uygunluğu;
- İşçilere toplu ve bireysel korunma araçlarının, koruyucu giysilerin, olanakların ve bunların kullanımının sağlanması;
- Çalışma koşullarını, günlük yaşamı, çalışanların dinlenmesini iyileştirmek ve iş ve meslek hastalıklarını önlemek için sağlık iyileştirme önlemlerinin geliştirilmesi ve uygulanması;
- Önleyici tıbbi muayenelerin organizasyonu ve yürütülmesi, muayenelerin sonuçlarına dayalı önlemlerin uygulanması;
- Ön ve periyodik tıbbi muayenelere, fotoflorografik muayenelere vb. tabi olan birliklerin belirlenmesi, tıbbi muayeneler için planların oluşturulmasına katılım;
- İşçilerin istihdamının doğruluğu (tıbbi tedavinin sonucuna uygun olarak);
- Önleyici beslenme, tedavi ve dinlenme prosedürlerinin organizasyonunun doğruluğu (örneğin, titreşimli aletlerle çalışırken, göz yorgunluğu vb.)
Laboratuvar ve enstrümantal testler ve ölçümler de dahil olmak üzere üretim kontrolünün sıklığı, yürürlükteki yönetmeliklerin gerekliliklerine uygun olarak planlanır.
Kendinden tahrikli silindirler kullanılarak yapılan toprak sıkıştırma çalışmalarının süreç içi kalite kontrolü şunları içermelidir:
- Çalışma belgelerinin ve malzemelerinin gelen denetimi;
- Bireysel inşaat süreçlerinin veya üretim operasyonlarının operasyonel kontrolü;
- yapılan işin uygunluğunun değerlendirilmesi.
Çalışma belgelerinin gelen denetimi sırasında, burada yer alan teknik bilgilerin eksiksizliği ve yeterliliği doğrulanacaktır.
Betonarme yapılar için kalite kontrolü.
temellerin yatay su yalıtımının düzenlenmesi
İşin aşamaları Kontrollü işlemler
Ön çalışma Kontrol
- Daha önce yapılan iş için bir kabul sertifikasının mevcudiyeti (tesviye katmanı);
- Alt tabakayı kir, kar ve buzdan temizleyin.
Voltex paspasların montajı Kontrol:
- Yalıtım katmanının kalınlığı ve düzgünlüğü;
- Takılan rulolarda ne kadar üst üste binme kaldığı;
- Kurulu su yalıtım katmanının doğru bakımı.
Yapılan işin kabulü Çek:
- Yalıtım yüzeyinin kalitesi ve bütünlüğü;
- Ruloların doğru şekilde üst üste binmesi;
- Ek yerlerinde yalıtımın doğru şekilde yalıtılması.
Giriş ve operasyonel kontrol, çalışmalar sırasında: ustabaşı (formen), mühendis (laboratuvar asistanı) tarafından yapılacaktır. Kabul kontrolü şu kişiler tarafından gerçekleştirilir: kalite kontrol servisi çalışanları, ustabaşı (formen), müşterinin teknik gözetim temsilcileri.
Monolitik betonarme temellerin ve döşemelerin montajı
İş aşamaları Kontrollü işlemler
Hazırlık çalışmaları Kontrol
- Kalıp ve bağlantı elemanlarının doğru kurulumu ve güvenli bir şekilde sabitlenmesi;
- Beton işlerinin üretimini sağlamak için tüm makine ve ekipmanların hazır olması;
- Taban kotunun proje gerekliliklerine uygunluğu;
- Tabanın veya önceden yerleştirilmiş beton tabakasının ve kalıbın iç yüzeyinin temizliği;
- takviye ve gömülü parçaların durumu (pas, yağ vb. varlığı), monte edilen takviye elemanlarının konumunun tasarıma uygunluğu
- Betonun üst kenarının tasarım kotu ile aynı hizada olup olmadığını kontrol edin.
Beton karışımı yerleştirme, beton sertleştirme, sıyırma
Kontrol et:
- beton karışımının kalitesi;
- Kalıp durumu;
- Kontrol: beton karışımının kalitesi, dökme yüksekliği, katmanların kalınlığı, vibratörlerin yeniden konumlandırma sıklığı, daldırma derinliği, titreşim süresi, çalışma derzlerinin doğru uygulanması;
- Beton sertleşmesinin sıcaklık ve nem koşulları;
- gerçek beton dayanımı ve kalıptan çıkarma zamanlaması.
Tamamlanan işin kabulü Kontrol
- Betonun gerçek dayanımı;
- Kontrol: betonun gerçek mukavemeti; yapıların yüzey kalitesi;
- Kontrol: betonun gerçek mukavemeti; yüzeylerin kalitesi; inşaatta kullanılan malzeme ve ürünlerin kalitesi;
- Geometrik boyutları, konstrüksiyonun çalışma çizimlerine uygunluğu.
Operasyonel kontrol şu kişiler tarafından gerçekleştirilecektir: ustabaşı (formen), laboratuvar sonrası mühendis - iş performansı sürecinde. Kabul kontrolü şu kişiler tarafından yapılacaktır: kalite kontrol servis çalışanları, ustabaşı (formen), müşterinin mühendislik gözetim temsilcileri.
Aşağıdaki iş performansı sırasında kapatılacak tüm yapılar ve elemanları (hazırlanmış temeller, donatı, gömülü öğeler vb. ile kalıp ve destekleyici elemanların doğru montajı ve sabitlenmesi) sertifikalı olarak kabul edilmelidir.
Kalıp işleri
İş aşamaları Kontrollü işlemler
Hazırlık çalışması Kontrol:
- Kalıp için bir kalite belgesinin mevcudiyeti;
- Kalıbın kurulumu ve kabulü için Yöntem Beyanının mevcudiyeti;
- Sabitleme elemanlarının ve destek araçlarının mevcudiyeti ve durumu.
Kalıp montajı İnceleyin:
- Kalıp panellerinin montaj sırasına uygunluk, bağlantı elemanlarının, desteklerin, gömülü elemanların montajı;
- Kalıpların birbirleriyle ve önceden yerleştirilmiş betonla olan bağlantılarının sıkılığı;
- kalıp düzlemlerinin geometrik boyutlarına ve tasarım eğimine uyulmalıdır;
- Kalıp panellerinin sabitlenmesinin güvenilirliği.
Kalıbın kabulü Kontrol
- Kalıbın geometrik boyutları tasarım boyutlarına karşılık gelir;
- Kalıbın plandaki hizalama eksenlerine göre ve kalıp yüzeyi içinde betonlanacak yapının üst kısmının tasarım kotu da dahil olmak üzere dikey olarak konumlandırılması;
- Fişlerin ve gömülü parçaların yanı sıra bir bütün olarak sistemin doğru kurulumu ve sabitlenmesi.
Operasyonel kontrol şu kişiler tarafından gerçekleştirilir: ustabaşı (formen), jeo-tasarımcı - çalışma sırasında.
Kabul kontrolü şu kişiler tarafından yapılacaktır: kalite kontrol servis çalışanları, ustabaşı (formen), müşterinin süpervizör temsilcileri.
Güçlendirme çalışmaları
Kontrol edilecek iş aşamaları
Hazırlık çalışmaları Kontrol
- Kalite belgesinin varlığı;
- Donatının kalitesi (gerekirse gerekli ölçümleri yapın ve numune alın);
- Kontrol: destek tabanı hazırlama ve hizalama kalitesi;
- Kalıbın doğru konumlandırılması ve sabitlenmesi.
Takviye ürünlerinin montajı Kontrol edin:
- Takviye çerçeve elemanlarının montajı için prosedür, çerçeve ünitelerinin kaynak (bağlama) işleminin kalitesi;
- Takviye çubuklarının planda ve yükseklikte montajının doğruluğu, sabitlenmelerinin güvenilirliği;
- Beton kapağın boyutu.
Aşağıdakileri kontrol edin
- Takılan takviyenin konumunun tasarıma uygunluğu;
- Beton kaplamayı kontrol edin;
- Kalıpta sabitlenen takviye elemanlarının güvenilirliği;
- çerçeve ünitelerinin kaynak (bağlama) kalitesi.
Operasyonel kontrol şu kişiler tarafından gerçekleştirilir: ustabaşı (formen).
Kabul kontrolü şu kişiler tarafından gerçekleştirilir: kalite kontrol servisi çalışanları, ustabaşı (formen), müşterinin teknik gözetim temsilcileri.
Beton karışımı yerleştirme
İş aşamaları Kontrollü işlemler
Hazırlık Aşağıdakileri kontrol edin
- Daha önce gerçekleştirilen gizli işlere ilişkin raporların mevcudiyeti;
- Kalıplar, destek ayakları, braketler ve platformlar konumlandırılır ve güvenli bir şekilde sabitlenir;
- Beton işi için kullanılan tüm mekanizma ve ekipmanlar yerinde olmalıdır;
- Tabanın veya önceden yerleştirilmiş beton tabakasının ve kalıbın iç yüzeyinin temizliği;
- kalıbın iç yüzeyinin yağlanması;
- Donatı ve gömülü parçaların durumu (pas, yağ vb.), monte edilen donatının tasarıma uygun konumu;
- Kalıbın iç tarafındaki betonlama üstlerinin tasarım kotu.
Beton karışımı yerleştirme, beton sertleştirme
Beton kürleme, kalıptan çıkarma Kontrol:
- beton karışımının kalitesi;
- kalıp durumu;
- Kontrol: beton karışımının kalitesi, dökme yüksekliği, katmanların kalınlığı, vibratörlerin ayar derinliği, daldırma derinliği, titreşim süresi, çalışma derzlerinin doğru uygulanması;
- PPR gerekliliklerine uygun olarak beton sertleşmesinin sıcaklık ve nem koşulları;
- Gerçek beton dayanımı ve kalıptan çıkarma zamanlaması
Aşağıdakileri kontrol edin: - Yapılan işin kabulü Kontrol edin
- Gerçek beton dayanımı;
- Kontrol: gerçek beton dayanımı; yüzey kalitesi, geometrik boyutlar, tüm yapının ve açıklıkların, kanalların, açıklıkların, gömülü parçaların tasarım konumuna uygunluğu
Operasyonel kontrol şu kişiler tarafından gerçekleştirilir: ustabaşı (ustabaşı), laboratuvar sonrası mühendis - işin performansı sırasında. Kabul kontrolü şu kişiler tarafından gerçekleştirilir: kalite kontrol servisi çalışanları, ustabaşı (formen), müşterinin teknik gözetim temsilcileri.
Kompleksin dikey monolitik betonarme çerçeve yapılarının montajı
İş aşamaları Kontrollü işlemler
Ön çalışma Aşağıdakileri kontrol edin
- Daha önce gerçekleştirilmiş gizli çalışmaların eylemlerinin mevcudiyeti;
- Kalıplar, destek elemanları (itme-çekme destekleri), bağlantı elemanları ve iskeleler kurulur ve güvenli bir şekilde sabitlenir;
- Beton işlerinin üretimini sağlamak için tüm mekanizmaların ve cihazların hazır olması;
- Alt temelin veya önceden yerleştirilmiş beton tabakasının ve kalıbın iç yüzeyinin temizliği;
- Donatı ve gömülü parçaların durumu (pas, yağ vb. varlığı), monte edilen donatı konumunun tasarıma uygunluğu;
- Beton, kalıp panellerinin iç yüzeyine yerleştirilir.
Beton karışımının serilmesi, betonun sertleştirilmesi, kalıpların sökülmesi:
- beton karışımının kalitesi;
- kalıp durumu;
- Kontrol edin: beton karışımının kalitesi; dökme yüksekliği, katmanların kalınlığı, vibratörlerin ayar derinliği, daldırma derinliği, titreşim süresi, derzler;
- Beton sertleşmesinin sıcaklık ve nem koşulları;
- Gerçek beton dayanımı ve kalıptan çıkarma zamanlaması.
Tamamlanan işin kabulü Kontrol:
- Betonun gerçek dayanımı;
- Betonun gerçek mukavemeti; - Yapıların yüzey kalitesi;
- İnşaatta kullanılan malzeme ve ürünlerin kalitesi
- Geometrik boyutlar, inşaatın çalışma çizimlerine uygunluğu.
Operasyonel kontrol şu kişiler tarafından gerçekleştirilir: ustabaşı (formen), laboratuvar sonrası mühendis, iş performansı sürecinde sörveyör. Kabul kontrolü şu kişiler tarafından gerçekleştirilir: kalite kontrol servisi çalışanları, ustabaşı (formen), müşterinin teknik denetim temsilcileri.
Betonlama sırasında kapatılacak tüm yapılar ve elemanları (hazırlanmış temeller, donatı, gömülü öğeler, vb. ile kalıp ve destek elemanlarının doğru montajı ve ankrajı) kabul edilecek ve gizli işlerin kabul belgesinde belgelenecektir. Yapıların kabulü, belirlenen prosedüre uygun olarak gizli işlerin kabul belgesi veya kritik yapıların kabul belgesi ile belgelenecektir.
Her bir beton karışımı partisi, aşağıdaki göstergeleri içeren bir kalite belgesine sahip olmalıdır:
- Üst kuruluşun adı;
- Üretici;
- Tüketici;
- Beton karışımının gönderildiği tarih ve saat;
- Beton karışım tipi ve tanımı;
- beton karışımının bileşim numarası;
- yaşta basınç dayanımı için beton sınıfı veya derecesi, gün;
- Eğilme dayanımı açısından beton sınıfı veya derecesi;
- Beton dayanımının değişim katsayısı;
- gerekli beton dayanımı;
- tasarım ortalama yoğunluk derecesi (hafif beton için)
- maksimum agrega boyutu;
- Yerleştirme noktasında beton karışımının istiflenebilirliği, ekteki dokümanların sayısına bakınız;
- eşlik eden belgenin numarası.
Otel ve ofis kompleksinin tamamlanmış yapılarının kabulü, kalitelerini ve sonraki iş türlerine hazır olduklarını doğrulamak için yapılacak ve öngörülen şekilde düzenlenecektir.
Yapıların kabulü şunları içermelidir
- kontrol ölçümleri ve gerekirse kontrol testleri de dahil olmak üzere yapıların incelenmesi;
- Bu yapıların inşasında kullanılan malzemelerin, yarı mamullerin ve ürünlerin kabulü ve test edilmesine ilişkin tüm belgelerin incelenmesi ve işin ara kabulüne ilişkin işlemlerin doğrulanması;
- açıklıkların, kanalların, genleşme derzlerinin, gömülü parçaların vb. varlığı ve tasarıma uygunluğu
Otel ve ofis kompleksinin yeraltı ve yerüstü kısımlarına monte edilen betonarme yapıların kabulü, SP 70.13330.2012 uyarınca kritik yapıların kabulü yasası ile resmileştirilmelidir. Uygulama kuralları. "Taşıyıcı ve Çevreleyen Yapılar".
Gerçekleştirilen inşaatların boyut ve konumlarında kabul edilebilir sapmalar (SP 70.13330.2012 Tablo 11)
Sapmalar İzin verilen sapmaların değeri Kontrol (yöntem, kapsam, tür, kayıt)
1 Yapıların tüm yüksekliği için kesişme düzlemi çizgilerinin dikeyden veya tasarım eğiminden sapmaları:
Monolitik tavanları ve döşemeleri destekleyen duvarlar ve kolonlar
15 mm Ölçme, her bir yapı elemanı, iş günlüğü.
2 Hizalama alanının tüm uzunluğu boyunca 20 mm hizalama sapması En az her 50-100 m'de 5 ölçüm, kayıt defteri.
3 İki metrelik bir çubukla kontrol edildiğinde beton yüzeyinde yerel düzgünsüzlük, destek yüzeyleri hariç 5 mm Aynı
4 Elemanların uzunluğu veya açıklığı 20 mm Ölçme, her eleman, iş günlüğü
5 Eleman kesit boyutu + 6 mm
- 3 mm Aynı
6 Çelik veya betonarme kolonları ve diğer elemanları destekleyen yüzeylerin ve gömülü parçaların işaretleri - 5 mm.
7 İki bitişik yüzeyin birleşim yerleri arasındaki yükseklik farkları - 3 mm Ölçülmüş, her bir birleşim yeri, as-built diyagramı
Bir ölçme ve laboratuvar kontrol hizmetinin kurulması için öneriler. Binanın enstrümantal kalite kontrolü için kılavuzlar.
Otel ve ofis kompleksinin yapısının inşası sırasında, inşaat yüklenicisi, kompleksin hem yer altı hem de yer üstü kısımlarında inşa edilen yapının geometrik parametrelerinin doğruluğunun enstrümantal jeodezik kontrolünü gerçekleştirmelidir.
Binanın inşaatı sırasındaki aletli kontrol, aşağıdaki aşamalardaki jeodezik çalışmaları içermektedir:
- yeni eksenlerin yerleşimi ve yer değiştirmesi (kompleksin yeni eksenlerinin konumu eskileriyle çakışmaz);
- referans işaretlerinin işaretlenmesi;
- saha araştırmaları.
İnşaat sırasında, inşaat ve montaj işlerinin doğruluğunun jeodezik kontrolü aşağıdakilerden oluşur:
- Bina yapılarının ve kamu hizmetlerinin kurulumları ve jeodezik temel noktalarının yerinde geçici olarak sabitlenmesi sürecinde plandaki gerçek konumlarının ve yüksekliklerinin araçsal olarak incelenmesi;
- Birleştirilmiş yapıların, bina parçalarının, plandaki ve yükseklikteki yardımcı programların gerçek konumunun uygulama araştırması (yataylık, hizalama, düzlemlerin yer değiştirmesi, gömülü parçaların doğru konumu).
Binanın dış dağıtım ağı, ana (ana) dağıtım eksenlerinin yanı sıra ana dağıtım eksenlerinin kesişmesiyle oluşan binanın köşelerini zemine sabitleyen noktaları ile jeodezik bir ağ şeklinde oluşturulmalıdır.
İnşaat alanının tesviye ağı ve binanın dış ağı, jeodezik ağın en az iki referans noktası tarafından desteklenen tesviye geçitleri şeklinde oluşturulmalıdır.
Kural olarak, tesviye ve planlama eksenlerinin noktaları örtüşmelidir.
Otel ve ofis kompleksinin inşası için jeodezik temel, üçgenleme, poligonometri, jeodezik traversler, serifler ve diğer yöntemler kullanılarak oluşturulmalıdır.
İnşaat için jeodezik temel, öngörülen şekilde onaylanan inşaatın jeodezik desteğine ilişkin düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olarak döşenmelidir.
Kompleksin yer altı ve yer üstü kısımlarının montajı sırasında, inşaat ve montaj yüklenicisi (genel yüklenici, alt yüklenici), kalite kontrolünün zorunlu bir parçası olan geometrik parametrelerinin doğruluğunun enstrümantal (jeodezik) kontrolünü gerçekleştirmelidir.
Binanın geometrik parametrelerinin doğruluğunun enstrümantal (jeodezik) kontrolü, bina ve yardımcı sistemlerin elemanlarının, yapılarının ve parçalarının konumunun, kurulumları ve geçici sabitlemeleri sırasında tasarım gereksinimlerine uygunluğunu kontrol etmektir.
Kompleksin elemanlarının, yapılarının ve parçalarının planlanan ve yükseklik pozisyonları, dikeylikleri ve gömülü parçaların pozisyonları iç ağ işaretlerinden veya nirengi noktalarından, mühendislik ağı elemanları ise bina ağı işaretlerinden veya kalıcı binaların katı noktalarından belirlenmelidir.
Çalışma başlamadan önce, ağ noktalarının ve yer işaretlerinin konumlarının değişmediğinden emin olmak için kontrol edilmelidir.
Mühendislik ağlarının etütlerinin yürütülmesi de dahil olmak üzere kompleksin geometrik parametrelerinin (yer üstü kısmı dahil) enstrümantal (jeodezik) kontrolü sırasındaki ölçüm hatası, inşaat kuralları ve yönetmelikleri, devlet standartları veya tasarım belgeleri tarafından izin verilen sapma değerlerini aşmamalıdır.
Jeodezik (enstrümantal) kontrollerin sonuçları genel iş günlüğüne kaydedilecek ve yürütme diyagramları ve çizimleri hazırlanacaktır.
İnşaat ve montaj çalışmaları sırasında aletli (jeodezik) kontrol yöntemleri, prosedürü ve jeodezik çalışmaların kapsamı, jeodezik çalışmalar için tasarım tarafından tanımlanmalıdır.
İnşaatla ilgili tüm jeodezik çalışmalar jeodezik çalışmalar projesine (PPGR) uygun olarak yürütülmelidir.
Jeodezik çalışmalar.
Bir inşaat sahasında gerçekleştirilecek jeodezik çalışmalar şunları içerir:
- Ana akslar ve bina kotları ile saha jeodezik ağının inşasının yanı sıra gelecekteki hizmet ağlarının yönlendirilmesini içeren inşaat için jeodezik temelin oluşturulması;
- Binanın iç ağının oluşturulması (başlangıç ve kurulum seviyelerinde);
- Binanın (ayrı parçalarının) geometrik doğruluğunun jeodezik kontrolü ve as-built belgelerinin hazırlanması;
a) GOST 24297-87 uyarınca malzeme ve bileşenlerin gelen muayenesi;
b) üreticinin teknolojik dokümantasyonuna (yapıların geometrik parametreleri) uygun olarak operasyonel kontrol;
c) kabul muayenesi.
Jeodezik çalışmalar yürütülürken SNiP 3.01.03 - 84 "İnşaatta jeodezik çalışmalar" gerekliliklerine uyulmalıdır.
SP 126.13330.2012 Uygulama Kurallarına göre jeodezik temel. "İnşaatta Jeodezik Ölçme" (SNiP 3.01.03-84'ün gözden geçirilmiş baskısı), inşaat sahasında zeminde inşa edilen yapıların konumunu belirleyen sabit noktalardan oluşan bir ağ şeklinde oluşturulmalıdır.
Otel ve ofis kompleksinin yeni akslarını sabitleyen referans noktalarının ve işaretlerin yerleştirilmesi için boş alanlar hazırlanmalı ve segmentleri, açıları, çizgileri ölçmek için en az 1 m genişliğinde şeritler açılmalıdır.
Hizalama, bu işi yapmak üzere lisanslandırılmış kuruluşlar tarafından gerçekleştirilir. Çalışma, müşterinin, yüklenicinin ve sörveyörün huzurunda bir raporla belgelenecektir.
Yapı ve inşaat şirketleri, yapı malzemelerinin ve işlerinin kalite kontrolünü artırmak için yapı laboratuvarlarına sahip olmalıdır.
Laboratuvar kontrolü.
İnşaat laboratuvarları aşağıdakilerden sorumlu olacaktır:
- şantiyeye teslim edilen inşaat malzemeleri, yapılar ve bağlantı parçalarının standartlara, teknik şartnamelere, teknik pasaportlara ve sertifikalara uygunluğunun denetlenmesi;
- Operasyonel kontrol diyagramları tarafından belirlenen prosedüre uygun olarak inşaat ve montaj işlerinin kalite kontrolü;
- Kaynaklı bağlantıların kontrolü ve test edilmesi;
- kontrol kayıtlarının tutulması.
Kabul edilen inşaat süresinin gerekçelendirilmesi.
"İnşaat organizasyonu" bölümünü geliştirirken yıl boyunca inşaat işlerinin sözleşmeyle üretilmesi.
Otel ve ofis kompleksinin yeraltı kısmının yeraltı park yeri ile birlikte inşa edilme süresi, Moskova'daki bina ve tesis inşaatlarının süresine ilişkin Bölgesel normlar temelinde tanımlanmıştır: Yeraltı, 3 katlı, kapalı ısıtmalı araba garajı - bölüm 3.1 "Otomobil taşımacılığı", bölüm 3 "Ulaşım binası".
Kompleksin yeraltı kısmının inşaat hacmi - 41 560,2 m3.
Normlar, inşaat hacmi 60000 m3 olan ve 18,4 ay süren yeraltı ısıtmalı garaj ve inşaat hacmi 21 600 m3 olan ve 10,1 ay süren kapalı ısıtmalı garaj yapımını öngörmektedir.
Süreyi belirlemek için enterpolasyon yöntemini benimsiyoruz.
Taban alanındaki birim artış başına inşaat süresi şu şekilde olacaktır:
Nesnenin daha önce "sıfır döngü" çalışmalarının (kazı hafriyatı, "toprak içinde duvar" inşaatı) kısmen gerçekleştirilmesinden sonra "dondurulduğu" dikkate alındığında, kompleksin yeraltı kısmının toplam montaj süresi Ek 4 SNiP 1.04.03-85* "İşletmelerin, binaların ve tesislerin inşaatında inşaat ve rezerv süresi standartları" uyarınca azaltılmalıdır.
İnşaat ve montaj işlerinin tahmini maliyeti (Сп) 8000000 bin ruble, bir otel ve ofis kompleksinin (С) inşaatının başlangıcından itibaren hakim olan inşaat ve montaj işlerinin maliyeti - 1000000 bin ruble yapar.
Sermaye yatırımlarının ve inşaat ve montaj işlerinin hacimlerinin, %, kompleks inşaatın çeyreklerine göre dağılımı tabloya göre yapılır (bkz. SNiP 1.04.03-85*):
Çeyrek sıra numarası 1 2 3 4 5
SNiP 1.04.03-85* "İşletmelerin, binaların ve yapıların inşaatında inşaat süresi ve rezerv normları" temelinde belirlenen otel ve ofis kompleksinin yer üstü kısmının inşaat süresi: Bina yirmi beş katlı, yekpare - madde 11, kısım 1 "Konut binaları", bölüm "H", "Endüstriyel olmayan inşaat";
Standartlar, 20 aylık bir süre için toplam 18.000 m2 alana sahip bir bina öngörmektedir.
İnşa edilecek kompleksin yer üstü kısmının toplam alanı 32032 m2'dir.
Madde 7 "Genel hükümler" SNiP 1.04.03-85* uyarınca süre belirleme için ekstrapolasyon yöntemini kabul edeceğiz.
Bölgedeki artış aşağıdakileri oluşturacaktır
İnsan gücü, ana inşaat makineleri, mekanizmalar, araçlar ve geçici bina ve tesislere olan ihtiyacın belirlenmesi.
İnşaat personeli için konut ve sosyal hizmetler alanındaki ihtiyacın gerekçelendirilmesi.
İnşaat personeli gereksinimlerinin gerekçelendirilmesi. Geçici bina ve yapıların hesaplanması.
İdari binalar
Saha yöneticilerinin, işçilerin ofisleri - hat üzerinde çalışan ve bu kategorilerdeki toplam personel sayısının %50'sini oluşturan bir teknisyen, memur ve MOP başına 4 m2 oranında belirlenir. 10 da koridorların alanı, standartların gerekliliklerine uygun olarak depolama sahalarındaki malzemeler, yükleme ve boşaltma işlemleri ve yükün yerleştirilmesi sırasında işçilerin korunmasına ilişkin sektörler arası düzenlemeler için eklenir. Temel malzemelerin depolanması için aşağıdaki yöntemler önerilmektedir:
- kalıp levhaları - dikey olarak piramitler veya özel kasetler halinde;
- Takviye - paletler üzerinde en fazla 1 m yüksekliğinde istifler halinde;
- Paletler üzerinde paketler halinde tuğlalar - yüksekliği 1,7 m'yi aşmayan en fazla iki seviyede. Tuğlalar sınıflarına göre istiflenmelidir. Tuğla yığınlarının sonbahar ve kış aylarında örtülmesi tavsiye edilir.
Yer üstü kısmı inşa edilirken, kompleksin stylobat kısmının işletilen çatısında inşaat malzemelerinin geçici olarak depolanmasına izin verilir. Çalışmalar başlamadan önce, bu önlemler bina tasarımcısı ile kararlaştırılmalı ve kompleksin stylobat kaplamasının çalışma koşulları için kaplamanın belirli bir beton mukavemetinde öngörülen önlemler alınmalıdır.
Yükler istiflenirken, fabrika işaretleri koridorların yan tarafında görünür olmalıdır. Her yığın aynı uzunlukta ürünler içermelidir.
Malzemelerin istiflenmesi için gereken alanın yetersizliği göz önüne alındığında, malzemelerin montaj seviyesine kaldırılması ağırlıklı olarak "tekerleklerden" yapılacaktır.
İşçi kampı, inşaat sahasının güney sınırında yer almaktadır (bkz. Sayfa 1'deki İnşaat Diyagramı) ve mobil Universal binalarından oluşmaktadır. Bu konaklama kampının yeri 2006 yılında belirlenmiş ve orijinal CMP'ye uygun olarak kararlaştırılmıştır. İnşaat ve montaj çalışmalarının yeniden başlamasından önce, kampın kurulu konteynerleri incelenecek ve gerekirse onarılacak veya değiştirilecektir.
İdari ofis alanında telefon, uzun mesafe, internet, bilgisayar ve ofis ekipmanı dahil olmak üzere çalışma alanı olanakları sağlayın.