Проект автоматической установки газового пожаротушения АГПТ помещений
Наш отдел проектирования разработал рабочие чертежи для монтажа автоматической установки газового пожаротушения АГПТ в помещениях промышленного предприятия.
Как производится тушение возгорания газом
АГПТ расшифровывается как система автоматического газового пожаротушения, создается для комплекса промышленных помещений центра обработки данных. Защищаемые пожаротушением помещения представляют собой программно-технический комплекс ПТК, предназначенный для внедрения, тестирования, промышленной эксплуатации и развития прикладных подсистем и задач автоматизированной системы управления.
Режим работы круглосуточный и круглогодичный. В настоящее время спроектированное здание находится на стадии строительства.
Перечень помещений защищаемых газовым пожаротушением
Защите установками автоматического газового пожаротушения подлежат следующие помещения:
- пространство машинного зала V=400 м3;
- электрощитовая комната ЦОД V=200 м3.
Расшифровка ЦОД это центр обработки данных.
Тушение под фальшполом
В защищаемых помещениях имеется фальшпол. Под фальшполом выпускные насадки не размещаются, но объем пространства под фальшполом учитывается при расчете массы газа. Высота фальшпола в промышленном машинном зале составляет 0,3 м, в электрощитовой ЦОД – 0,2 м, выполняется выравнивающая стяжка толщиной 0,1 м.
Описание автоматической системы газового пожаротушения
Сведения о структуре системы
Автоматизированное газовое пожаротушение представляет собой совокупность технических средств, обеспечивающих:
- прием сигналов от мультисенсорных пожарных извещателей;
- обработку сигналов согласно алгоритму противопожарной защиты;
- выдачу сигналов на управление технологическим оборудованием;
- выдачу сигналов обслуживающему персоналу с целью обеспечения своевременной эвакуации;
- выдачу сигналов на управление инженерными системами помещений, защищаемых АГПТ;
- подачу газового огнетушащего вещества с целью создания огнетушащей концентрации.
Построение АГПТ предусмотрено по проекту на базе следующего оборудования:
- электротехническое оборудование компании Schrack Seconet AG;
- технологическое оборудование компании ООО "Газпожтушмяс".
В качестве огнетушащего вещества принят огнетушащий состав Novec 1230 компании 3М.
Технологическая часть АГПТ
Проектом предусматривается оснащение защищаемых промышленных помещений модульными установками, в составе которых применяются модули типа МПА-NVC1230. В качестве огнетушащего вещества принят огнетушащий состав Novec 1230. Данное огнетушащее вещество, далее зашифровывается как ГОТВ, полностью соответствует требованиям стандартов безопасности. Хранение огнетушащего вещества предусмотрено в модулях газового пожаротушения NVC1230. Модуль состоит из баллона и запорно-пускового устройства. Запорно-пусковое устройство имеет манометр, привод электромагнитный, устройство местного пуска, блокируется при монтаже, предохранительную чеку для местного пуска и предохранительную мембрану.
Защищаемые пространства имеют выделенную систему хранения и распределения огнетушащего вещества. Размещаются модули газового тушения пожара в специализированном помещении АГПТ ЦОД. Кроме основного рабочего запаса газа предусмотрен резервный запас для сохранения готовности установок к работе на время перезарядки модулей с основным запасом. Модули с резервным запасом размещаются в указанном в проекте раздела АГПТ.
Расчетное время подачи огнетушащего вещества в соответствии со стандартом СП 5.13130.2009 составляет для модульных установок не более 10 с. Технологическая часть системы автоматического газового пожаротушения включает модуль с огнетушащим веществом и распределительный трубопровод с выпускными насадками-распылителями. Для равномерного распределения огнетушащего вещества в объеме защищаемых кабинетов использованы струйные насадки, устанавливаемые в защищаемых пространствах. Местоположение насадков показано на плане расположения технологического оборудования.
Аксонометрическая план-схема трубопроводной разводки приведена на странице проекта АГПТ. Удаление огнетушащего вещества после срабатывания установки тушения пожара предусматривается через выделенную систему дымо-газоудаления по заданию. В качестве газа наддува используется осушенный азот, технические характеристики которого соответствуют стандарту ГОСТ 9293-74. Рабочее давление в баллонах модулей МПА-NVC1230 составляет 4,8 МПа, параметры электрического пуска модуля пожаротушения по напряжению постоянного тока U = 24 В, I = 0,25 А, длительность пускового импульса – 1 с.
Давление в модуле контролируется по манометру, установленному на запорно-пусковой головке модуля. Гидравлический расчет выполняется с использованием специализированной программы, разработанной компанией Tyco Safety Products. Исходные данные и результаты расчета представлены в разделе проекта «Гидравлический расчет 1. Помещение машинного зала ЦОД» для машинного зала и в документе «Гидравлический расчет 2. Помещение электрощитовой» для помещения электрощитовой. Исходные данные и результаты расчета для защищаемых объёмов представлены в таблице 1.
Таблица 1 − Исходные данные для гидравлического расчета газового пожаротушения
Параметр |
Значение |
Нормативная огнетушащая концентрация Novec 1230, % |
4,2 |
Коэффициент, учитывающий вид горючего материала, К4 |
1 |
Нормативное время подачи огнетушащего вещества |
10 |
Параметр распределения проемов по высоте П, Ö м/с |
0,65 |
Коэффициент высоты расположения объекта от уровня моря К3 |
1 |
Коэффициент, учитывающий потери ГОТВ через проемы помещения машинного зала K2=П*б*tпод*(Н)^(1/2) |
0,001839895 |
Коэффициент, учитывающий потери ГОТВ через проемы помещения электрощитовой K2=П*б*tпод*(Н)^(1/2) |
0,000319795 |
Минимальная температура воздуха в защищаемом помещении Тм, К |
289 |
Плотность паров Novec 1230 в нормальных условиях r0, кг/м3 |
13,6 |
Остаток Novec 1230 в модулях МПА Мб, кг |
0,6 |
Плотность остатка Novec 1230 готв, кг/м3 |
13,6 |
Плотность Novec 1230 с учетом характеристик |
13,7882353 |
Коэффициент утечки Novec 1230 из модулей МПА, К1 |
1,05 |
Объем защищаемого пространства в машинном зале V=S*H, м3 |
400 |
Объем защищаемого пространства в пом электрощитовой V=S*H, м3 |
200 |
Расчетная масса газового огнетушащего вещества для хранения в газовых баллонах для тушения пожара составляет 250 кг. Для создания огнетушащей концентрации в помещении необходимо 3 модуля с газом МПА-NVC1230 42-180-50, 42 бар. Фактическая принимаемая масса тушащего вещества составляет 250 кг. Расчетная масса ГОТВ для хранения в баллонах АГПТ для защиты электрощитовой составляет 172,6 кг. Для создания огнетушащей концентрации в помещении необходим 1 модуль МПА-NVC1230, 42 бар. Фактическая принимаемая масса тушащего газа составляет 100 кг.
Данным проектом принято время эвакуации людей из защищаемых пространств определяется по стандарту ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования. При плотности людского потока D0,06 скорость движения людей составляет V = 100 м/мин. Время эвакуации из помещения машинного зала ЦОД составляет t = L/V = 23/100 = 0,23 мин. = 13,8 с, где L = 23 м – максимальная длина пути эвакуации. В соответствии с ГОСТ 12.3.046-91 и СП 5.13130.2009 принимаем время задержки выпуска огнетушащего вещества – 30 с.
Время эвакуации из электрощитовой ЦОД составляет t = L/V = 20/100 = 0,20 мин. = 12 с, где L = 20 м – максимальная длина пути эвакуации. В соответствии с ГОСТ 12.3.046-91 и СП 5.13130.2009 принимаем время задержки выпуска огнетушащего вещества – 30 с. Основные показатели системы пожаротушения приведены в таблице 2.
Таблица 2 − Основные показатели АГПТ
Наименование защищаемых помещений |
Защищаемый объем, м3 |
Огнетушащее вещество |
Время тушения, с |
Насадок |
Масса огнетушащего вещества, кг |
Модули газового пожаротушения |
|||||
Тип |
Количество |
Основной запас |
Резерв |
Основной |
Резервный |
||||||
Тип |
Количество |
Тип |
Количество |
||||||||
Машинный зал |
400 |
Novec 1230 |
9,8 |
NVC DN50 2" |
4 |
250 |
546 |
МПА-NVC1230 42-180-50 |
3 |
МПА-NVC1230 42-180-50 |
3 |
Электрощитовая |
200 |
10 |
NVC DN50 2" |
2 |
100 |
МПА-NVC1230 42-180-50 |
1 |
Расчет площади проема для сброса избыточного давления в помещениях, защищаемых газовым тушением выполняется на основании методики приведенной в своде правил норматива СП 5.13130.2009, Приложение З. Исходные данные и результаты расчета площади проема для сброса избыточного давления для машинного зала представлены в таблице 3.
Таблица 3 − Исходные данные и результаты расчета площади проема для сброса избыточного давления для помещения машинного зала
Параметр |
Значение |
Предельно допустимое избыточное давления Рпр, МПа |
0,00245 |
Атмосферное давление Ра, МПа |
0,1013 |
Плотность воздуха rв, кг/м3 |
1,225 |
Коэффициент запаса К2 |
1,2 |
Коэффициент изменения давления К3 |
1 |
Время подачи огнетушащего вещества в защищаемое помещение tпод, с |
9,8 |
Суммарная площадь проемов SFн, м2 |
0,1 |
Плотность паров Novec 1230 с учетом характеристик объекта r1, кг/м3 |
13,6 |
Коэффициент утечки Novec 1230 из модулей МПА, К1 |
1,05 |
Масса Novec 1230, предназначенная для создания в объеме помещения огнетушащей концентрации Мр, кг |
518,7 |
Площадь проема для сброса избыточного давления Fc/(К2*К3*Мр/0,7*К1*tпод*r1)*Ö[rв/(7*106*Ра*((Рпр+Ра/ Ра)0,2857-1))]-SFн, м2 |
-0,014087450 |
Согласно расчету при выпуске ГОТВ машинного зала не возникает превышения предельно допустимого давления на строительные конструкции. Исходные данные и результаты расчета площади проема для сброса избыточного давления для электрощитовой в таблице 4.
Таблица 4 − Исходные данные и результаты расчета площади проема для сброса избыточного давления для пом электрощитовой
Параметр |
Значение |
Предельно допустимое избыточное давления Рпр, МПа |
0,00245 |
Атмосферное давление Ра, МПа |
0,1013 |
Плотность воздуха rв, кг/м3 |
1,225 |
Коэффициент запаса К2 |
1,2 |
Коэффициент изменения давления К3 |
1 |
Время подачи огнетушащего вещества в защищаемое помещение tпод, с |
10 |
Суммарная площадь проемов SFн, м2 |
0,1 |
Плотность паров Novec 1230 с учетом характеристик объекта r1, кг/м3 |
13,6 |
Коэффициент утечки Novec 1230 из модулей МПА, К1 |
1,05 |
Масса Novec 1230, предназначенная для создания в объеме пространства огнетушащей концентрации Мр, кг |
164,35 |
Площадь проема для сброса избыточного давления Fc/(К2*К3*Мр/0,7*К1*tпод*r1)*Ö[rв/(7*106*Ра*((Рпр+Ра/ Ра)0,2857-1))]-SFн, м2 |
-0,055052381 |
Согласно расчету при выпуске газового вещества ГОТВ в электрощитовой не возникает превышения предельно допустимого давления на строительные конструкции.
Электротехническая часть проекта системы промышленного пожаротушения
Вся информация выводится на экран приемно-контрольного и управляющего устройства тушения возгорания – станции «Интеграл B5-SCU-CP» которая располагается в главном помещении АГПТ. Все элементы системы пожаротушения находятся в режиме постоянной диагностики.
Станция управления «Интеграл B5-SCU-CP»
Базовое исполнение станции управления газовым пожаротушением включает:
- стальной корпус;
- плату главного процессора B5-MCU;
- блок питания B5-PSU;
- несущий каркас, стойка с шинными печатными платами;
- зажимы для подключения к сети и кабели аккумуляторной батареи;
- место для аккумуляторов максимальный размер батарей 2x12 В / 45 Ач.
Технические характеристики:
- напряжение и частота: ~220 В + 33 В/-44 В, 47 - 63 Гц;
- входная мощность: 350 Вт;
- выходное напряжение: от 26,3 В пост. тока +50°C до 28,3 В постоянного тока 0°C;
- выходной ток: 7,5 A;
- ток покоя: 74 мА без пульта управления и принтера;
- используемые аккумуляторы: 2 шт. 12 В/38 - 40 Ач, послед. соединение;
- время питания от аккумулятор: 72 ч в норм. режиме + 0.5 ч при тревоге;
- вид защиты DIN 40050: IP 30;
- температура окр. среды: от 0° до +50°C;
- относительная влажность воздуха: 5 – 95 %, без конденсации;
- атмосферное давление: 80 кПа, до 2000 м над уровнем моря;
- корпус: стальной, красный RAL 3000;
- габариты: 600 x 445 x 225 мм ВxШxГ;
- вес корпуса в баз. исполнении: 15 кг без аккумуляторов;
- вес одного аккумулятора: 15 кг.
В случае пожара или неисправности на экране станции отображается полная адресная информация, необходимая для точного определения места пожара или неисправности. В памяти станции сохраняются все сведения о порядке поступления сообщений о пожаре или неисправностях. Станция представляет собой стойку из 13 платомест, предназначенных для установки необходимых модулей.
В стойку станции «Интеграл B5-SCU-C» устанавливаются модули, предназначенные для осуществления непрерывного контроля состояния кольцевого шлейфа пожарных извещателей, управления пуском модуля газового пожаротушения в автоматическом или в дистанционном режиме управления, контролирования состояний входных шлейфов и управления средствами оповещения о пожаре или неисправности.
Все модули пожарной станции управления и контроля работают по принципу 100 % горячего резервирования. Данное резервирование подразумевает наличие в системе дополнительных технических ресурсов, которые в штатном режиме не используются, а вступают в работу в случае выхода из строя основных компонентов. Проектом предусмотрено что каждый модуль, установленный в станцию, имеет на плате два контроллера: основной сторона «А» и резервный сторона «В». При нормальном функционировании системы обработка данных происходит на стороне «А», сторона «В» находится в режиме горячего резерва. В случае возникновения неисправности какого-либо контроллера стороны «А» в работу вступает сторона «В». Переключение на резервную сторону осуществляется автоматически, без необходимости перезагрузки станции. Без ограничений сохраняются все функции системы: обмен данными с периферийным оборудованием, выдача информации на дисплей, управление противопожарными системами.
Все события, происходящие в АГПТ, дублируются и отображаются на экране выносного пульта Hi-End, который располагается в комнате подрядной КТСБ на плане этажа. Индикаторная панель на восемь направлений пожаротушения располагается в комнате подрядчика КТСБ, а также в пом дежурной части на первом этаже.
Пульт Hi-End со встроенный принтером B5-MMI-HCPP
Индикаторная панель на 8 направлений газового пожаротушения типа B3-MMI-IPEL. Шлейфы пожарной сигнализации, используемые в системе, имеют кольцевую структуру. При штатном режиме работы опрос кольцевых элементов, извещателей и модулей ввода-вывода производится с одной стороны кольца. В случае возникновения в кольце неисправности, обрыв или короткое замыкание, кольцо автоматически разделяется на два радиальных шлейфа и продолжает функционировать без каких-либо ограничений. В каждом кольцевом элементе имеется изолятор короткого замыкания, что позволяет системе максимально точно локализовать неисправность. В системе присутствует функция защиты от отказов. Использование данной функции позволяет гарантировать выдачу сигнала от конечного оборудования даже в случае полного выхода из строя станции пожарной сигнализации, минуя данную станцию.
Защищаемые газовым тушением помещения контролируются мультисенсорными извещателями типа MTD533. В пространство под фальшполом в зале устанавливаются мультисенсорные извещатели серии MTD533 с выносным индикаторным устройством, которые устанавливаются в короб на стену.
Мультисенсорный пожарный извещатель MTD533
Основные возможности извещателя MTD 533:
- работа в качестве дымового, теплового или комбинированного извещателя;
- установка чувствительности дымового сенсора и класса теплового сенсора по EN 54;
- выдача сигнала предтревоги, уровень 50 % и 70 %;
- автоматическое определение и компенсация загрязнения;
- автоматическая корректировка параметров в зависимости от окружающей среды;
- фильтр для подавления ложных тревог;
- встроенная память;
- изменение параметров с помощью программного обеспечения;
- индивидуальное отключение извещателя, перевод в режим ревизии;
- светодиодный индикатор с углом обзора 360°;
- встроенный изолятор короткого замыкания.
Технические характеристики:
- электропитание: 16 - 30 В пост. тока по шлейфу;
- ток потребления: 200 мА стандартный;
- ток тревоги: 20 мА макс.;
- цоколь: USB 501-x;
- принцип действия: эффект Тиндаля / NTC-сенсор;
- передача сигнала: послед. двухпроводная, 4800 Бод;
- чувствительность: по EN 54-7 и EN 54-5 классы A1, A2, B, индексы S и R;
- класс защиты: IP 44, с цоколем USB501-1;
- рабочая температура: от минус 25° до плюс 60°C;
- влажность: непродолжительное время без конденсата 95 %;
- постоянно без конденсата 70 %;
- скорость воздушных потоков: макс. 20 м/с;
- габариты без цоколя: диаметр 118 мм, высота 67,5 мм;
- цвет корпуса: белый RAL цвета по запросу;
- материал корпуса: ABS / PC;
- вес: 125 г;
- VdS-сертификат: G206106;
- CPD-сертификат: 0786-CPD-20246.
Защищаемые системой автоматического газового пожаротушения помещения оснащается указателями «Газ! Не входи!», «Автоматика отключена» и «Газ! Пожалуйста Уходи!», устанавливаемыми над входами снаружи и внутри защищаемого пространства соответственно проекту.
Свето-звуковое табло «Гамма-01»
Технические характеристики:
- электропитание – постоянное напряжение - 20-28 В;
- ток потребления, мА, не более 90;
- диапазон значений наружной внешней освещенности от 1 до 300 лк;
- диапазон значений частоты мигания - от 0,5 до 5 Гц;
- частота звука - 2,2 ± 0,5 кГц;
- уровень звукового давления на расстоянии 100±1 см - не менее 110 дБ;
- диапазон рабочих температур: от минус 30 до плюс 50 °С;
- степень защиты оповещателей - IP40;
- масса - 1,2 кг.
У входов в защищаемые АГПТ помещения предусматривается установка ручных пожарных извещателей желтого цвета MCP535, которые должны быть запрограммированы как пульты дистанционного пуска, далее – ПДП. Высота установки не ниже 1,2 м от уровня пола.
Ручной пожарный извещатель желтого цвета MCP535
Технические характеристики:
- электропитание: 15 – 30 В пост. тока по шлейфу;
- ток потребления: 275 мA;
- ток тревоги: 20 мА макс.;
- принцип действия: ручной извещатель типа B EN 54-11;
- подключение: под винт, диаметр макс. 1.5 мм;
- класс защиты: IP 52 или IP 54;
- рабочая температура: от минус 20° до плюс 50°C;
- габариты: 134 x 134 x 36 мм;
- корпус: красный пластик RAL 3001;
- вес: 450 г;
- сертификат VdS: G299035;
- сертификат CPD: 0786-CPD-20285.
Высокий уровень шума работающей системы кондиционирования и серверного оборудования машзалов обуславливает необходимость установки строб-ламп.
Строб-лампа BL V4 RT
Технические характеристики:
- электропитание:24 В пост.тока;
- ток тревоги: 250 мА;
- частота вспышек: 1 Гц;
- класс защиты: IP 65;
- рабочая температура: от -25° до +40°C;
- влажность: 95 % при 40°C;
- цвет: красный или оранжевый;
- габариты: 88 x 88 x 81 мм;
- вес: 240 г.
Для защиты шлейфов пожарной сигнализации от коротких замыканий в каждом пожарном извещателе предусмотрены модули локализации изоляторов коротких замыканий. Изоляторы коротких замыканий позволяют автоматически отключить участок кольцевого шлейфа в случае его неисправности без потери работоспособности шлейфа в целом.
Формирование сигнала управления осуществляется при срабатывании двух пожарных извещателей в пожарной зоне. Формируются следующие сигналы:
- сигнал разблокировки замков на дверях, оборудованных СКУД, расшифровывается как контроль и управление доступом, и расположенных на путях эвакуации;
- запуска модульной установки АГПТ;
- выдачи сигналов «Внимание», «Неисправность», «Пожар», «Газ подан» в автоматизированную систему диспетчерского управления ЦОД;
- сигнал «Пожар» на управление клапанами ОВ;
- сигналы «Внимание», «Пожар», «Пуск газа» и «Отмена пуска» в систему автоматической пожарной сигнализации.
Выдача сигналов производится с релейного модуля типа B3-REL16, установленного в станцию «Интеграл B5-SCU-CP». Перед входом в маш зал ЦОД томом проекта, ЦОД-СБЭГ «Система бесперебойного и гарантированного электроснабжения», предусмотрена кнопка отключения питания кондиционеров ЦОД. Таким образом, реализуется возможность ручного отключения питания кондиционеров ЦОД в случае их возгорания.
Проектом также предусматривается возможность работы АГПТ от собственного источника резервного электропитания – аккумуляторов AKKU 38, установленных в корпус станции, которые обеспечивает функционирование системы в дежурном режиме в течение не менее 24 часов при отключении внешних систем электроснабжения. План расположения электротехнического оборудования приведен в томе проекта на странице ЦОД-АГПТ Структурная схема электротехнического оборудования приведена на листе проекта ИОС-ЦОД-АГПТ
Принцип действия автоматической установки газового пожаротушения
Режим «Автоматика включена»
В дежурном режиме работы станция «Интеграл B5-SCU-CP» осуществляет постоянный контроль появления дыма в защищаемом объеме. При пожаре на встроенный пульт управления и на индикаторную панель в помещении с круглосуточным дежурством выдается соответствующий звуковой и световой сигнал. При срабатывании одного пожарного извещателя появляется сигнал «Внимание», при срабатывании двух извещателей − «Пожар».
Станция «Интеграл B5-SCU-CP» обеспечивает включение предупредительной сигнализации, сирена, табло «Газ! Уходи!», «Газ! Не входи!» и с задержкой в 30 секунд − включение электромагнитного привода запорно-пускового устройства модуля газового пожаротушения.
Режим «Автоматика отключена»
Аппаратура работает как установка пожарной сигнализации с выдачей сигналов «Внимание» и «Пожар», но импульс на пуск газа и включение предупредительной сигнализации блокирован.
Дистанционный пуск
Дистанционный пуск установки осуществляется от ручного извещателя MCP535-0011 у входа в защищаемое пространство. Во всех режимах установка срабатывает согласно подразделу, за исключением пожарных извещателей.
Местный пуск
Местный пуск с модулей газового пожаротушения МПА-NVC1230 42-180-50 блокируется при монтаже.
Общие указания по монтажу газового пожаротушения
Монтаж АУГП необходимо выполнить в соответствии со стандартом РД 78.145-93 «Системы и комплексы охранной пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Правила производства и приемки работ».
Технологическая часть АУГП включает следующее оборудование:
- модули газового пожаротушения МПА-NVC1230 42-180-50 основной комплект, их расположение указано на листе ИОС-ЦОД-АГПТ.
- сигнализаторы давления универсальные СДУ-М;
- распределительный трубопровод с выпускными насадками.
Проектный раздел с электротехнической частью включает следующее оборудование:
- Дымовые оптические пожарные извещатели MTD 533, устанавливаемые на перекрытии, под фальшполом в защищаемых помещениях. Расположение извещателей указано в документе ИОС-АГПТ «План расположения электротехнического оборудования».
- Станция «Интеграл B5-SCU-C», устанавливается в пом АГПТ ЦОД. Расположение станции указано в документе «План расположения электротехнического оборудования».
- Световые и свето-звуковые «Газ! Не входи!» и «Газ! Уходи!» оповещатели, устанавливаемые над входами снаружи и внутри защищаемых помещений, соответственно. Расположение оповещателей указано в документе «План расположения электротехнического оборудования».
- Кнопка ручного пуска и кнопка восстановления автоматического режима, устанавливаемые у входа в защищаемое пространство, кнопки дистанционного пуска оборудуются защитными крышками, для исключения случайного несанкционированного нажатия. Расположение указано в документе «План расположения электротехнического оборудования».
- Модуль 16 реле B3-REL16, управляющий отключением вентиляции, а также реле, дублирующие сигналы «Неисправность», «Внимание», «Пожар», «Пуск газа» и «Отмена пуска» устанавливается в корпусе станции «Интеграл B5-SCU-C».
Кабельную сеть выполнить следующими кабелями:
- шлейфы пожарной сигнализации – кабелем КПСЭнг-FRLS 1х2х1.0;
- линию связи с кнопками восстановления автоматики – кабелем КПСЭнг-FRLS 1х2х0,5;
- линию связи с пультом управления – кабелем КПСЭнг-FRLS 2х2х0,5;
- линию управления электромагнитным клапаном – кабелем КПСЭнг-FRLS 1х2х1,0;
- линию связи с сигнализатора давления универсального – кабелем КПСЭнг-FRLS 1х2х0,5;
- линию электропитания оповещателей – кабелем КПСЭнг-FRLS 1х2х1,5;
- шлейф сигнализации двери – кабелем КПСЭнг-FRLS 1х2х0,5;
- линии электропитания ~220 В станции «Интеграл B5-SCU-C» − кабелем ВВГнг-FRLS 3х1,5;
- заземление приборов – кабелем ПВ1 4х1,0.
Кабели должны быть проложены следующим образом:
- шлейфы сигнализации, шлейфы до светозвуковых оповещателей, двупроводные линии связи до станции «Интеграл B5-SCU-CP» – в трубе гладкой, гофре или лотку слаботочному по потолку и стенам;
- все опуски к оборудованию − в кабель-каналах, трубе гладкой или лотках слаботочнхых, по стене или в штробах в гофре.
Шлейфы сигнализации, кабели контроля и управления в защищаемых помещениях и по трассам должны быть проложены отдельно от силовых, осветительных кабелей и проводов. Оборудование, коммутационные панели и соединительные кабельные линии должны быть защищены от несанкционированного вскрытия и подключений.
Электропитание и заземление установки газового тушения
Технические средства АГПТ относятся к первой категории электроприемников по надежности электроснабжения согласно правил ПУЭ Разделы 6 и 7 и СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства».
Электропитание с переменным током 220 В и шина заземления для газового оборудования тушения выполнить от распределительного щита бесперебойного питания ЩБП9, предусмотренного проектом, том 6, СБЭГ «Система бесперебойного и гарантированного электроснабжения». Электропитание должно обеспечивать работу оборудования в течение не менее 24 часов в дежурном режиме и 1 часа в режиме пожара.
Методика по технике безопасности и охране труда
Обеспечение безопасных условий труда, пожаро-взрывобезопасности и охраны окружающей среды при производстве работ осуществляется с соблюдением требований системы стандартов безопасности труда. При монтаже, наладке и техническом обслуживании технических средств пожаротушения необходимо также руководствоваться разделами по технике безопасности технической документации, ведомственными инструктивными указаниями по технике безопасности.
Монтаж электрооборудования выполнить в соответствии с ПУЭ Разделы 6 и 7 и СНиП 3.05.06-85. При производстве монтажных работ должна быть обеспечена техника безопасности согласно СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» и СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».
В соответствии с ГОСТ Р 50969-96 электрооборудование, металлорукав и трубопроводы установок должны быть заземлены. Сопротивление заземляющего устройства, используемого для заземления электрооборудования, должно быть не более 4 Ом. В цепи заземляющих и нулевых проводников не должно быть разъединяющих приспособлений и предохранителей. Присоединение заземляющих и нулевых проводников к частям электрооборудования должно быть выполнено сваркой или болтовым соединением в соответствии с ПУЭ Разделы 6 и 7.
Монтажно-наладочные работы должны выполняться в соответствии с РД 78.145-93. После срабатывания установок автоматического газового тушения пожара и дымоудаление и удаление огнегасящего состава и продуктов горения из промышленных корпусов осуществляется стационарной системой дымоудаления с нижним забором воздуха, смотри часть проекта том АГПТ.Д «Задание на удаление ГОТВ».
Входить в защищаемое помещение после выпуска в него огнетушащего состава и ликвидации пожара до момента окончания проветривания разрешается только в изолирующих средствах защиты органов дыхания через 20 минут.
Обеспечение экологической безопасности
Промышленное АГПТ не оказывает отрицательного воздействия на окружающую среду. После окончания всех монтажных и регулировочных работ работники обязаны очистить рабочее место от отходов строительных материалов и мусора, образовавшихся при выполнении работы.
Все используемое оборудование сертифицировано и является экологически чистым, без прямого и косвенного воздействия на окружающую среду. Применяемое для тушения газовое вещество ГОТВ имеет гигиенический сертификат. Проект разработан в соответствии с заданием на проектирование, техническими регламентами, в том числе устанавливающими требования по обеспечению безопасной эксплуатации зданий, строений, сооружений и безопасного использования прилегающих к ним территорий, и с соблюдением технических условий.