Проект защитной системы предотвращения пожара в здании
Наш проектный отдел изменил концепцию построения систем пожарной охраны.
Проект системы противопожарной защиты
Исполнение и установка осуществляются в соответствии с российскими нормами и требованиями изложенными в данном проекте.
Пожарные задвижки
Концевые выключатели вентилей спринклерной и гидрантной системы используются только запорные задвижки, для которых предусмотрены концевые выключатели на центральном станции, на каждом соединении со стояком. Сигнал передается на пульт пожарной сигнализации. Маховики вентилей защищены от несанкционированного доступа цепью.
Система спринклерного тушения пожара
Для чего контрольные блоки в пожаротушении.
В спринклерных системах на каждом соединении со стояком на каждом этаже предусмотрены контрольные блоки test&drain. Для проверки функционирования системы посредством блоков test&drain испытательный трубопровод DN25 соединить непосредственно с вводом ливневой канализации.
Где ставить тестовый спринклер.
В наиболее удаленной точке на каждую группу вентилей тревожной сигнализации располагается испытательный спринклер для теста. Могут быть также использованы блоки test&drain, которые соответствуют данным условиям.
Индикаторы протока жидкости СПЖ
Индикаторы протока устанавливаются во всех напорных трубопроводах насосов, при подключении нескольких этажей к вентильной системе тревожной сигнализации, а также у каждого ответвления гидрантных стояков от магистральной линии. После срабатывания сигнал тревоги передается на центральный пульт управления и установку пожарной сигнализации.
Перечень противопожарного оборудования
Спринклерные головки
Тип и исполнение спринклерных головок хромированные, латунные и розеток тип и цвет определяются по согласованию с подрядчиком.
Манометр и вакуумметр
Предусматриваются только жидкостные измерительные приборы. Эти контрольные устройства серийного изготовления должны предоставлять возможность дополнительной настройки. Вводы должны быть изготовлены из стального литья с тупиковой трубой и манометрическим трехходовым краном.
Насосы гидрантов
Гидрантная установка исполняется с двумя насосами, дополнительным насосом для поддержания давления и напорным резервуаром (емкостью не менее 300 л).
Предусмотреть контакты со свободным потенциалом по всем сигналам режима работы и аварийной сигнализации всех приводов, насосов поддержания давления, насосы гидрантов, положения «не автоматическое» переключателя системы и падения напряжения и передачу сигналов на систему пожарной сигнализации и центральный пульт управления. Для каждой фазы электропитания предусмотреть сигнальные лампочки.
Пожарные шкафы
Около пожарных шкафах предусмотреть дополнительные устройства для огнетушителя и пожарного извещателя. Огнетушители, пожарные рукава и шкафы поставляются также подрядчиком.
Помимо этого на пожарных шкафах и шкафах с огнетушителями должны быть нанесены пиктограммы. Исполнение пожарных шкафов: встроенные или наружные в зависимости от назначения помещения. Окраска (цвет) перед поставкой своевременно согласовывается с подрядчиком.
Трубная разводка системы спринклеров и гидрантов
Для обеих систем используются черные бесшовные стальные трубы с толщиной стенок, согласно проекта.
Трапы, крышки, решетки
Подрядчику в проекте по инженерным системам предусмотреть трапы и ревизионные лючки для резервуаров, решетки для насосных приямков и лотков из оцинкованной стали.
Требования к трубопроводам пожарной защиты
Методы проектирования
Материал используемых труб должен соответствовать предназначению, а при необходимости должен быть стойким к воздействию агрессивных сред. При прокладке трубопроводов учитываются предписания изготовителей. Трубы пожарного водопровода прокладываются с учетом требований по оптимизации потока, особенно в магистральных трубопроводах.
Трубопроводы системы пожарной охраны прокладываются с проектным уклоном по отдельным участкам, с тем, чтобы обеспечивалась возможность опорожнения отдельных участков трубопроводов и выпуск воздуха в верхней точке участка. Точки слива воды располагаются вблизи соединительных штуцеров трубопроводов канализации. При отсутствии такой возможности от точек выпуска воздуха и слива воды прокладываются трубопроводы к ближайшим стокам или они оборудуются воздухоспускными и сливными кранами.
Трубопроводы устанавливаются на стойки на равных промежутках, причем расстояние между стойками выбирается проектом таким образом, чтобы не нарушался уклон трубопровода в результате провиса участков трубопровода между стойками под собственной тяжестью. Крепления трубопроводов должны обеспечивать необходимый уровень звукоизоляции. С этой целью применяется соответствующий звукоизоляционный материал (вкладыши) для креплений. Данный материал должен:
- не подвергаться разрушению вследствие статической и термической нагрузки
- не подвергаться гниению от воздействия влажности и не терять своих звукоизоляционных свойств
- иметь достаточную эластичность при неправильном натяжении креплений
Концы труб должны быть зачищены от заусенцев. Щель между трубопроводом и обсадной трубой заделывается соответствующим эластичным уплотнительным материалом. В ходе монтажных работ открытые концы трубопроводов должны быть защищены от попадания чужеродных тел (стиропоровые пробки и т.п.). На открытых участках устанавливаются розетки. В местах деформационных швов расположение трубопроводов должно обеспечивать невозможность перегибов или срезов в результате усадки отдельных частей здания.
При проходе трубопроводов через границы пожарных отсеков в проекте учитываются требования местных органов надзора. Открытые трубопроводы должны прокладываться прямолинейно, параллельно к поверхности стен. Расстояние между трубопроводами должно обеспечивать возможность устройства изоляции для каждого трубопровода отдельно. Хомуты, зажимы, крепления и т.п. не должны иметь повреждений и заусенцев, располагаются на одинаковой высоте и одинаковом расстоянии друг от друга.
Соединения с агрегатами должны выполняться с виброгасящей отсечкой труб. При подсоединении к холодильному агрегату устанавливаются компенсаторы на обратном и подающем трубопроводах на первых двух прямоугольных поворотах. Компенсаторы примыканий к агрегатам выполняются трубами с диаметром от DN 50 включительно.
Монтаж стальных трубопроводов
В основном применяются бесшовные трубы со сварными соединениями. Для труб с толщиной стенки более 2 мм применяется электросварка. Сварные соединения не должны соприкасаться с креплениями. Сварные работы выполняются только специально обученным персоналом с соответствующей лицензией. Все сварные швы должны иметь положительные результаты испытаний не только давлением, но и рентгеноскопией. Затраты на рентгеноскопию швов в количестве 5% от общего числа стыков должны быть учтены в затратах подрядчика. Конкретные места для проверок определяются проектной компанией. Для отводов и переходников используются фитинги заводского изготовления. Только в исключительных случаях и с письменного согласия подрядчика допускается изготовление фитингов на месте.
Трубы диаметром до 3/4” включительно загибаются на строительной площадке только с использованием специального инструмента. При прокладке трубопроводов с горячими средами необходимо учитывать их расширение. В качестве компенсаторов расширения применяются по возможности колена и/или U-образные компенсаторы. При необходимости устанавливаются жесткие опорные точки. Данные опорные точки крепятся анкерами и принимают усилия сдвига.
Проектом предусмотрено, что перед компенсаторами расширения, точками изменения направления и для ограничения нагрузки при продольном изгибе устанавливаются опорные стойки, обеспечивающие соосность трубопроводов. В остальных случаях все стойки трубопроводов выполняются подвижными с целью предотвращения сдвига трубопроводов в результате расширения, роликовые опоры, качающиеся хомуты.
Жесткие опорные точки устанавливаются вблизи отводов в соответствии со статическими расчетами. Опорные точки должны быть обозначены на исполнительных чертежах. Наименьший допустимый диаметр труб должен составлять 1/2” за исключением воздухоспускных трубопроводов. Уплотнители, в том числе для резьбовых соединений, должны быть устойчивыми к воздействию используемых в системах сред и отвечать действующим гигиеническим нормам.
На всех высших точках магистральных трубопроводов устанавливаются автоматические воздухоспускные устройства в виде вытяжных колпаков минимум два диаметра трубопровода. Они должны иметь ручной воздушный кран, вентиль, соединенный с трубопроводом диаметром 1/2”. Обеспечивается свободный доступ в любое время к данным воздухоспускным устройствам. Трубопроводы покрываются двумя слоями антикоррозийного покрытия разного цвета. При этом необходимо избегать повреждений поверхности труб.