Организация автоматизированной системы гипермаркета

Организация автоматизированной системы гипермаркета

По результатам проектирования изготовлена рабочая документация РД системы автоматизированной системы гипермаркета.

проект автоматизации гипермаркета

Общие указания по проектированию автоматизированной системы гипермаркета

Раздел "Автоматизированные системы"

Требовании нормативных документов РФ и Европейских рекомендации;

- Требовании Контракта и Заказчика строящегося объекта;

- Тендерной документации

Требовании Заказчика проектной документации (T0DE5T), технической спецификации поставщика оборудования Honeywell.

Проекты узлов учета разрабатываются отдельно разрабатываются отдельно, для подключения узлов учета предусмотрены два коммутатора Modbus RTU.

Проекты автоматизации ЦТП и внешнего электроосвещения не входят в данный раздел.

Система автоматизации гипермаркета строится как трехуровневая многофункциональная система на оборудовании Honeywell.

ОПИСАНИЕ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ

Система автоматизации холодоснабжения гипермаркета включает в себя контроль и поддержание следующих параметров:

контроль и регулирование температуры холодоносителя в гипермаркете первичных и вторичных контурах;

контроль давления холодоносителя в первичных и вторичных контурах;

контроль температуры наружного воздуха;

контроль и управление холодильным оборудованием гипермаркета: чиллерами и драйкулерами;

контроль и управление насосным оборудованием, в том числе управление насосами водяного контура с регулированием частоты вращения двигателя;

защита и блокировки.

Система автоматизации приточно-вытяжной вентиляции

Система автоматизации приточно-вытяжная вентиляция включает в себя контроль и поддержание следующих параметров:

контроль температуры обратного теплоносителя;

контроль температуры приточного воздуха:

контроль Влажности приточного Воздуха;

контроль засоренности фильтра;

поддержание температуры воздуха В помещениях с помощью управления клапанами горячей и холодной воды;

управление воздушным клапаном;

управление клапанами задора наружного воздуха, выброса вытяжного воздуха, а также клапаном-регулятором расхода рециркуляционного воздуха;

контроль включения и нормальное работы вентилятора;

контроль и поддержание давления воздуха для систем гипермаркета, оснащенных частотными преобразователями;

управление вентиляторами.

Система автоматизации фан-коилы общих зон Включает в себя контроль и поддержание следующих параметров:

управление Вентиляторами;

управление двухходовыми клапанами;

поддержание заданной диспетчером температуры воздуха в общих зонах гипермаркета.

Система автоматизации электроснабжения

Система автоматизации электроснабжения включает в себя контроль и поддержание следующих параметров:

контроль Вводно-распределительных и защитных устройств;

контроль работы АВР;

учет энергопотребления (предусмотрено по Modbus);

контроль групповых распределительных и защитных устройств;

контроль работы устройств гарантированного электроснабжения;

контроль работы устройств бесперебойного электроснабжения.

контроль состояния и параметров вводных автоматических Выключателей и АВР осуществляется по протоколу LONwork расцепители выключателей электронные, с выходом R3A8E контроль состояния отходящих автоматических выключателей осуществляется сухими контактами. С АВР и ВРЗ офисов снимаются авария, работа ввода-1/Ввода-2 на выходы контроллера сухими контактами.

Считывание показании по протоколу Modbus RTU.

Щиты контроля электроснабжения относятся к особой группе электроприемников и запитываются от источника бесперебойного питания (UPS). Система автоматизации водоснабжение и канализация включает в себя контроль и поддержание следующих параметров:

Контроль насосного оборудования и снятие аварии посредством подключения к шкафам автоматики повысительных насосных установок, канализационных станции, канализационных мини-лифтов.

Система автоматизации дренажных насосов Включает в себя контроль и поддержание следующих параметров:

контроль Включения и нормальной работы основного и дополнительного насосов по датчику уровня;

контроль аварийного уровня в приямках;

контроль работы насосных станции и снятие аварии.

Система автоматизации локализации утечек воды Включает в себя контроль и поддержание следующих параметров:

подтверждение рабочего состояния системы с указанием параметров функционирования;

факт обнаружения протечки с указанием даты и времени события;

место протечки с возможностью локализации с точностью 1 метр.

Система выполнена на оборудовании Raychem.

Информационный обмен между системами должен производиться по протоколу Modbus.

Система автоматического пожаротушения Выполнена на оборудовании "Спрут-2" и включает В себя контроль и поддержание следующих параметров:

контроль насосного оборудования и снятие аварии;

снятие сигналов состояния реле протока жидкости (обеспечивается пожарной сигнализацией) контрольно-сигнальных клапанов;

контроль давления в напорном трубопроводе;

поддержание давления в пожарных трубопроводах.

Система автоматизации дымоудаления выполнена включает в себя контроль состояния вентиляторов дымоудаления, включения Вентиляторов осуществляется адресными релейными модулями пожарной сигнализации.

Все показания отображаются на АРМ диспетчера В текстовом и графическом виде.

Кабель

Для подключения проектируемого оборудования используются следующие кабели:

Belden б 106А - для шин с протоколом Modbus,

Belden 85102 - для шин с протоколом LONworks,

Belden 85102 - для шин с протоколом LONworks,

Belden 16ЕВЕ - для шин с протоколом Bacnet/IР;

LIMA 2x0.8+0.8, LIMA АхО.8+0.8- для подключения к контроллеру, датчиков температуры и давления;

12(12x0.8+0.8, L.LM Ах0.8+0.8. (ВВГнг - для подключения к контроллеру промежуточных реле, электроприводов задвижек и клапанов;

Проектируемые кабели прокладываются по кабельным лоткам и В слаботочных стояках. Подводка кабелей к датчикам Выполняется В гофрированном металл рукаве. Электропитание проектируемого оборудования выполняется от сети 220В предусмотренной проектом электроснабжения по первой категории надежности.

ТРЕБОВАНИЯМОНТАЖНЫЕ

До начала монтажа оборудования должны быть завершены общестроительные и отделочные работы, Включая готовность системы электропитания и заземления. Нарезку кусков кабелей произвести по фактической длине после контрольного промера трасс прокладки с учетом выдвижения аппаратуры без отключения подсоединенных кабелей а также с учетом запаса на разделку концов кабелей.

Все кабели. за исключением табельных и проводов заземления, маркировать бирками, с указанием номера кабеля и адреса его подключения. Разделку и монтаж кабелей произвести согласно правилам производства работ в соответствии с “Отраслевыми строительно-технологическими нормами на монтаж сооружении устройств связи, радиовещания и телевидения" (ОЕТН 600-93) а также В соответствии со схемами подключения оборудования. Все строительно-монтажные работы должны выполняться В строгом соответствии с требованиями правил техники безопасности (ТБ).

ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Устанавливаемое оборудование и прокладываемые кабели не создают шума и вибрации и не оказывают вредного воздействия на окружающую среду. Устанавливаемое оборудование сертифицировано по стандарту ГОСТ-Р. Специальных мер по охране атмосферного воздуха, подземных и поверхностных вод не требуется.

МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА, ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

В качестве мероприятии по технике безопасности предусмотрено:

- принятие основных проектных решении в соответствии с требованиями ПУЭ, ТОСТ А6А-79, Охрана труда обеспечивается существующими системами освещения рабочих мест согласно санитарным нормам и системой вентиляции и кондиционирования.

Шумы от аппаратуры не превышают допустимых норм. Установку и монтаж проектируемого оборудования, прокладку и включение проектируемых кабелей выполнить с соблюдением мероприятии по технике безопасности и охране труда.