Проект автоматизации газовой котельной для складского комплекса

Выполнили проект СМР, программирование и ПНР системы автоматизации котельной по нашему проекту.

Подробности под катом..

ПРОЕКТИРОВАНИЕ АВТОМАТИЗАЦИИ КОТЕЛЬНОЙ

Исходные данные проекта автоматизации котельной и основные положения

Проект автоматизации инженерных систем, выполняется на основании следующих документов.

• договор на проектирование системы автоматизации и диспетчеризации инженерных систем;
• технического задания смежных разделов;
• технологических и строительных чертежей;
• действующих нормативных документов.

Учитывая основное назначение здания, проектом предусматривается возможность дальнейшего расширения сети диспетчеризации и автоматизации инженерного оборудования. Дополнительные щиты управления и контроля с необходимым оборудованием могут располагаться в технических помещениях комплекса по мере возникновения необходимости автоматизации новых систем.

Настоящий проект, включает в себя автоматизацию систем Котельной – 2-я очередь;

ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ АВТОМАТИЗАЦИИ КОТЕЛЬНОЙ

Структурно, система автоматизации представляет собой сеть управляющих, свободно программируемых контроллеров, устанавливаемых в щитах (совместно с силовой частью) по месту установки того или иного оборудования. Связь между контроллерами и внешними устройствами (приводами, датчиками) осуществляется с помощью экранированных кабелей, таких как МКЭШ 2х1.0, 3х1.0, 4х1.0, экраны которых соответствующим образом заземляются, во избежание наводящихся токов. Прокладка кабелей системы автоматизации осуществляется в отдельных металлических лотках, на расстоянии не менее 200 мм. от силовых электропроводок, а от лотков до агрегатов в металлической гофрированной трубе, диаметром 16, 20, мм.

Помимо дистанционного и автоматического управления агрегатами, предусматривается «местное» управление, непосредственно со щита управления; кроме того, по месту установки удаленных от щита агрегатов (насосов, вентиляторов общеобменной вентиляции) проектом предусматривается установка выключателей безопасности.

Основные решения по автоматизации с использованием оборудования Honeywell.

Для решения задач автоматизации системы Котельной в проекте используется комплекс средств фирмы Honeywell.

Комплекс включает в себя нижеперечисленное оборудование.

• первичные преобразователи с унифицированным выходным сигналом 0…10В (датчик температуры воздуха, датчики температуры воды (жидкости) ;
• дифференциальные датчики давления с дискретным выходным сигналом;
• приводы водяных клапанов и воздушных заслонок;
• свободно программируемые, многофункциональные микропроцессорные контроллеры EXCEL 500;
• устройство связи персонального компьютера с контроллерами - BNA;

В помещении Котельной предусматривается установка электрических щитов со встроенными в них управляющими контроллерами.

Управление системами предусматривает 3 режима.

• Местное управление электродвигателями насосов со щитов управления.
• Дистанционное управление (из помещения ЦДП)
• Автоматическое управление системами.

Автоматическое управление осуществляется по заданной программе, заложенной в контроллер. Для того чтобы перевести агрегат или всю систему в режим местного управления, необходимо соответствующий переключатель или все переключатели на щите управления перевести в положение “Вкл.”

Режим местного управления должен применяться только при отладке систем и в экстренных случаях.

Щит автоматики с контроллерами EXCEL500 обеспечивает функции.

• запуск в работу в определенном сочетании и последовательности всеХ агрегатов системы;
• реализацию необходимых законов регулирования и управления,
• блокировочных зависимостей;
• включение резервного электродвигателя насоса при выходе из строя рабочего;
• измерение текущих параметров и передачу их значений на ЦДП;
• контроль состояния оборудования (включен / отключен, авария);
• дистанционное включение / отключение систем из ЦДП;
• передачу на ЦДП аварийно-предупредительной и статистической информации о
• текущих технологических процессах.

Решения по автоматизации систем насосной.

Для решения задач автоматизации Котельной, предусматривается комплекс средств с использованием совмещенных электрощитов управления и автоматики. Комплекс включает в себя элементы.

• электрические щиты управления и автоматики со встроенными в них управляющими контроллерами, расположенные по месту установки обслуживаемого ими оборудования.

Характеристики электропитания щита ЩУК2 следующие.

• ~380 В, 50 Гц, по 1-й категории надежности электроснабжения,
• шину обмена информацией между контроллерами (C-BUS), физически представляющей собой двухпроводную линию связи.

Автоматизация систем Котельной предусматривает функционал.

Управление системами Котельной (включение/отключение) с рабочего места диспетчера или автоматически по временной программе. Управление циркуляционным насосом в автоматическом режиме - смена оператором с центрального компьютера режима работы системы в зависимости от времени года, либо в автоматическом режиме по показаниям датчика температуры наружного воздуха.

В щите управления ЩУК2 предусматривается подключение внешнего сигнала от ППС. Отключение потребителей щита, с целью повышения надежности, осуществляется на «релейном уровне», т. е. даже при работе потребителей в ручном или дистанционном режиме, должно произойти гарантированное их отключение.

Диспетчеризация систем котельной предусматривает возможности.

• получение информации о температуре и давлению подающего и обратного теплоносителя;
• получение информации (в графическом виде на мониторе ЦДП) о наличии перепада давления на насосах;
• получение информации о поступлении сигнала о пожаре на тот или иной щит управления от станции противопожарной сигнализации (далее ППС);
• получение прочей статистической, предупредительной и аварийной информации.

Автоматизацией котельной предусматривается выполнение следующих функций установки.

• регулирование температуры теплоносителя (воды) для систем ОВ, подаваемого в тепловую сеть по графику 100-68ºС;
• открытие клапана при превышении температуры обратной воды из холодильного центра температуры подающей воды систем ОВ и закрытие его при обратной ситуации;
• автоматическое переключение насосов с рабочего на резервный при отказе рабочего, смена "рабочего" и "резервного" каждые 12 часов;
• обеспечить возможность следующих режимов работы насосов ОВ и холодоснабжения.
• одного на теплоснабжение, другого на холодоснабжение;
• двух насосов на холодоснабжение;
• отключение насосов при аварийном низком давлении воды перед ними;
• функции безопасности согласно СНиП II-35-76 с изм N 1.

Автоматическое прекращение подачи топлива к горелкам при событии.

• превышении номинального давления газа выше чем на 50 мбар или понижении давления газа ниже минимального для применяемой горелки давления газа ;
• гашении факела горелок;
• повышении температуры воды на выходе из котла выше 110 0С;
• повышении давления воды на выходе из котла выше 6 бар;
• при загазованности помещения более 10% от нижнего предела воспламеняемости природного газа;
• при срабатывании пожарной сигнализации (при срабатывании этих защит пуск котельной должен производиться только персоналом);
• при отключении электроэнергии и восстановлении ее подачи обеспечение автоматического запуска котельной вывод сигнала при несанкционированном доступе внутрь на пункт охраны.
• каскадное управление числом и мощностью включенных котлов с целью стабилизации температуры воды в котловом контуре.

• Назад
• Вперёд