Piano di gestione della costruzione di un centro commerciale
Il nostro La nostra organizzazione di progettazione ha sviluppato un progetto di organizzazione della costruzione di un centro direzionale. .
PROGETTAZIONE DELL'INSEDIAMENTO
Giustificazione dello schema organizzativo e tecnologico adottato,
Definire la sequenza di costruzione di un complesso alberghiero e di uffici, l'ingegneria e le comunicazioni di trasporto, assicurando il rispetto delle scadenze stabilite nel calendario dei lavori. Sequenza tecnologica dei lavori durante il montaggio di una struttura di costruzione di capitale.
Giustificazione dello schema organizzativo e tecnologico adottato che determina la sequenza di costruzione di un complesso alberghiero e di uffici con un parcheggio sotterraneo
La costruzione a "ciclo zero" sarà realizzata con metodo a cielo aperto sotto la protezione del livello superiore del sistema di spandimento esistente.
L'ambito dei lavori definiti da questo progetto implica la loro esecuzione nelle seguenti fasi principali di costruzione:
1 fase: lavori del periodo preparatorio:
- Pianificazione del sito prima della costruzione;
- Lavori di rilevamento geodetico;
- Ristrutturazione delle strutture di stoccaggio in loco.
Fase 2: Lavori principali del periodo:
I lavori per la costruzione della parte sotterranea dell'impianto di complesso alberghiero e di uffici (vedi scheda 3 della parte grafica):
- impermeabilizzazione sulla soletta esistente del complesso;
- Realizzazione della platea di fondazione sopra la platea di fondazione esistente del complesso;
- la realizzazione in calcestruzzo delle costruzioni monolitiche della parte sotterranea del complesso a quota 0,000 (altezza 120,0 m).
- smontaggio del livello superiore del sistema di spandimento.
lavori di costruzione della parte fuori terra di un complesso alberghiero e di uffici:
- la messa in opera delle strutture monolitiche della parte fuori terra del complesso per mezzo di una gru a torre.
- Installazione di ponteggi lungo il perimetro delle unità mentre vengono montate nelle uscite delle aree pericolose;
- costruzione di unità di sollevamento;
- lavori di copertura;
- opere di finitura;
- posa di comunicazioni ingegneristiche, installazione e regolazione di apparecchiature tecnologiche;
- miglioramento del sito.
Il funzionamento della gru a torre e i luoghi di installazione delle pompe per calcestruzzo devono essere specificati nel progetto esecutivo dei lavori nella fase di sviluppo della documentazione di lavoro.
Il funzionamento dei meccanismi deve essere eseguito in conformità con il programma di funzionamento congiunto, sviluppato nel progetto di esecuzione dei lavori.
La costruzione di un complesso alberghiero e di uffici viene eseguita in un ambiente urbano vincolato, caratterizzato (secondo la norma 81-35.2004 MDS) da
- traffico intenso di mezzi di trasporto urbano (compresi i tram) e pedoni, sviluppo urbano denso nelle immediate vicinanze del cantiere;
- una rete capillare di sottoservizi esistenti da riasfaltare
- Mancanza di sufficienti aree di stoccaggio dei materiali e impossibilità di immagazzinare i materiali in cantiere per rifornire i luoghi di lavoro.
Il progetto dell'organizzazione della costruzione prevede la limitazione computerizzata dell'area di lavoro della gru a torre.
Opere del periodo preparatorio.
Le opere preparatorie, come la recinzione del cantiere, la passerella pedonale temporanea, le strade provvisorie per i veicoli e l'installazione dei servizi, sono state eseguite nel 2006 e non sono necessarie nella fase di ripresa dei lavori di costruzione, se non per la necessità di aggiornare queste strutture temporanee.
Prima dell'inizio dei lavori, il progetto deve essere accettato dal committente e dal contraente generale per i lavori con il "Certificato di idoneità del cantiere per lavori speciali di costruzione".
Prima dell'accettazione del cantiere da parte del committente, il contraente generale non può eseguire alcun lavoro nel cantiere. In caso di mandato, sono consentiti lavori preparatori in loco.
Durante il periodo preparatorio è necessario:
1. Rimuovere i detriti di grandi dimensioni dal cantiere. Tutti i rifiuti raccolti devono essere portati via dal territorio utilizzando i dumper KamAZ 55111.
2. Il cantiere in lettere A-B-B-G-D-E-J-I-K-A è formato entro i confini della recinzione esistente, che è un inventario di rete di recinzione su pali metallici e blocchi FBS 24.4.6t.
Le gallerie temporanee per il passaggio dei pedoni sono realizzate con blocchi FBS 24.4.6t, pavimentazione in legno, pareti verticali in pali metallici con rete tipo Rabita e coperte con lamiera profilata.
3. all'uscita dal cantiere, deve essere prevista una stazione di lavaggio delle ruote dei veicoli con acqua riciclata del tipo "Moidodyr" e, in inverno, una stazione di pulizia dello sporco. In inverno, a temperature inferiori a - 5°C, la stazione di lavaggio sarà dotata di compressori per il lavaggio a secco delle ruote con aria compressa.
4. Affiggere all'ingresso e all'uscita del cantiere dei cartelli che indichino il divieto assoluto di accesso al cantiere per le persone non autorizzate;
5. Il perimetro della recinzione deve essere dotato di cartelli di avvertimento e di divieto, pannelli informativi e cartelli secondo la norma GOST R 12.4.026-2001, visibili sia di giorno che di notte.
6. Dotare i locali di servizio con le attrezzature necessarie. Durante il periodo di costruzione è vietato utilizzare i locali di servizio e le stanze del complesso in costruzione per l'alloggio dei lavoratori edili.
I servizi devono essere attrezzati e utilizzati in conformità con i requisiti della Sezione 12 del Regolamento Sanitario 2.2.3.1384 - 03 "Requisiti igienici per l'organizzazione di opere e lavori di costruzione".
Dovranno essere installati dei contenitori per la raccolta dei rifiuti (l'appaltatore dovrà firmare un contratto per la loro manutenzione).
Il cibo dei lavoratori viene consegnato in cantiere in contenitori ermetici con l'utilizzo di stoviglie monouso.
12. Per illuminare il cantiere e i luoghi di lavoro in conformità con la norma 12.1.046-85. Il progetto di illuminazione elettrica deve essere eseguito da un'organizzazione specializzata in base all'ordine del cliente.
Secondo la norma GOST 12.1.046-85 SSBT, l'illuminazione non deve essere inferiore a quella prescritta:
- per le strade del cantiere - 2 lux;
- per i lavori di scavo - 10 lux;
- per i lavori di carico e scarico - 10 lux;
- per i lavori di installazione e finitura - 30 lux.
Prevedere la costruzione di attrezzature antincendio.
Per l'estinzione degli incendi devono essere utilizzati almeno 3 idranti situati lungo la rete idrica esistente a una distanza di 150 m dal cantiere. Gli idranti sono situati come segue:
I locali disponibili nel sito devono essere riequipaggiati con pannelli con attrezzature antincendio, estintori OP-5 e un sistema di allarme antincendio con un segnale in uscita a una postazione di guardia 24 ore su 24.
La responsabilità della sicurezza antincendio durante il periodo di costruzione è dell'organizzazione che esegue i lavori di costruzione sul sito.
Durante il periodo principale, i lavori devono essere eseguiti nella seguente sequenza:
- impermeabilizzazione della platea di fondazione esistente del complesso;
- getto in calcestruzzo della platea di fondazione sopra la platea di fondazione esistente del complesso;
- la costruzione in calcestruzzo delle strutture monolitiche della parte sotterranea del complesso a quota 0.000 (altezza 120.000 m);
- smontaggio del livello superiore del sistema di spandimento;
- l'impermeabilizzazione e l'ulteriore betonaggio delle strutture monolitiche della parte sotterranea del complesso fino a quota 0.000 (altezza totale 128.800 m) in corrispondenza delle aperture temporanee per le strutture a puntone;
- la messa in opera delle strutture monolitiche della parte fuori terra del complesso mediante gru a torre (blocco A fino al livello 50.0, blocco "CS" fino al livello 20.000, blocco (segno di colmo));
- installazione di ponteggi di protezione lungo il perimetro dei blocchi durante il loro montaggio;
- montaggio di elementi di facciata;
- installazione di unità di sollevamento;
- copertura;
- opere di finitura;
- posa di comunicazioni ingegneristiche, installazione e regolazione di apparecchiature tecnologiche;
- miglioramento del sito.
Costruzione di un sistema di disidratazione.
In conformità con le raccomandazioni del rapporto di valutazione del rischio geologico, il sito di costruzione, con una profondità del basamento di 9,0 m, è stato classificato come permanentemente inondato.
Il sistema di drenaggio esistente consente di abbassare il livello delle acque sotterranee nello scavo ed è costituito da 4 tubi a pozzetto aperti. Il pozzetto è costituito da tubi Øí=630mm, con pompe Gnom 16-16 installate. I tubi Øn=530mm sono saldati ai pozzetti #2 e #3. Sulla base esistente viene costruito un nuovo basamento. L'armatura della platea di fondazione è esposta nella maggior parte dello scavo.
In base al progetto di lavoro "Costruzione dell'abbassamento dell'acqua", è consentito scollegare e liquidare il pozzetto n. 4 prima del getto della soletta. La liquidazione deve essere eseguita mediante reinterro con pietrisco o riempimento con calcestruzzo B40 W8 F150.
La disconnessione dell'altro pozzetto del sistema di disidratazione deve essere eseguita dopo l'uscita dell'arresto dell'acqua sull'intero contorno della struttura al di sopra dei 124.000 m e la fornitura di uno scarico di pressione della struttura rispetto all'elevazione della superficie, tenendo conto della falda freatica di 123.800 m.
Nell'ambito della protezione degli sbarramenti, è necessario eseguire lavori per collegare l'impermeabilizzazione ai pozzetti, installare raccordi di sicurezza lungo il perimetro dei pozzetti e prolungare le tubazioni di 0,5 m sopra la sommità della platea di fondazione.
Per consentire un'ulteriore risalita del pozzetto (l'ultima fase della liquidazione), è necessario prevedere delle finestre di installazione nella soletta, attraverso le quali far passare il tubo Ø530 mm e la malta di cemento.
Per evitare pressioni non uniformi sulla platea di fondazione, la rimozione di tutti i pozzetti aperti deve essere effettuata in un unico turno di lavoro. La sequenza di spegnimento del pozzetto è arbitraria. I lavori di rampa della tubazione Ø530mm fino alla soglia dei 124.000m devono essere eseguiti in meno di un'ora dopo lo scollegamento e lo smontaggio dell'attrezzatura di pompaggio.
In tutte le fasi dei lavori di impermeabilizzazione sono previste misure per evitare danni accidentali ai materiali impermeabilizzanti (schermi protettivi temporanei, copertura con geotessile, risvoltamento dei bordi).
La sequenza delle operazioni tecniche per l'impermeabilizzazione dell'area adiacente al pozzetto, la costruzione e la liquidazione del pozzetto è determinata in base alle fasi:
Fase I (impermeabilizzazione):
- Prima di liquidare il pozzetto, smontare l'armatura della platea di fondazione nell'area di lavoro (ad almeno 1 m dal bordo del pozzetto);
- Estendere il pozzetto con un tubo Øn=530 mm fino alla quota di 120,400 m (pozzetto 1, 3) o 120,700 m (pozzetto 2). 6 a seconda dell'altezza della platea di fondazione;
- Smontare il massetto impermeabilizzante;
- Installare un waterstop in PVC e saldare la membrana impermeabilizzante. La lunghezza dell'uscita della membrana sulla tubazione del pozzetto deve essere di almeno 0,5 m. Versare un massetto protettivo;
- Sigillare il giunto tra la membrana impermeabilizzante e il tubo di raccolta. Quando si installa la membrana in PVC sul tubo del pozzetto, la membrana deve essere tagliata a misura. La membrana impermeabilizzante spellata viene collegata in modo tale che le linee di taglio delle sezioni verticali e orizzontali della membrana impermeabilizzante non coincidano.
Fase II (realizzazione del pozzetto):
Ripristinare l'armatura della platea di fondazione ed eseguire il betonaggio. Prima di realizzare il basamento, costruire un tappo in legno di 50 x 50 mm;
- Una volta presa la decisione di scollegare il sistema di disidratazione, smantellare le pompe, costruire un pozzetto con un tubo Øn=530mm fino al livello assoluto di 123.000m;
- Cementare il pozzetto utilizzando un tubo spostabile verticalmente. Il calcestruzzo non deve essere versato sulla superficie dell'acqua.
Fase III (liquidazione del pozzetto):
- Smontare gli elementi incassati sul perimetro del tubo di raccolta;
- Tagliare il tubo di raccolta a un segno di 50 mm sotto la sommità della platea di fondazione;
- Eseguire un massetto di livellamento sulla superficie in calcestruzzo all'interno del tubo di raccolta fino al livello del bordo superiore del tubo di raccolta;
- Rimuovere il tappo dalla lamiera d'acciaio da t=5 mm;
- Riempire la sezione della platea di fondazione con malta (sigillante "Mast-expanding") fino al livello della parte superiore della platea.
Installazione dell'impermeabilizzazione della parte interrata.
ALKORPLAN 35041 è utilizzato per l'impermeabilizzazione di strutture interrate particolarmente critiche. I geotessili vengono utilizzati per proteggere il substrato da eventuali danni.
L'impermeabilizzazione della soletta del seminterrato è una costruzione multistrato composta da:
- Massetto di livellamento di 50 mm di spessore;
- Geomembrana in PVC "ALKORPLAN-35041".
- Massetto protettivo di 40 mm di spessore;
L'impermeabilizzazione deve essere eseguita a strati sulla soletta di fondazione esistente, con i raccordi metallici di questa soletta pretagliati a filo del calcestruzzo.
Tutti gli strati del tappeto impermeabile devono essere eseguiti in segmenti di 3-4 m di larghezza.
Geomembrana non rinforzata, opaca, con uno speciale strato di segnalazione, non compatibile con bitume e materiali bituminosi, non si gonfia, resistente all'esposizione prolungata all'acqua, alla marcescenza, all'invecchiamento, ha un livello molto elevato di resistenza all'acqua anche in caso di deformazione permanente, grazie all'elevata capacità di deformazione e alla forza del cordone di saldatura tollera bene le asperità o le deformazioni della base, non favorisce la combustione (gruppo di infiammabilità G2). La membrana è instabile se esposta a radiazioni UV continue.
Al momento della posa, i teli della membrana vengono posizionati manualmente, sovrapponendosi liberamente al sottofondo senza aderire alla superficie da posare; le giunture vengono fissate mediante saldatura ad aria calda o a cuneo.
Dopo la posa delle geomembrane, queste devono essere ricoperte dall'alto con un massetto protettivo in sabbia e cemento.
Il massetto in cemento-sabbia deve essere posato con massetti prestabiliti; lo strato di massetto deve essere più alto di 10 mm rispetto alle travi del massetto.
L'impermeabilizzazione delle pareti esterne della parte interrata del complesso è una costruzione multistrato composta da:
- Polistirene espanso estruso da 60 mm su adesivo sigillante Bostik 2750 MS
- geotessile di densità 500-600 g/m2
- membrana impermeabilizzante in PVC "Alkorplan 35041 2 mm
- geotessile con una densità di 500-600 g/m2
Prima di installare i pannelli di polistirene espanso, la superficie metallica esistente deve essere pulita dalla ruggine, le giunzioni devono essere rettificate e la superficie deve essere stuccata. La superficie livellata deve essere pulita, non deve essere oliata e non deve presentare parti affilate esposte.
I lavori di impermeabilizzazione vengono eseguiti per singoli segmenti, in sequenza, a seconda della numerazione dei segmenti e del completamento dell'impermeabilizzazione orizzontale.
L'area in cui vengono eseguiti i lavori di impermeabilizzazione e dove si trovano i materiali, gli strumenti e le attrezzature necessarie è considerata l'area di lavoro della squadra di impermeabilizzazione. Quest'area deve essere recintata con nastro di segnalazione su treppiedi.
I pannelli di polistirolo (P35) devono essere sfalsati. Ogni tavola deve essere fissata con un sigillante adesivo. Tagliare le tavole di polistirolo con un coltello da falegname affilato o una sega a denti stretti.
La sistemazione di ogni strato impermeabilizzante dovrà essere effettuata dopo aver verificato la correttezza del corrispondente strato sottostante e aver redatto un atto di certificazione delle opere da eseguire.
Lavori di costruzione della parte interrata dell'edificio.
La messa in opera delle solette di 800 mm, 1100 mm e 1800 mm di spessore del complesso alberghiero e direzionale (vicino al nucleo dell'ascensore tra gli assi) viene eseguita dopo la predisposizione dell'idroisolamento e del massetto di protezione.
Quando si costruiscono le fondazioni, non si deve permettere che il terreno di fondazione geli.
La platea di fondazione deve essere gettata in opera a tratti. Per sezione di betonaggio (area di betonaggio) si intende anche l'esecuzione del ciclo di lavoro di costruzione completo (armatura, casseratura, betonaggio e cura del calcestruzzo posato) di strutture monolitiche.
I giunti di lavoro in calcestruzzo devono essere disposti a una distanza di almeno 1/3 della campata e in corrispondenza dei puntelli di spinta secondo i disegni di lavoro.
L'armatura, i pannelli di casseratura e gli elementi necessari per la platea di fondazione dell'edificio saranno consegnati con la gru a torre Liebherr 132 EC-H8.
La miscela di calcestruzzo viene trasportata alla cassaforma tramite tubi di cemento utilizzando una pompa per calcestruzzo Shwing situata all'esterno dello scavo.
Per la realizzazione della platea di fondazione monolitica si utilizzano reti di armatura a telaio metallico.
La sequenza dei lavori nell'area di betonaggio durante la posa della platea monolitica di fondazione
- assemblaggio del telaio spaziale della lastra con l'installazione dei fermi dello strato protettivo;
- Fissaggio e ancoraggio dei puntelli;
- installazione di una rete metallica nella posizione del giunto di costruzione sulla linea di confine del calcestruzzo;
- Costruzione del giunto di dilatazione;
- allineamento geodetico della gabbia di rinforzo assemblata;
- Esecuzione del rapporto di cantiere;
- 250-300 mm di calcestruzzo a strati;
- posizionamento, livellamento e compattazione del conglomerato cementizio;
- Il conglomerato cementizio deve essere prelevato e compattato da ponteggi di lavoro temporanei (passerelle);
- cura del calcestruzzo fresco: copertura della lastra e bagnatura periodica della superficie per garantire la stagionatura del calcestruzzo (in estate) o la predisposizione di una "serra" (in inverno).
Eliminazione dei difetti durante il getto di calcestruzzo mediante schiusa.
Durante il getto delle sezioni con giunti in campo, è necessario prestare particolare attenzione all'efficace sigillatura del conglomerato cementizio nelle aree adiacenti ai giunti verticali. Durante questa operazione, assicurarsi che non vi siano spazi tra le griglie dei giunti e il calcestruzzo gettato in opera, come mostrato nella figura seguente. In caso di spazi vuoti, tagliare la griglia di separazione durante il getto del campo adiacente per garantire che il calcestruzzo del nuovo campo sia adiacente al "vecchio calcestruzzo" (vedere lo schema nel disegno):
Fig. Schema per la riparazione di un difetto in un giunto di costruzione
a - schema di un giunto con un difetto inammissibile
b - Diagramma del giunto con difetto inammissibile.
La struttura monolitica verticale in cemento armato della parte interrata del complesso alberghiero e direzionale può essere eretta solo dopo che la struttura della platea di fondazione è stata progettata, dopo che ha raggiunto la resistenza richiesta (come concordato con il progettista strutturale dell'edificio) ed è stata approvata da un certificato di lavoro nascosto.
Il getto di calcestruzzo di strutture monolitiche in cemento armato deve essere eseguito dopo l'accettazione delle casseforme e delle armature e dopo l'autorizzazione scritta dell'autore nel registro dei lavori.
Le strutture monolitiche (armature, casseforme e altri carichi) della parte interrata saranno erette per mezzo della gru a torre Liebherr 132 EC-H8, installata sulla platea di fondazione dell'edificio in costruzione.
La messa in opera delle strutture deve essere effettuata con l'ausilio di una gru a torre, di una benna con vasca di guida e di una pompa per calcestruzzo.
Costruzione di soffitti monolitici.
Eseguire il solaio intermedio monolitico in casseforme d'inventario con un sistema di supporto di puntoni telescopici d'inventario (installare la cassaforma in conformità al passaporto del produttore della cassaforma).
Per i lavori di betonaggio sulla soletta, dividere l'area di betonaggio in sezioni pari alla fornitura giornaliera di calcestruzzo. In caso di interruzione del calcestruzzo, installare la rete metallica con maglia 4x4 mm nei punti dei giunti di lavoro sui telai piani. Fissare la rete metallica all'armatura di lavoro con un filo di legatura. Il getto di calcestruzzo dovrà essere eseguito per l'intero spessore della lastra con la contemporanea compattazione del conglomerato cementizio da parte dei vibratori profondi e il successivo livellamento da parte del banco vibrante. In base ai disegni di lavoro, le aperture a corda devono essere cementate dopo essere state smontate.
Il calcestruzzo sarà posto in opera con una gru a torre Liebherr 132 EC-H8 (sbraccio del gancio 50 m) in una benna con vasca di guida e pompa per calcestruzzo.
I lavori di calcestruzzo devono essere eseguiti dopo l'accettazione della cassaforma, dell'armatura e dell'autorizzazione scritta del supervisore nel foglio di lavoro.
L'altezza di caduta del conglomerato cementizio durante il suo posizionamento nelle strutture monolitiche non deve superare 1 metro.
La rimozione delle casseforme deve essere eseguita in conformità alle norme e al progetto dell'opera in calcestruzzo, elaborato da un'azienda specializzata, secondo le istruzioni del committente.
Installazione di colonne monolitiche.
Eseguire la concrezione delle colonne senza interruzioni nel seguente ordine:
- installare e fissare il rinforzo;
- allestire e fissare i pannelli della cassaforma a tutta l'altezza della colonna con una piattaforma sospesa fissata alla cassaforma;
- calcestruzzo delle colonne con una benna o con l'aiuto di pompe per calcestruzzo;
- Le colonne devono essere gettate in calcestruzzo in gradini alti 1,5 m, con interruzioni per l'assestamento della miscela di calcestruzzo. La durata della pausa deve essere di almeno 40 minuti e non superiore a 2 ore. La miscela di calcestruzzo deve essere compattata con vibratori profondi.
I lavori di installazione dei rinforzi devono essere eseguiti da torri mobili. I pannelli della cassaforma devono essere consegnati al luogo di installazione per mezzo di una gru a torre Liebherr 132 EC-H8 con braccio da 50 metri.
La cassaforma d'inventario deve essere installata in conformità al certificato e alle istruzioni del fornitore della cassaforma.
Eseguire il calcestruzzo delle colonne dalle piattaforme o dalle piattaforme incernierate fissate ai pannelli della cassaforma.
Il getto delle pareti delle scale deve essere eseguito nella cassaforma di inventario.
La cassaforma della parete della scala esterna sarà installata dalle piattaforme installate sulla soletta monolitica in cemento armato, la cassaforma interna sarà installata dalle piattaforme posate sui puntoni telescopici di inventario, i puntoni saranno installati sulle rampe di scale e sulle piattaforme del piano sottostante.
Il getto delle pareti deve essere eseguito dalle piattaforme o dalle piattaforme sospese attaccate agli scudi delle casseforme o dalle torri delle piattaforme.
I pannelli della cassaforma della parete delle scale devono essere installati e fissati secondo le istruzioni del fornitore della cassaforma.
Il getto delle pareti interne deve essere eseguito nella cassaforma di inventario. Nel caso di muri in calcestruzzo, l'altezza delle sezioni da erigere senza interruzioni non deve superare i 3 metri.
Quando si versa la miscela di calcestruzzo da un'altezza superiore a 2 metri utilizzando una benna per il versamento, utilizzare paranchi a catena.
Eseguire il betonaggio delle pareti nel seguente ordine:
- Posizionare le tavole per casseforme esterne fino all'intera altezza della parete del piano;
- installare e fissare l'armatura;
- Posizionare i pannelli interni della cassaforma per tutta l'altezza della parete del piano;
- fissare la cassaforma con tiranti e puntelli di spinta;
- Concretizzare le pareti con una gru a torre, una benna con vasca di guida o una pompa per calcestruzzo.
Lavori di casseratura.
Installare la cassaforma per pareti secondo le istruzioni del fornitore.
I pannelli della cassaforma sono trasportati dalla gru a torre Liebherr 132 EC-H8.
Nei punti non previsti dalla gru a torre (l'area della soletta in prossimità del ponteggio di sicurezza installato con schermo di protezione), i pannelli della cassaforma devono essere assemblati manualmente e con una piccola meccanizzazione.
L'installazione della cassaforma a pannelli deve iniziare con la posa di travi lungo l'intero contorno della struttura da cementare. Il bordo interno dei listelli deve coincidere con il bordo esterno della parete da cementare. La cassaforma della parete viene installata in due fasi: dapprima viene installata la cassaforma su un lato della parete e, dopo la posa dell'armatura, viene installata la cassaforma sull'altro lato.
Prima dell'installazione della cassaforma, è necessario installare un parapetto provvisorio lungo il perimetro della parte fuori terra delle torri sulla soletta.
Le condizioni della cassaforma installata vengono monitorate continuamente durante il getto del calcestruzzo. La verticalità del movimento può essere controllata in vari modi: mediante speciali strisce a piombo, dispositivi di progettazione verticale, ecc. In caso di deformazioni impreviste dei singoli elementi della cassaforma o di aperture inaccettabili delle fessure, è necessario installare ulteriori elementi di fissaggio e correggere le aree deformate.
La cassaforma deve essere rimossa dal calcestruzzo con l'ausilio di martinetti. È vietato l'uso di gru a torre per strappare i pannelli della cassaforma.
La cassaforma dovrà essere rimossa secondo le regole del calcestruzzo e in conformità con la Dichiarazione di Metodo per le Opere in Calcestruzzo.
Dopo la rimozione della cassaforma è necessario:
- Eseguire l'ispezione visiva degli elementi della cassaforma;
- Pulire tutti gli elementi della cassaforma dagli accumuli di calcestruzzo;
- Lubrificare le superfici delle casseforme e le connessioni a vite;
- ordinare gli elementi della cassaforma.
Opere in pietra.
Le pareti esterne del complesso in costruzione sono costituite da una struttura multistrato:
- spessore delle pareti in mattoni (blocchi) di 250 mm;
- Isolamento in lana di roccia ROCKWOOL 150 mm di spessore;
- Il rivestimento del sistema di facciata ventilata con lastre di acciaio o pannelli di vetro su un sottosistema di 100 mm.
La muratura delle pareti esterne è realizzata con malta.
Tutti i lavori di muratura devono essere eseguiti manualmente. Il processo di muratura deve essere eseguito in livelli di altezza pari a 1,1-1,2 metri. Per le pareti alte, la muratura deve essere eseguita dalle piattaforme incernierate.
Il processo di muratura deve essere eseguito nel seguente ordine:
- allestimento delle pareti sfalsate;
- tensione dei pilastri;
- Miscelazione della malta nella scatola;
- Applicare la malta alla parete e stenderla;
- Nutrire e spargere i blocchi sulla parete;
- Verifica della correttezza della muratura posata e stuccatura dei giunti.
Il processo tecnologico di rivestimento consiste in:
- Smistamento dei prodotti di rivestimento;
- Preparazione e marcatura di una superficie soggetta a rivestimento;
- Preparazione degli ancoraggi per il fissaggio dei prodotti di rivestimento;
- opere di rivestimento.
I rivestimenti in acciaio o in vetro devono essere preparati per il lavoro, le scanalature e le prese per il fissaggio devono essere realizzate, ordinate e contrassegnate.
Iniziare il rivestimento delle pareti con pannelli angolari e di segnalazione.
Il rivestimento delle pareti esterne e delle strutture di facciata deve essere eseguito in conformità ai disegni di lavoro del ponteggio, dopo aver specificato i gradi e i tipi di strutture utilizzate (le misure del ponteggio devono essere specificate in tabelle tecniche e PPR separati).
Lavori di saldatura.
I lavori di saldatura devono essere gestiti da una persona qualificata ad eseguire questo tipo di lavori.
Nell'esecuzione dei lavori di saldatura è necessario soddisfare i requisiti delle norme di sicurezza antincendio dell'ordinanza n. 390 "Norme di sicurezza antincendio nella Federazione Russa" e del POTP RM-020-2001 "Norme intersettoriali sulla protezione del lavoro nei lavori di saldatura elettrica e a gas".
Quando i lavori di saldatura elettrica vengono eseguiti all'aperto, le unità e le stazioni di saldatura devono essere protette con materiali non infiammabili. Se non è disponibile una tenda, i lavori di saldatura elettrica devono essere interrotti in caso di pioggia.
I saldatori devono avere almeno un gruppo di qualificazione II in sicurezza elettrica.
Tutti i lavori di costruzione dell'edificio devono essere eseguiti secondo il progetto di lavoro sviluppato da un'organizzazione specializzata per tutte le fasi di costruzione.
Lavori sul tetto.
La copertura degli edifici in costruzione è una struttura multistrato costituita da:
- barriera al vapore con spessore di 5 mm;
- isolamento termico in polistirene espanso estruso con uno spessore di 150 mm;
- strato di pendenza (massetto in cemento-sabbia) spessore 30-170 mm
- tappetino impermeabilizzante con spessore di 2-4 mm;
- strato di separazione in rotoli di geotessile con spessore di 2-4 mm; e
- Strato drenante di sottofondo in ghiaia dello spessore di 50 mm;
- piastrelle in calcestruzzo di 40 mm di spessore.
Prima di posare i tappeti in rotoli, preparare il sottofondo pulendolo dallo sporco con aria compressa.
I materiali laminati devono essere installati manualmente.
I materiali di copertura laminati devono essere installati con cuciture nella direzione da luoghi bassi a luoghi alti, con la disposizione delle lastre perpendicolare al deflusso dell'acqua.
Gli strati della stuoia non devono essere posati in modo incrociato. La stuoia per tetti arrotolata può essere installata incollando ogni strato uno per uno o contemporaneamente in più strati. Il metodo di incollaggio viene specificato nel progetto di installazione dopo aver indicato i tipi e le qualità dei materiali da utilizzare.
La distanza tra i giunti degli strati adiacenti lungo la lunghezza della stuoia deve essere di almeno 300 mm.
Dopo la posa sciolta del materassino impermeabilizzante (ROCmembrane), le sovrapposizioni devono essere sigillate con un tessuto in fibra di vetro e coperte con un massetto di protezione armato.
Ogni elemento dell'isolamento del tetto, dei rivestimenti protettivi e decorativi deve essere montato dopo che il corrispondente strato sottostante è stato adeguatamente ispezionato ed è stato redatto un atto di conformità.
Montaggio di reti esterne
I lavori di posa delle reti esterne nella costruzione di un complesso alberghiero e di uffici sono eseguiti in conformità ai piani di lavoro separati per questo tipo di lavori.
Prima di posare (relè) le utenze esterne, devono essere specificati l'allineamento e la profondità di posa delle utenze esistenti.
Le seguenti regole tecnologiche devono essere osservate durante lo scavo delle utenze:
- ogni rete di utenze lungo la sua lunghezza deve essere suddivisa in sezioni rispettive, i cui punti di inizio e fine sono pozzi o camere (da specificare nel progetto dell'opera secondo i disegni di lavoro);
- Lo scavo delle trincee inizia dal punto di allacciamento alla rete di distribuzione;
- Le utenze più profonde saranno scavate prima del livello successivo.
Lo scavo di trincee in corrispondenza di attraversamenti di servizi sotterranei è consentito con l'autorizzazione scritta del gestore della rete di servizi. Per i diagrammi delle intersezioni con le reti esistenti si vedano le soluzioni standard dell'Istituto Mosinzhproekt.
Le utenze saranno collegate alla rete di distribuzione man mano che il complesso alberghiero e di uffici verrà messo in funzione.
Il rinterro deve essere effettuato con terreno sabbioso con rincalzatura strato per strato della sabbia mediante costipatori pneumatici.
Posa di comunicazioni ingegneristiche da effettuare con autocrane KS-5473.
Requisiti di sicurezza antincendio
Questa sezione del progetto illustra le principali misure di sicurezza antincendio da adottare nella costruzione di un complesso alberghiero e di uffici con parcheggio sotterraneo.
Le decisioni concrete (soluzioni architettoniche, costruttive e ingegneristiche) relative alla sicurezza antincendio dell'oggetto sono riportate nelle corrispondenti sezioni del progetto.
Le precauzioni antincendio sono fornite da un'impresa edile.
Durante i lavori di costruzione e installazione è necessario attenersi scrupolosamente alle specifiche e alle regole per i lavori di costruzione e installazione e per l'accettazione dei lavori di costruzione e installazione, nonché alle "Norme di sicurezza antincendio della Federazione Russa". Risoluzione n. 390.
In conformità con la legge federale RF "sulla sicurezza antincendio", eseguire le seguenti misure:
- Gli alloggi situati nel cantiere (vedi scheda 1 del piano di costruzione) devono essere dotati di estintori OP-5, rilevatori di fumo e un allarme antincendio collegato a un posto di guardia;
- All'ingresso degli alloggi è installato un pannello per le attrezzature antincendio;
- L'impresa di costruzione è responsabile della sicurezza antincendio durante il periodo di costruzione;
- la sicurezza antincendio del cantiere è garantita dall'impresa di costruzione secondo le indicazioni dei vigili del fuoco presenti nell'area;
- Le stazioni dei vigili del fuoco devono essere dotate di aree per fumatori e di attrezzature per l'estinzione degli incendi;
- Gli alloggi sono dotati di due uscite di emergenza e di scale metalliche per scendere e raggiungere il primo piano;
- Ad ogni ingresso del cantiere, un piano di protezione antincendio in conformità con la norma GOST 12.1.114-82, (che mostri gli edifici e le strutture in costruzione, gli ingressi, i vialetti, gli idranti, i mezzi di estinzione e di comunicazione);
- I cancelli d'ingresso devono avere una larghezza minima di 6,0 metri. È vietato ingombrare gli ingressi, i vialetti, le entrate e le uscite degli edifici, nonché gli accessi alle attrezzature antincendio, alle apparecchiature, agli idranti e ai mezzi di comunicazione;
- Le strade di accesso devono essere in buone condizioni di funzionamento;
- Il consumo di acqua per lo spegnimento è di 110 l/sec secondo la tabella 1 della norma SP 8.13130.2009 "Sistemi di protezione antincendio. Fonti di approvvigionamento idrico antincendio esterno. Requisiti di sicurezza antincendio". Le attrezzature antincendio (idranti, manichette a pressione e di aspirazione, ugelli, ecc.) devono garantire la possibilità di fornire agenti estinguenti al luogo dell'incendio alla portata e alla pressione di esercizio necessarie per la soppressione dell'incendio in conformità con le tattiche antincendio e l'accesso del personale antincendio agli edifici e alle strutture (FZ RF 123-FZ "Regolamento tecnico sui requisiti di sicurezza antincendio" del 22 luglio 2008 n. 126). Requisiti generali per le attrezzature antincendio);
- Non lasciate che i materiali da costruzione combustibili vengano stoccati senza rispettare le protezioni antincendio;
- organizzare una protezione antincendio 24 ore su 24 nel sito.
La sicurezza antincendio nel cantiere, nelle aree e nei luoghi di lavoro deve essere garantita in conformità ai requisiti della Legge federale russa n. 123-FZ del 22 luglio 2008 e del Decreto n. 390 "Norme di sicurezza antincendio nella Federazione Russa".
Le bombole di gas non devono essere stoccate in cantiere. Le bombole di gas saranno consegnate in cantiere secondo le necessità, nella misura del fabbisogno giornaliero.
Prima di iniziare i lavori di saldatura, occorre verificare l'operatività dei trasformatori di saldatura, l'isolamento di fili, tubi, generatori e la tenuta dei giunti di contatto.
I lubrificanti e i carburanti non devono essere stoccati in loco. I prodotti petroliferi versati a terra devono essere coperti con sabbia e la sabbia e i materiali oleosi devono essere raccolti in cassette metalliche con coperchi a chiusura ermetica a sicurezza intrinseca e devono essere rimossi dal sito alla fine della giornata di lavoro (e successivamente smaltiti). Tutto l'olio usato sostituito deve essere raccolto in contenitori sigillati e consegnato per il riciclaggio.
Per il rifornimento delle macchine da costruzione (gru mobile, generatore diesel, ecc.) devono essere osservati i requisiti della norma GOST 12.1.004-91* SSBT. Sicurezza antincendio. Requisiti generali e requisiti delle "Norme di sicurezza antincendio nella Federazione Russa". Ordinanza n. 390.
Il cantiere e l'edificio del complesso alberghiero e direzionale in costruzione devono essere mantenuti sempre puliti.
Tutti i materiali da costruzione in legno devono essere impregnati con un composto ignifugo durante l'estate.
Durante lo stoccaggio e la manipolazione di adesivi, mastici, bitume, polimeri e altri materiali combustibili, devono essere osservati i requisiti della Legge federale russa n. 123-FZ del 22 luglio 2008 "Norme tecniche sui requisiti di sicurezza antincendio" e del Decreto n. 390 "Norme di sicurezza antincendio nella Federazione Russa".
Le saldature e gli altri lavori a caldo connessi all'uso di fiamme libere devono essere eseguiti in stretta conformità con i requisiti della Legge federale della Federazione Russa N 123-ФЗ del 22 luglio 2008 "Regolamenti tecnici dei requisiti di sicurezza antincendio", Risoluzione N 390 "Regolamenti del regime di sicurezza antincendio nella Federazione Russa".
L'installazione e il funzionamento delle reti elettriche temporanee e degli impianti elettrici devono essere eseguiti rigorosamente in conformità alle "Regole per l'installazione di impianti elettrici (PUE)", alle "Regole per il funzionamento tecnico degli impianti elettrici da parte dei consumatori" (PTE) e ai requisiti della Legge federale della Federazione Russa N 123-FZ del 22 luglio 2008 "Regolamenti tecnici sui requisiti di sicurezza antincendio", Risoluzione N 390 "Norme di sicurezza antincendio nella Federazione Russa".
Non utilizzare riscaldatori elettrici non standard (fatti in casa), non utilizzare fusibili non calibrati o altri dispositivi di protezione da sovraccarico e cortocircuito fatti in casa, né utilizzare fili e cavi con isolamento danneggiato o che hanno perso le proprietà protettive.
L'installazione e il funzionamento dei sistemi di riscaldamento e asciugatura devono essere eseguiti in stretta conformità con le "Norme di sicurezza antincendio della Federazione Russa".
Linee guida generali per le operazioni invernali.
Prima dell'inizio del periodo di temperature sotto zero, devono essere eseguite le seguenti misure organizzative di base:
- La quantità necessaria di materiali per l'isolamento termico deve essere consegnata al cantiere e immagazzinata.
I principali processi costruttivi (strutture monolitiche in cemento armato, muratura, saldatura, ecc.) devono essere eseguiti secondo il progetto di fabbricazione del contraente generale, tenendo conto delle disposizioni della SNiP, che stabiliscono l'organizzazione, la fabbricazione e il collaudo dei lavori a basse temperature esterne (cfr. SP 70.13330.2012, parr. 2,53-2,62; p.p. 7,57-7,75; clausole. 8.7, 8.8, 8.20-8.24).
Le istruzioni per il lavoro in condizioni invernali devono essere rispettate con temperature medie giornaliere dell'aria inferiori a +5°C e temperature minime giornaliere inferiori a 0°C, nonché in condizioni di disgelo.
È necessario prestare particolare attenzione ai lavori di saldatura in inverno, in quanto non sono ammessi difetti come la mancata accensione, la bruciatura, ecc. - sono inaccettabili.
I lavori di muratura in inverno devono essere eseguiti con malte di grado 50 con additivi antigelo. Se necessario, i mattoni devono essere posizionati sopra la muratura.
Quando si eseguono lavori di muratura, assicurarsi che i giunti siano legati tra loro. Tutte le murature di tutte le strutture dello stesso livello devono essere realizzate con malta della stessa composizione, consistenza e temperatura. Per mantenere la temperatura positiva della malta, si utilizzano aggregati di diverso tipo. Le casse di malta sul posto di lavoro devono essere isolate e dotate di coperchio. È vietato lavorare sulla malta ghiacciata. I mattoni devono essere consegnati ai luoghi di lavoro in piccoli lotti al ritmo di 1-2 ore. Utilizzare un bruciatore a iniezione per rimuovere il ghiaccio dai mattoni. Il bruciatore non solo rimuove il ghiaccio dai mattoni, ma riscalda anche il pastello in muratura.
I lavori di copertura invernale sono consentiti quando la temperatura esterna è di almeno 25°. I materiali di copertura laminati devono essere conservati in una stanza calda e riscaldati a una temperatura positiva prima dell'installazione e trasportati in contenitori isolati al sito di installazione. Il sottofondo durante la copertura deve essere privo di ghiaccio e neve e deve essere asciutto. La posa in opera della membrana in PVC come impermeabilizzazione per la parte interrata è consentita a una temperatura ambiente non inferiore a -25°С.
L'impermeabilizzazione delle membrane in PVC Alkorplan 35041 durante il periodo invernale deve essere eseguita in modo analogo all'impermeabilizzazione del periodo estivo. Prima di saldare i rotoli con l'aria calda, pulire (soffiare) la superficie delle giunture con un compressore portatile per inventario.
Conservare i materiali impermeabilizzanti in un locale asciutto.
Quando si immagazzinano le strutture, è necessario utilizzare tappetini alti per evitare la formazione di ghiaccio sulle strutture e adottare misure per proteggere le strutture dall'umidità dall'alto e dall'incrostazione delle superfici da giuntare.
Tutti i passaggi, i corridoi e le aree di lavoro devono essere sistematicamente liberati da neve e ghiaccio e ricoperti di sabbia, cenere o scorie setacciate.
Anche le aree di accatastamento dei materiali e delle strutture devono essere tenute libere da neve e ghiaccio per evitare che le pile crollino in caso di disgelo.
Tutti i macchinari del sito devono essere lubrificati con lubrificanti invernali.
Durante i lavori di installazione, tutti gli elementi e le strutture devono essere liberati da neve e ghiaccio prima del sollevamento. Le superfici inferiori delle strutture devono essere pulite su appositi cavalletti.
Occorre prestare particolare attenzione alle buone condizioni dei parapetti e delle passerelle.
Prima dell'inizio di ogni turno, tutti i ponti e le scale devono essere liberati dalla neve e dal ghiaccio, levigati e le recinzioni devono essere controllate per verificare che siano in buone condizioni.
Non lavorare in presenza di ghiaccio, temporali, nebbia, forti nevicate o vento di 12 m/s o più.
È vietato strappare i materiali congelati con una gru di sollevamento (a torre o su autocarro).
Il cantiere deve essere isolato, riscaldato, ventilato e dotato di vestiboli. In caso di forti gelate, è necessario prevedere delle pause nei lavori.
Elenco delle opere di costruzione e installazione, strutture critiche
Le sezioni della rete di ingegneria devono essere ispezionate con i relativi rapporti di accettazione prima dell'esecuzione dei lavori successivi e dell'installazione delle strutture successive.
I lavori di copertura devono essere testimoniati e gli atti devono essere compilati nel modulo prescritto da СП 48.13330.2011 "Organizzazione delle costruzioni" (edizione rivista di SNiP 12-01-2004 "Organizzazione delle costruzioni").
Il certificato di opere nascoste deve essere rilasciato per il processo completato eseguito da una suddivisione indipendente di esecutori.
La certificazione dei lavori nascosti e la stesura di una dichiarazione nei casi in cui i lavori successivi devono essere iniziati dopo un'interruzione devono essere eseguiti immediatamente prima dell'esecuzione dei lavori successivi.
In tutti i casi, è vietato eseguire lavori successivi senza un certificato di attestazione dei precedenti lavori nascosti.
Le strutture responsabili, non appena pronte, sono soggette a collaudo in corso d'opera (con la partecipazione di un rappresentante dell'organizzazione di progettazione o della supervisione sul campo) con la stesura di un atto di collaudo intermedio di tali strutture nella forma prevista dalla SP 48.13330.2011 "Organizzazione della costruzione".
L'elenco dei rapporti di certificazione di opere nascoste, strutture, sezioni di rete, diagrammi geodetici as-built, disegni as-built, documenti di prova per le fasi di controllo tecnologico presentate o per l'oggetto nel suo complesso.
Costruzione della parte interrata dell'hotel e del complesso di uffici:
- Elementi del sistema di drenaggio e di disidratazione;
- impermeabilizzazione delle fondazioni;
- impermeabilizzazione dell'involucro dell'edificio;
- fondazioni naturali e artificiali;
- giunti saldati, progettazione di giunti bullonati e ancorati, legature;
- installazione di ponteggi di rinforzo;
- Costruzione di strutture monolitiche in cemento armato;
- Giunti di dilatazione, giunti di dilatazione;
- Preparazione delle superfici (fondo, massetto, livellamento, sottofondo);
- protezione anticorrosiva delle strutture in acciaio;
- protezione dalla corrosione dei giunti saldati;
- protezione antincendio, protezione antincendio (di strutture in legno di parti);
- impermeabilizzazione, barriera al vapore, isolamento acustico;
- installazione di reti e apparecchiature di ingegneria;
Costruzione della parte fuori terra dell'hotel e del complesso di uffici:
Certificato di accettazione delle opere nascoste
- montaggio di gabbie di rinforzo;
- installazione di strutture monolitiche;
- Assestamento, espansione, giunti antisismici;
- Preparazione delle superfici (primer);
- isolamento degli involucri edilizi esterni (pareti, rivestimenti);
- protezione dalla corrosione dei giunti saldati;
- antisepsi, protezione antincendio (costruzioni in legno di parti);
- impermeabilizzazione, barriera al vapore, isolamento acustico (costruzioni esterne (involucro) e interne di pareti, pavimenti, unità sanitarie, balconi, coperture);
- installazione di facciate in pannelli di acciaio e vetro;
- fissaggio e isolamento di pareti divisorie, telai di porte e finestre, ecc;
- copertura a rotoli (verrà redatto un rapporto per ogni strato).
Monitoraggio dell'assestamento dell'edificio durante la costruzione:
- atti di prova delle strutture edilizie nei casi previsti dalla documentazione di progetto e dai requisiti dei regolamenti tecnici (norme e regole).
- diagrammi geodetici as-built (in pianta e in altezza) per gli elementi, le strutture e le parti dell'edificio.
- disegni costruttivi del progetto.
Durante la costruzione del complesso alberghiero e degli uffici è richiesto quanto segue:
- Tenere il registro generale dei lavori, i registri speciali per alcuni tipi di lavori il cui elenco è stabilito dall'appaltatore generale in accordo con il subappaltatore e il cliente e gli organismi di progettazione, il registro della supervisione sul campo (registro delle saldature, registro della supervisione sul campo della costruzione, registro della registrazione e del controllo di qualità delle parti, dei materiali, delle strutture e delle attrezzature ricevute, registro del gruista);
- redigere certificati di certificazione di opere nascoste, accettazione intermedia di costruzioni critiche, collaudi e test di apparecchiature, sistemi, reti e dispositivi;
- Redigere altra documentazione di produzione prevista da SNiP per determinati tipi di lavori e documentazione as-built - insieme di disegni di lavoro con note sulla conformità dei lavori eseguiti in natura a tali disegni o sulle modifiche apportate ad essi in accordo con l'organizzazione di progettazione, da parte dei responsabili dei lavori di costruzione e montaggio.
- Organizzare nella costruzione le stazioni automatiche per monitorare lo stato delle strutture erette sia in sotterraneo che in superficie del complesso.
- Organizzare nella costruzione il controllo di qualità dell'oggetto con la stesura obbligatoria dell'elenco dei difetti delle costruzioni, eseguite in loco, con l'indicazione delle modalità per la loro correzione rapida e qualitativa.
Le proposte di garanzia della qualità per i lavori di costruzione e installazione, nonché per le strutture e i materiali consegnati al cantiere e quelli in fase di assemblaggio.
Gli appaltatori saranno pienamente responsabili della qualità dei loro materiali da costruzione, prodotti e strutture e della qualità dei lavori di costruzione e installazione durante la costruzione del complesso multifunzionale. Si raccomanda di avere un servizio specializzato permanente per monitorare la qualità di tutti i tipi di lavoro durante la costruzione del complesso.
Oltre ai servizi di controllo previsti dalla normativa, è previsto un sistema di controllo della qualità a più livelli in tutte le fasi della costruzione: da parte del cliente (investitore), dell'appaltatore e degli organi amministrativi.
L'ispezione in entrata dei materiali verifica la loro conformità agli standard, la disponibilità di certificati di conformità, di documenti igienici e di sicurezza antincendio, di passaporti e di altri documenti di accompagnamento.
Nel controllare la qualità dei materiali da costruzione, il proprietario dell'edificio deve essere guidato da
- standard statali e dipartimentali;
- Specifiche tecniche sviluppate dai Ministeri e dalle imprese produttrici di materiali da costruzione registrate in Gosstandart della Federazione Russa;
- Capitoli e sezioni pertinenti di SNiP.
I materiali da costruzione, i prodotti, le strutture e le attrezzature devono essere conformi ai requisiti delle norme, delle specifiche e dei disegni di lavoro pertinenti.
La sostituzione di materiali da costruzione, prodotti, strutture e attrezzature previste dal progetto è consentita solo in accordo con l'organizzazione di progettazione e il cliente.
Nel corso della costruzione, dell'installazione e di lavori speciali è necessario controllare la disponibilità di certificati igienici per i prodotti che arrivano in cantiere.
Durante il controllo di qualità, devono essere verificati: aspetto, dimensioni geometriche, conformità ai dati del passaporto.
La qualità dei materiali e dei prodotti consegnati e la qualità del lavoro svolto saranno garantiti dal controllo della produzione che comprende il controllo in entrata, il controllo operativo e il controllo di accettazione.
Il controllo operativo viene effettuato sistematicamente:
- regolarmente dal produttore;
- selettivamente dalla supervisione del progettista da parte di un rappresentante dell'organizzazione di progettazione.
Organizzazione del controllo della produzione.
Nel corso dei lavori di costruzione e montaggio e delle operazioni speciali di costruzione di un complesso alberghiero e di uffici, vengono soddisfatte le misure e i requisiti della documentazione di progettazione e di produzione, della documentazione operativa per le macchine da costruzione, i meccanismi e gli strumenti, delle specifiche e degli standard statali per i materiali e i prodotti da costruzione in materia di sicurezza ambientale e di norme sanitarie.
Durante l'intero complesso processo di costruzione, vengono eseguite ispezioni in entrata dei materiali da costruzione, dei prodotti e delle attrezzature di ingegneria. Vengono controllati sia i materiali nazionali che quelli importati.
Alla commissione di collaudo per l'accettazione e la messa in funzione dell'oggetto si presenta il Passaporto sanitario ed ecologico della produzione edilizia, che è il documento finale della supervisione ecologica sulla costruzione e comprende i documenti che fissano i valori dei parametri ecologici nelle diverse fasi della costruzione.
La stesura del passaporto sanitario-ecologico per i prodotti da costruzione viene eseguita da organizzazioni con licenza per questo tipo di attività.
Controllo della produzione.
In base alle norme sanitarie vigenti, l'amministrazione della costruzione deve prevedere un controllo della produzione sulla conformità alle norme sanitarie:
- conformità ai requisiti sanitari per la disposizione e il contenuto della struttura;
- Conformità dei processi tecnologici e delle attrezzature ai documenti normativi e tecnici sulla fornitura di condizioni di lavoro ottimali in ogni luogo di lavoro;
- Conformità alle norme sanitarie per la manutenzione dei locali e del territorio della struttura, condizioni per lo stoccaggio, l'applicazione, il trasporto di sostanze di varie classi di rischio, pesticidi;
- Conformità dei parametri dei fattori fisici, chimici, fisiologici e di altro tipo dell'ambiente di lavoro alle norme ottimali o ammissibili in ciascun luogo di lavoro;
- fornitura ai lavoratori di mezzi di protezione collettiva e individuale, indumenti protettivi, servizi e loro utilizzo;
- Sviluppo e implementazione di misure di miglioramento della salute per migliorare le condizioni di lavoro, la vita quotidiana, la ricreazione dei lavoratori e la prevenzione delle malattie professionali e del lavoro;
- Organizzazione e conduzione di visite mediche preventive, attuazione di misure basate sui risultati delle visite;
- Identificazione dei contingenti soggetti a visite mediche preliminari e periodiche, esami fotofluorografici, ecc. e partecipazione alla formazione dei piani per le visite mediche;
- Correttezza dell'impiego dei lavoratori (in conformità alla conclusione del trattamento medico);
- Correttezza dell'organizzazione delle procedure preventive di nutrizione, terapeutiche e ricreative (ad esempio, quando si lavora con strumenti a vibrazione, affaticamento degli occhi, ecc.)
La frequenza del controllo della produzione, comprese le prove e le misurazioni di laboratorio e strumentali, è pianificata in base ai requisiti della normativa vigente.
Il controllo di qualità in corso d'opera dei lavori di compattazione del suolo con rulli semoventi deve comprendere:
- ispezione in entrata della documentazione e dei materiali di lavoro;
- controllo operativo dei singoli processi di costruzione o delle operazioni di produzione;
- valutazione della conformità del lavoro svolto.
Durante l'ispezione in entrata della documentazione di lavoro, si dovrà verificare la completezza e l'adeguatezza delle informazioni tecniche in essa contenute.
Controllo della qualità delle strutture in calcestruzzo.
disposizione dell'impermeabilizzazione orizzontale delle fondazioni
Fasi del lavoro Operazioni controllate
Lavoro preliminare Verifica
- Disponibilità di un certificato di accettazione per i lavori eseguiti in precedenza (strato di livellamento);
- Pulire il substrato da sporco, neve e ghiaccio.
Installazione dei tappeti Voltex Controllo:
- Spessore e uniformità dello strato isolante;
- Quanta sovrapposizione rimane sui rotoli installati;
- la corretta manutenzione dello strato impermeabile installato.
Accettazione del lavoro eseguito Controllo:
- La qualità e l'integrità della superficie isolante;
- Corretta sovrapposizione dei rotoli;
- Corretta sigillatura dell'isolamento in corrispondenza dei giunti.
L'ispezione in ingresso e in esercizio sarà effettuata da: caposquadra (caporeparto), ingegnere (assistente di laboratorio) - durante i lavori. Il controllo di accettazione viene effettuato da: addetti al servizio di controllo qualità, caposquadra (caporeparto), rappresentanti della supervisione tecnica del cliente.
Installazione di fondazioni e solette monolitiche in cemento armato
Fasi di lavoro Operazioni controllate
Lavori preparatori Verifica
- L'installazione corretta e il fissaggio sicuro della cassaforma e dei dispositivi di fissaggio;
- preparazione di tutti i macchinari e le attrezzature per garantire la produzione di opere in calcestruzzo;
- conformità della quota di base ai requisiti del progetto;
- pulizia della base o dello strato di calcestruzzo precedentemente posato e della superficie interna della cassaforma;
- condizioni dell'armatura e delle parti incorporate (presenza di ruggine, olio, ecc.), conformità della posizione degli elementi di rinforzo installati con il progetto
- Controllare che il bordo superiore del calcestruzzo sia in linea con la quota di progetto.
Posizionamento del conglomerato cementizio, indurimento del calcestruzzo, disarmo
Controllo:
- qualità del conglomerato cementizio;
- Condizioni della cassaforma;
- Controllare: qualità del conglomerato cementizio, altezza di getto, spessore degli strati, frequenza di riposizionamento dei vibratori, profondità di immersione, tempo di vibrazione, corretta esecuzione dei giunti;
- Le condizioni di temperatura e umidità dell'indurimento del calcestruzzo;
- resistenza effettiva del calcestruzzo e tempi di sformatura.
Accettazione del lavoro completato Controllo
- Resistenza effettiva del calcestruzzo;
- Controllo: resistenza effettiva del calcestruzzo; qualità superficiale delle strutture;
- Controllare: la resistenza effettiva del calcestruzzo; la qualità delle superfici; la qualità dei materiali e dei prodotti utilizzati nella costruzione;
- Le dimensioni geometriche, la conformità della costruzione ai disegni di lavoro.
Il controllo operativo sarà effettuato da: caposquadra (caporeparto), post ingegnere di laboratorio - nel processo di esecuzione del lavoro. Il controllo di accettazione sarà eseguito da: addetti al servizio di controllo qualità, caposquadra (caporeparto), rappresentanti della supervisione ingegneristica del cliente.
Tutte le strutture e i loro elementi da chiudere durante la successiva esecuzione dei lavori (basi preparate, armature, elementi incastrati, ecc. nonché la corretta installazione e fissaggio delle casseforme e dei loro elementi di supporto) devono essere accettati dall'atto.
Opere di casseratura
Fasi di lavoro Operazioni controllate
Lavoro di preparazione Verifica:
- Disponibilità di un documento di qualità per le casseforme;
- Disponibilità della Dichiarazione di Metodo per l'installazione e l'accettazione della cassaforma;
- Disponibilità e condizione degli elementi di fissaggio e dei mezzi di supporto.
Montaggio delle casseforme Ispezionare:
- il rispetto dell'ordine di assemblaggio dei pannelli della cassaforma, l'installazione degli elementi di fissaggio, dei supporti e degli elementi incorporati;
- la tenuta del collegamento degli scudi della cassaforma tra loro e con il calcestruzzo precedentemente posto in opera;
- devono essere rispettate le dimensioni geometriche e l'inclinazione di progetto dei piani di casseratura;
- affidabilità del fissaggio dei pannelli della cassaforma.
Accettazione della cassaforma Controllo
- Le dimensioni geometriche della cassaforma corrispondono alle dimensioni di progetto;
- Il posizionamento della cassaforma rispetto agli assi di allineamento in pianta e in verticale, compresa l'elevazione di progetto della sommità della struttura da cementare all'interno della superficie della cassaforma;
- Installazione e fissaggio corretti dei tappi e dei componenti incorporati, nonché del sistema nel suo complesso.
Il controllo operativo viene effettuato da: caposquadra (caporeparto), geodesigner - durante i lavori.
Il controllo dell'accettazione deve essere effettuato da: addetti al servizio di controllo qualità, caposquadra (caporeparto), rappresentanti del supervisore del cliente.
Opere di rinforzo
Fasi di lavoro da controllare
Lavori preparatori Verifica
- Presenza di un documento di qualità;
- La qualità dell'armatura (se necessario, effettuare le misurazioni richieste e prelevare campioni);
- Controllo: qualità della preparazione e dell'allineamento della base di supporto;
- Posizionamento e fissaggio corretti della cassaforma.
Installazione di prodotti per il rinforzo Controllare:
- procedura di montaggio degli elementi del telaio di rinforzo, qualità dell'esecuzione della saldatura (legatura) delle unità del telaio;
- Accuratezza dell'installazione dei ferri di armatura in pianta e in altezza, affidabilità del loro fissaggio;
- Le dimensioni della copertura in calcestruzzo.
Controllare quanto segue
- Corrispondenza della posizione dell'armatura installata rispetto al progetto;
- Controllare la copertura in calcestruzzo;
- Affidabilità del fissaggio degli elementi di rinforzo nella cassaforma;
- qualità della saldatura (legatura) delle unità del telaio.
Il controllo operativo è svolto da: caposquadra (caposquadra).
Il controllo di accettazione viene eseguito da: addetti al servizio di controllo qualità, caposquadra (caporeparto), rappresentanti della supervisione tecnica del cliente.
Posizionamento del conglomerato cementizio
Fasi di lavoro Operazioni controllate
Preparazione Controllare quanto segue
- Disponibilità di rapporti su lavori nascosti eseguiti in precedenza;
- Le casseforme, i puntelli di sostegno, le staffe e le piattaforme sono posizionate e fissate in modo sicuro;
- Tutti i meccanismi e le attrezzature utilizzati per l'opera in calcestruzzo devono essere al loro posto;
- pulizia della base o dello strato di calcestruzzo precedentemente posato e della superficie interna della cassaforma;
- la lubrificazione della superficie interna della cassaforma;
- Stato delle armature e delle parti incorporate (ruggine, olio, ecc.), posizione delle armature installate in conformità al progetto;
- La quota di progetto dei piani di getto all'interno della cassaforma.
Posizionamento del conglomerato cementizio, indurimento del calcestruzzo
Stagionatura del calcestruzzo, sformatura Controllo:
- qualità della miscela di calcestruzzo;
- condizione della cassaforma;
- Controllare: qualità del conglomerato cementizio, altezza di getto, spessore degli strati, profondità di posa dei vibratori, profondità di immersione, tempo di vibrazione, corretta esecuzione dei giunti di lavoro;
- Condizioni di temperatura e umidità per l'indurimento del calcestruzzo in conformità ai requisiti del PPR;
- Resistenza effettiva del calcestruzzo e tempi di sformatura
Verificare quanto segue: - Accettazione del lavoro eseguito Verificare
- Resistenza effettiva del calcestruzzo;
- Controllo: resistenza effettiva del calcestruzzo; qualità della superficie, dimensioni geometriche, conformità con la posizione di progetto dell'intera struttura e delle aperture, dei canali, delle aperture, delle parti incassate
Il controllo operativo viene effettuato da: caposquadra (caporeparto), post ingegnere di laboratorio - durante l'esecuzione dei lavori. Il controllo di accettazione viene eseguito da: addetti al servizio di controllo qualità, caposquadra (caporeparto), rappresentanti della supervisione tecnica del cliente.
Installazione di strutture verticali monolitiche a telaio in cemento armato del complesso
Fasi di lavoro Operazioni controllate
Lavoro preliminare Verificare quanto segue
- Disponibilità di atti di opere nascoste eseguite in precedenza;
- Le casseforme, gli elementi di supporto (puntelli a spinta), i dispositivi di fissaggio e le impalcature vengono installati e fissati in modo sicuro;
- predisposizione di tutti i meccanismi e dispositivi per garantire la produzione di opere in calcestruzzo;
- pulizia del sottofondo o dello strato di calcestruzzo precedentemente posato e della superficie interna della cassaforma;
- condizioni dell'armatura e delle parti incorporate (presenza di ruggine, olio, ecc.), conformità della posizione dell'armatura installata con il progetto;
- Il calcestruzzo viene posto sulla superficie interna dei pannelli della cassaforma.
Posa della miscela di calcestruzzo, indurimento del calcestruzzo, disarmo delle casseforme:
- qualità della miscela di calcestruzzo;
- condizione della cassaforma;
- Controllare: la qualità del conglomerato cementizio; l'altezza di getto, lo spessore degli strati, la profondità di posa dei vibratori, la loro profondità di immersione, la durata della vibrazione, i giunti;
- Le condizioni di temperatura e umidità dell'indurimento del calcestruzzo;
- Resistenza effettiva del calcestruzzo e tempi di sformatura.
Accettazione del lavoro completato Controllo:
- Resistenza effettiva del calcestruzzo;
- resistenza effettiva del calcestruzzo; - qualità della superficie delle strutture;
- Qualità dei materiali e dei prodotti utilizzati nella costruzione
- Dimensioni geometriche, conformità della costruzione ai disegni di lavoro.
Il controllo operativo viene effettuato da: caposquadra (caporeparto), post ingegnere di laboratorio, geometra nel processo di esecuzione del lavoro. Il controllo di accettazione viene eseguito da: addetti al servizio di controllo qualità, caposquadra (caporeparto), rappresentanti della supervisione tecnica del cliente.
Tutte le strutture e i loro elementi da chiudere durante il getto di calcestruzzo (fondazioni preparate, armature, elementi incassati, ecc. nonché la corretta installazione e l'ancoraggio delle casseforme e dei loro elementi di supporto) devono essere accettati e documentati nel certificato di accettazione delle opere nascoste. Il collaudo delle strutture deve essere documentato, secondo la procedura stabilita, dal certificato di collaudo delle opere nascoste o dal certificato di collaudo delle strutture critiche.
Ogni partita di miscela di calcestruzzo deve avere un documento di qualità che includa i seguenti indicatori:
- Il nome dell'organizzazione superiore;
- produttore;
- consumatore;
- Data e ora di spedizione della miscela di calcestruzzo;
- Tipo di miscela di calcestruzzo e sua designazione;
- il numero di composizione della miscela di calcestruzzo;
- classe o grado di calcestruzzo per la resistenza alla compressione all'età di giorni;
- classe o grado di calcestruzzo in termini di resistenza alla flessione;
- coefficiente di variazione della resistenza del calcestruzzo;
- la resistenza richiesta del calcestruzzo;
- il grado di densità media di progetto (per il calcestruzzo leggero)
- dimensione massima dell'aggregato;
- Impilabilità del conglomerato cementizio nel punto di collocazione, vedere il numero del documento di accompagnamento;
- numero del documento di accompagnamento.
Il collaudo delle strutture completate del complesso alberghiero e degli uffici deve essere eseguito per verificarne la qualità e la preparazione per i lavori successivi e rilasciato secondo le modalità prescritte nell'atto.
L'accettazione delle strutture deve comprendere
- ispezione delle strutture, comprese le misurazioni di controllo e, se necessario, i test di controllo;
- ispezione di tutti i documenti relativi all'accettazione e al collaudo dei materiali, dei semilavorati e dei prodotti utilizzati nella costruzione di queste strutture, nonché verifica degli atti di accettazione intermedia dei lavori;
- la presenza e la conformità al progetto di aperture, varchi, canali, giunti di dilatazione, parti incassate, ecc.
L'accettazione delle strutture in cemento armato installate nel sottosuolo e nelle parti fuori terra del complesso alberghiero e direzionale deve essere formalizzata con l'atto di accettazione delle strutture critiche in conformità alla norma SP 70.13330.2012. Codice di condotta. "Strutture portanti e di contenimento".
Scostamenti ammissibili nelle dimensioni e nella posizione delle costruzioni eseguite (tabella 11 di SP 70.13330.2012)
Deviazioni Valore delle deviazioni consentite Controllo (metodo, ambito, tipo, record)
1 Le deviazioni delle linee del piano di intersezione dalla verticale o dall'inclinazione di progetto per l'intera altezza delle strutture per:
Pareti e colonne, che sorreggono soffitti e solette monolitiche
15 mm Misurazione di ogni elemento strutturale, registro di lavoro.
2 Deviazioni di allineamento delle superfici orizzontali sull'intera lunghezza dell'area di allineamento 20 mm. 5 misurazioni almeno ogni 50-100 m, registro.
3 Irregolarità locale della superficie del calcestruzzo al momento del controllo con un bastone di due metri, ad eccezione delle superfici di supporto 5 mm Stesso
4 Lunghezza o luce degli elementi 20 mm Misurazione di ogni elemento, registro di lavoro
5 Dimensione della sezione trasversale dell'elemento + 6 mm
- 3 mm Stesso
6 Segni delle superfici e delle parti incassate che sostengono colonne e altri elementi in acciaio o cemento armato - 5 mm.
7 Differenze di altezza tra i giunti di due superfici adiacenti - 3 mm Misurato, ogni giunto, diagramma di costruzione
Suggerimenti per la creazione di un servizio di rilevamento e controllo di laboratorio. Linee guida per il controllo della qualità strumentale dell'edificio.
Durante la costruzione della struttura del complesso alberghiero e direzionale, l'impresa costruttrice deve eseguire un controllo geodetico strumentale dell'accuratezza dei parametri geometrici della struttura in costruzione, sia per le parti interrate che per quelle fuori terra del complesso.
Il controllo strumentale durante la costruzione dell'edificio comprende il lavoro geodetico nelle seguenti fasi:
- disposizione e ricollocazione dei nuovi assi (la posizione dei nuovi assi del complesso non coincide con i vecchi);
- marcatura dei segni di riferimento;
- indagini sul campo.
Durante la costruzione, il controllo geodetico dell'accuratezza dei lavori di costruzione e installazione consiste in quanto segue:
- ispezione strumentale dell'effettiva posizione in pianta e in altezza di strutture edilizie e di utenze in fase di installazione e fissaggio temporaneo di punti base geodetici in situ;
- esecuzione del rilievo della posizione effettiva delle strutture assemblate, delle parti dell'edificio, delle utenze in pianta e in altezza (orizzontalità, allineamento, spostamento dei piani, posizione corretta delle parti incastrate).
La rete di distribuzione esterna dell'edificio deve essere creata sotto forma di rete geodetica con i suoi punti che fissano sul terreno gli assi di distribuzione principali (principali) e gli angoli dell'edificio formati dall'intersezione degli assi di distribuzione principali.
La rete di livellamento del cantiere e la rete esterna dell'edificio devono essere create sotto forma di passaggi di livellamento supportati da almeno due punti di riferimento della rete geodetica.
Di norma, i punti degli assi di livellamento e di pianificazione devono essere sovrapposti.
La base geodetica per la costruzione del complesso alberghiero e degli uffici deve essere costruita utilizzando la triangolazione, la poligonometria, le traverse geodetiche, le serigrafie e altri metodi.
La base geodetica per la costruzione deve essere posata in conformità ai requisiti dei documenti normativi sul supporto geodetico della costruzione approvati secondo le modalità prescritte.
Nel corso del montaggio delle parti interrate e fuori terra del complesso, l'appaltatore della costruzione e del montaggio (appaltatore generale, subappaltatore) deve eseguire un controllo strumentale (geodetico) dell'accuratezza dei parametri geometrici, che è una parte obbligatoria del controllo di qualità.
Il controllo strumentale (geodetico) dell'accuratezza dei parametri geometrici dell'edificio serve a verificare la conformità della posizione di elementi, strutture e parti dell'edificio e dei sistemi di utilità ai requisiti di progetto durante la loro installazione e il fissaggio temporaneo.
La posizione in pianta e in altezza degli elementi, delle strutture e delle parti del complesso, la loro verticalità e la posizione delle parti incorporate devono essere determinate dai marcatori della rete interna o dai punti di riferimento, e gli elementi della rete ingegneristica dai marcatori della rete edilizia o dai punti solidi degli edifici permanenti.
Prima dell'inizio dei lavori, è necessario verificare che la posizione dei punti di rete e dei punti di riferimento non subisca variazioni.
L'errore di misurazione durante il controllo strumentale (geodetico) dell'accuratezza dei parametri geometrici del complesso (compresa la parte fuori terra), anche durante l'esecuzione dei rilievi delle reti ingegneristiche, non deve superare i valori di deviazione consentiti dalle norme e dai regolamenti di costruzione, dagli standard statali o dai documenti di progettazione.
I risultati delle verifiche geodetiche (strumentali) saranno registrati nel registro generale dei lavori e saranno predisposti schemi e disegni esecutivi.
I metodi di controllo strumentale (geodetico), la procedura e la portata del lavoro geodetico durante i lavori di costruzione e installazione devono essere definiti dal progetto dei lavori geodetici.
Tutti i lavori geodetici di costruzione devono essere eseguiti in conformità al progetto dei lavori geodetici (PPGR).
Opere geodetiche.
I lavori geodetici da eseguire in un cantiere includono:
- creazione della base geodetica per la costruzione, che comprende la costruzione della rete geodetica del sito con gli assi principali e le quote degli edifici, nonché il tracciato delle future reti di utilità;
- creazione della rete interna dell'edificio (a livello iniziale e di installazione);
- controllo geodetico dell'accuratezza geometrica dell'edificio (delle sue parti separate) e preparazione della documentazione di costruzione;
a) ispezione in entrata dei materiali e dei componenti in conformità alla norma GOST 24297-87;
b) controllo operativo in conformità alla documentazione tecnologica del produttore (parametri geometrici delle strutture);
c) ispezione di accettazione.
Nell'esecuzione dei lavori geodetici, è necessario attenersi ai requisiti della SNiP 3.01.03 - 84 "Lavori geodetici nelle costruzioni".
La base geodetica, secondo il codice di pratica SP 126.13330.2012. "Geodetic Surveying in Construction" (edizione rivista della SNiP 3.01.03-84), deve essere creato in cantiere sotto forma di una rete di punti fissi che determinano la posizione delle strutture costruite sul terreno.
Devono essere predisposti spazi liberi per la posa di punti di riferimento e cartelli che fissino i nuovi assi del complesso alberghiero e direzionale, e devono essere liberate strisce di almeno 1 m di larghezza per misurare segmenti, angoli, linee.
L'allineamento viene eseguito da organizzazioni autorizzate a svolgere questo lavoro. Il lavoro deve essere documentato in una relazione alla presenza del cliente, dell'appaltatore e del geometra.
Le imprese edili e di costruzione dovrebbero disporre di laboratori di costruzione per migliorare il controllo della qualità dei materiali e delle opere edili.
Controllo di laboratorio.
I laboratori di costruzione sono responsabili di:
- ispezione della conformità agli standard, alle specifiche tecniche, ai passaporti tecnici e ai certificati dei materiali da costruzione, delle strutture e degli accessori consegnati in cantiere;
- Controllo della qualità dei lavori di costruzione e montaggio in conformità alla procedura stabilita dai diagrammi di controllo operativo;
- controllo e verifica dei giunti saldati;
- la tenuta dei registri di controllo.
Giustificazione della durata di costruzione accettata.
Quando si sviluppa la sezione "Organizzazione della costruzione" tutto l'anno la produzione di opere edilizie per conto terzi.
Il termine di costruzione della parte sotterranea del complesso alberghiero e direzionale con parcheggio sotterraneo è definito in base agli Standard regionali sulla durata della costruzione di edifici e strutture a Mosca: Garage sotterraneo, a 3 piani, chiuso e riscaldato per autovetture - parte 3.1 "Veicoli", sezione 3 "Costruzione dei trasporti".
Volume di costruzione della parte sotterranea del complesso - 41 560,2 m3.
Le norme prevedono la costruzione di un garage sotterraneo riscaldato con un volume di costruzione di 60000 m3, della durata di 18,4 mesi, e di un garage chiuso riscaldato con un volume di costruzione di 21 600 m3, della durata di 10,1 mesi.
Per determinare la durata adottiamo il metodo dell'interpolazione.
La durata della costruzione per aumento unitario della superficie sarà:
Tenendo conto del fatto che l'oggetto è stato precedentemente "congelato" dopo l'esecuzione parziale di lavori a "ciclo zero" (scavo di sbancamento, costruzione di un "muro nel terreno"), il periodo totale di costruzione della parte sotterranea del complesso dovrebbe essere ridotto in base all'Appendice 4 SNiP 1.04.03-85* "Norme per la durata della costruzione e della riserva nella costruzione di imprese, edifici e impianti".
Il costo stimato delle opere civili e di montaggio (Сп) è di 8000000 migliaia di rubli, il costo delle opere civili e di montaggio, gestite dall'inizio della costruzione di un complesso alberghiero e di uffici (С) - 1000000 migliaia di rubli.
La distribuzione dei volumi degli investimenti in conto capitale e delle opere civili e di montaggio, in %, per quartieri della costruzione complessa è effettuata secondo la tabella (cfr. SNiP 1.04.03-85*):
Numero di sequenza del trimestre 1 2 3 4 5
Durata della costruzione della parte fuori terra di un complesso alberghiero e di uffici, determinata in base alla SNiP 1.04.03-85* "Norme sulla durata della costruzione e sulla riserva nella costruzione di imprese, edifici e strutture": L'edificio è di venticinque piani, monolitico - voce 11, parte 1 "Edifici residenziali", sezione "H", "Costruzione non industriale";
Gli standard prevedono un edificio di una superficie totale di 18.000 m2 per una durata di 20 mesi.
La superficie totale della parte fuori terra del complesso da costruire è di 32032 m2.
In base al punto 7 "Disposizioni generali" SNiP 1.04.03-85* si accetta il metodo dell'estrapolazione per la determinazione della durata.
L'aumento dell'area compenserà
Sostanziare il fabbisogno di manodopera, di macchine da costruzione principali, di meccanismi, di veicoli e di edifici e strutture temporanee.
Giustificazione del fabbisogno di alloggi e servizi sociali per il personale addetto alla costruzione.
Giustificazione dei requisiti del personale di costruzione. Calcolo di edifici e strutture temporanee.
Edifici amministrativi
Uffici di capocantiere, operai - determinati in ragione di 4 m2 per ogni tecnico, impiegato e MOP che lavora sulla linea e che costituisce il 50% del numero totale di personale di queste categorie. Si aggiunge inoltre il 10% per l'area dei corridoi, dei materiali nei siti di stoccaggio in conformità con i requisiti delle norme, dei regolamenti interprofessionali sulla protezione del lavoro durante le operazioni di carico e scarico e il posizionamento del carico. Si consigliano i seguenti metodi di conservazione dei materiali di base:
- pannelli per casseforme - in verticale in piramidi o in cassette speciali;
- Armatura - in pile di altezza non superiore a 1 m su pallet;
- Mattoni in pacchi su pallet - in non più di due livelli non superiori a 1,7 m di altezza. I mattoni devono essere impilati in base al loro grado. Si consiglia di coprire le pile di mattoni in autunno e in inverno.
In caso di costruzione di una parte fuori terra, è consentito il deposito temporaneo di materiali da costruzione sulla copertura operata della parte stilobata del complesso. Prima dell'inizio dei lavori, queste misure devono essere concordate con il progettista dell'edificio e devono essere ottenute le misure prescritte per le condizioni operative della pavimentazione stilobata del complesso a una determinata resistenza del calcestruzzo della pavimentazione.
Quando si impilano i carichi, le marcature di fabbrica devono essere visibili dai corridoi. Ogni pila deve contenere prodotti della stessa lunghezza.
Data la mancanza di spazio necessario per l'accatastamento dei materiali, il sollevamento dei materiali al livello di montaggio deve essere effettuato prevalentemente "dalle ruote".
Il campo operai si trova nel cantiere al confine meridionale (si veda il diagramma di costruzione a pagina 1) ed è costituito da edifici universali mobili. L'ubicazione di questo campo di accoglienza è avvenuta nel 2006 ed è stata concordata in conformità con il CMP originale. Prima dell'inizio della ripresa dei lavori di costruzione e installazione, i container installati del campo saranno ispezionati e riparati o sostituiti se necessario.
Fornire posti di lavoro nell'amministrazione e strutture ricettive, compresi telefono, interurbane, internet, computer e attrezzature per ufficio.