Plan de gestion de la construction d'un centre d'affaires

Notre site Notre bureau d'études a élaboré un projet d'organisation de la construction d'un centre d'affaires. .

LA CONCEPTION DE L'ÉTABLISSEMENT

Justification du schéma organisationnel et technologique adopté,

Définir la séquence d'érection d'un complexe d'hôtels et de bureaux, l'ingénierie et les communications de transport en veillant au respect des délais fixés dans le calendrier de construction. Séquence technologique des travaux lors de l'érection d'une installation de construction de capital.

Justification du schéma organisationnel et technologique adopté qui détermine la séquence de construction d'un complexe hôtelier et de bureaux avec un parking souterrain. 
La construction du "cycle zéro" sera réalisée par une méthode de coupe à ciel ouvert sous la protection du niveau supérieur existant du système d'épandage.

L'étendue des travaux définis par ce projet implique leur réalisation dans les principales étapes de construction suivantes :
1 étape : travaux de la période préparatoire :
- Planification du site avant la construction ;
- Travaux d'arpentage géodésique ;
- Rénovation des installations de stockage sur le site.

Étape 2 : Travaux de la période principale :
Les travaux de construction de la partie souterraine de la (voir feuille 3 de la partie graphique) :
- l'étanchéité sur la dalle de base existante du complexe ;
- Bétonnage de la dalle de fondation sur la dalle de fondation existante du complexe ;
- bétonnage des constructions monolithiques de la partie souterraine du complexe jusqu'à une hauteur de 0.000 (hauteur 120,0 m).
- le démontage de l'étage supérieur du système d'épandage.

travaux d'édification de la partie hors-sol d'un complexe hôtelier et de bureaux :
- bétonnage des structures monolithiques de la partie aérienne du complexe au moyen d'une grue à tour.
- installation d'échafaudages de protection le long du périmètre des blocs au fur et à mesure de leur montage dans les sorties de zones dangereuses ;
- la construction d'unités d'ascenseur ;
- toiture ;
- les travaux de finition ;
- pose de services publics, installation et réglage d'équipements technologiques ;
- l'amélioration des terres.

L'utilisation de la grue à tour ainsi que les emplacements d'installation des pompes à béton doivent être spécifiés dans la conception de l'exécution des travaux au stade de l'élaboration des documents de travail.
Le fonctionnement des mécanismes doit être effectué conformément au calendrier de fonctionnement commun, élaboré dans le projet d'exécution des travaux.
La construction d'un hôtel et d'un complexe de bureaux est exécutée dans un environnement urbain contraint, qui se caractérise (selon la norme 81-35.2004 MDS) par
- trafic intense de transports urbains (y compris le tram) et de piétons, développement urbain dense à proximité immédiate du chantier ;
- un vaste réseau de services publics souterrains existants à remettre en place
- Manque de surface de stockage des matériaux et impossibilité de les stocker sur le chantier pour approvisionner les lieux de travail en matériaux.
La conception de l'organisation de la construction prévoit une limitation informatisée de la zone de travail de la grue à tour.

Travaux préparatoires.

Les travaux préparatoires tels que la clôture du chantier, le passage piétonnier temporaire, les routes temporaires pour les véhicules et l'installation des salles d'agrément ont été réalisés en 2006 et ne sont pas nécessaires au stade de la reprise des travaux de construction, sauf pour la rénovation de ces structures temporaires.
Avant le début des travaux, le projet doit être accepté par le client et l'entrepreneur général des travaux en vertu du "Certificat de préparation du chantier pour les travaux de construction spéciaux".
Avant la réception du site par le client, il est interdit au contractant général d'effectuer des travaux sur le site. Les travaux préparatoires sur le site sont autorisés en cas de mandat.
Pendant la période préparatoire, il est nécessaire de :
1. Enlevez les gros débris du site de construction. Tous les déchets collectés doivent être évacués du territoire à l'aide de camions à benne KamAZ 55111.
2. Le site de construction en lettres A-B-B-G-D-E-J-I-K-A est formé dans les limites de la clôture existante, qui est un inventaire de clôture en filet sur les poteaux métalliques et les blocs FBS 24.4.6t.
Les galeries temporaires pour le passage des piétons sont constituées de blocs FBS 24.4.6t, d'un plancher en bois, de parois verticales constituées de poteaux métalliques avec un filet de type Rabita et recouvertes de tôle profilée. 3.
3. à la sortie du chantier, il faut prévoir une station de lavage des roues des véhicules avec une alimentation en eau recyclée de type "Moidodyr" et, en hiver, une station de nettoyage des saletés. En hiver, à des températures inférieures à - 5°С, la station de lavage doit être équipée de compresseurs pour le nettoyage à sec des roues à l'air comprimé.
4. A l'entrée et à la sortie du chantier, apposer des affiches sur l'interdiction stricte d'accès des personnes non autorisées au territoire du chantier ;
5. Les panneaux d'avertissement et d'interdiction, les panneaux d'information et les panneaux, conformément à la norme GOST R 12.4.026-2001, doivent être accrochés le long de la clôture, visibles aussi bien de jour que de nuit.
6. Equipez les buanderies du matériel nécessaire. Pendant la période de construction, il est interdit d'utiliser les locaux techniques et les chambres du complexe en construction pour loger les ouvriers de la construction.
Les installations doivent être équipées et utilisées conformément aux exigences de la section 12 du règlement sanitaire 2.2.3.1384 - 03 "Exigences hygiéniques pour l'organisation des travaux de construction et des ouvrages de construction".
Des conteneurs seront installés pour la collecte des déchets (l'entrepreneur devra signer un contrat pour leur entretien).
La nourriture des travailleurs est livrée sur le chantier dans des conteneurs hermétiques avec utilisation de vaisselle jetable.
12. Pour éclairer le site de construction et les lieux de travail conformément à l'article 12.1.046-85. Le projet d'éclairage électrique est réalisé par une organisation spécialisée conformément à la commande du client.
Selon le GOST 12.1.046-85 SSBT, l'éclairage ne doit pas être inférieur à celui requis :
- pour les autoroutes sur
- la pose d'éléments de façade ;
- l'installation des unités de levage ;
- travaux de toiture ;

- les travaux de finition ;

- pose de communications techniques, installation et réglage d'équipements technologiques ;

- amélioration du site.
Construction d'un système de déshydratation.

Conformément aux recommandations du rapport d'évaluation des risques géologiques, le site de construction est gorgé d'eau en permanence, compte tenu de l'approfondissement de 9,0 m de la fondation.
Le système d'assèchement existant assure l'abaissement du niveau de la nappe phréatique dans l'excavation de la structure et consiste en 4 tuyaux de puisard. Ces puisards sont constitués de tuyaux de 630 mm de diamètre avec des pompes GNOM 16-16 installées. Les tuyaux Øn=530mm sont soudés aux puisards #2 et #3. Une nouvelle plaque de base est construite sur la plaque de base existante. L'armature de la dalle de fondation est exposée sur la majeure partie de l'excavation.
Selon le code du projet de travail "Construction water-lowering", il est permis de déconnecter et de liquider le puisard n° 4 avant le bétonnage de la dalle. La liquidation sera effectuée par remblayage avec de la pierre concassée ou par remplissage avec du béton B40 W8 F150.
La déconnexion du puisard de l'autre système d'assèchement doit être effectuée après l'arrêt de l'eau sur tout le contour de la structure au-dessus de 124 000 m et la mise en place d'une décharge de pression de la structure contre l'élévation de la surface, en tenant compte de la nappe phréatique de 123 800 m.
Dans le cadre de la protection des déversoirs, il convient d'effectuer des travaux de raccordement de l'étanchéité aux puisards, d'installer des raccords de sécurité sur le périmètre des puisards et de construire des canalisations à 0,5 m au-dessus du sommet de la dalle de fondation.
Pour permettre la montée en puissance du puisard (dernière étape de la liquidation), il faut prévoir des fenêtres d'installation dans la dalle de plancher, à travers lesquelles un tuyau de Ø530 mm et du mortier de béton seront alimentés.
Afin d'éviter une pression inégale sur la dalle de fondation, l'enlèvement de tous les puisards ouverts doit être effectué au cours d'une seule équipe de travail. La séquence d'arrêt des bassins est arbitraire. Les travaux de construction de la conduite Ø530mm jusqu'à la marque 124 000m doivent être effectués en moins d'une heure après la déconnexion et le démontage de l'équipement de pompage.
Des mesures visant à prévenir les dommages accidentels aux matériaux d'étanchéité (écrans de protection temporaires, recouvrement avec du géotextile, retournement des zones de bordure) sont prévues à toutes les étapes des travaux d'étanchéité.
La séquence des opérations techniques d'imperméabilisation de la zone adjacente au puisard, de construction et de liquidation du puisard est déterminée en fonction des étapes :
Phase I (imperméabilisation) :
- Avant la liquidation du puisard, démonter l'armature de la dalle de fondation dans la zone de travail (à au moins 1 m du bord du puisard) ;
- Prolonger le puisard avec un tuyau Øn=530mm jusqu'à la marque de 120.400m (puisard #1, #3) ou 120.700m (puisard #2). 6 en fonction de l'élévation de la dalle de fondation ;
- Démontez la chape d'étanchéité ;
- Installer un waterstop en PVC et souder la membrane d'étanchéité. Longueur des sorties de la membrane à t
ALKORPLAN 35041 est utilisé pour l'étanchéité de structures souterraines particulièrement critiques. Les géotextiles sont utilisés pour protéger le substrat contre les dommages.
L'imperméabilisation des dalles de fondation est une construction multicouche composée de :
- Chape de nivellement de 50 mm d'épaisseur ;

- Géomembrane en PVC "ALKORPLAN-35041".
- chape de protection de 40 mm d'épaisseur ;
L'étanchéité sera réalisée par couches sur la dalle de fondation existante, avec des entretoises métalliques de la dalle prédécoupées au ras du béton.
Toutes les couches de la natte d'étanchéité doivent être réalisées en segments de 3-4m de large.
Géomembrane non armée, non transparente, avec une couche de signalisation spéciale, incompatible avec le bitume et les matériaux bitumineux, ne gonfle pas, résiste à une exposition à long terme à l'eau, à la pourriture, au vieillissement, possède un très haut niveau de résistance à l'eau, même en cas de déformation permanente, en raison de la grande capacité de déformation et de la résistance du cordon de soudure, supporte bien les rugosités ou les déformations de la base, ne supporte pas la combustion (groupe de combustion G2). La membrane est instable sous une exposition continue aux UV.
Lors de l'installation, les feuilles de membrane sont placées manuellement, en recouvrant librement le support sans se fixer à la surface à poser ; les joints sont fixés par soudure à l'air chaud ou à l'aide d'un coin.

Après la pose des géomembranes, celles-ci doivent être recouvertes par le haut d'une chape protectrice en ciment-sable. 
La chape ciment-sable sera réalisée par des chapes préétablies, la couche de chape sera supérieure de 10 mm aux poutres de la chape.
L'étanchéité des murs extérieurs de la partie souterraine du complexe est une construction multicouche composée de :
- Mousse de polystyrène extrudé de 60 mm sur colle d'étanchéité Bostik 2750 MS
- géotextile de 500-600 g/m2 de densité
- Membrane d'étanchéité en PVC Alkorplan 35041 2 mm
- géotextile d'une densité de 500-600 g/m2

Avant la pose des panneaux de polystyrène expansé, la surface métallique existante doit être nettoyée de la rouille, les joints doivent être poncés et la surface doit être jointoyée. La surface aplanie doit ensuite être nettoyée, ne doit pas être huilée et ne doit pas comporter de parties exposées aux doigts pointus.

Les travaux d'imperméabilisation sont réalisés par segments individuels, dans l'ordre, en fonction de la numérotation des segments et de l'achèvement de l'imperméabilisation horizontale.
La zone où sont effectués les travaux d'étanchéité et où se trouvent les matériaux, outils et équipements nécessaires est considérée comme la zone de travail de l'équipe d'étanchéité. Cette zone doit être clôturée par des rubans de signalisation sur trépieds.
Les panneaux en polystyrène (P35) doivent être décalés. Chaque panneau doit être fixé avec un mastic adhésif. Découpez les plaques de polystyrène avec un couteau de menuisier bien aiguisé ou une scie à dents fines.

Chaque couche d'imperméabilisation est réalisée après vérification de l'exactitude de la couche correspondante située en dessous et établissement d'un acte de certification des travaux à réaliser.

Travaux d'aménagement de la cavité souterraine
- la construction de la structure du joint d'expansion ;
- l'alignement géodésique de la cage d'armature assemblée ; 
- Rédaction d'un rapport sur les travaux cachés ;
- 250-300 mm de béton couche par couche ;

- la mise en place, le nivellement et le compactage du mélange de béton ;

- Le mélange de béton doit être accepté et compacté à partir de plateformes de travail temporaires (passerelles) ;

- entretien du béton frais : couverture de la dalle et mouillage périodique de la surface pour assurer la maturation du béton par l'humidité (en été) ou aménagement d'une " serre " (en hiver).
Élimination des défauts lors du bétonnage par éclosion.
Lors du bétonnage des sections de dalles, une attention particulière doit être accordée à l'étanchéité efficace du mélange de béton dans les zones adjacentes aux grilles des joints verticaux. Ce faisant, veillez à ce qu'il n'y ait pas d'espace entre les grilles des joints et le béton coulé, comme le montre la figure ci-dessous. S'il reste des vides, coupez la grille de séparation pendant le bétonnage du champ adjacent afin que le béton du nouveau champ jouxte le "vieux béton" (voir le schéma du dessin) :
Fig. Schéma pour la réparation d'un défaut dans un joint de construction
a - schéma d'un joint présentant un défaut inadmissible
b - Schéma d'un joint avec un défaut inadmissible.
La structure verticale monolithique en béton armé de la partie souterraine du complexe hôtelier et de bureaux ne peut être érigée qu'après la conception de la dalle de fondation, après avoir atteint la résistance requise (en accord avec le concepteur de la structure du bâtiment) et après avoir été approuvée par un certificat de travail dissimulé.
Le bétonnage des ouvrages monolithiques en béton armé est effectué après réception des coffrages et des armatures et après autorisation écrite de l'auteur dans le registre des travaux.
Les structures monolithiques (armatures, coffrages, etc.) de la partie souterraine seront érigées à l'aide de la grue à tour Liebherr 132 EC-H8, installée sur la dalle de fondation du bâtiment en construction.
Le coulage du béton est effectué à l'aide d'une grue à tour, d'une benne avec une auge de guidage et d'une pompe à béton.

Installation de dalles monolithiques.
Réaliser une dalle intermédiaire monolithique en coffrage d'inventaire avec un système d'appui à partir des étais télescopiques d'inventaire (installer le coffrage conformément au passeport du fabricant de coffrage).
Pour les travaux de bétonnage de la dalle, divisez la zone de bétonnage en sections égales à la quantité quotidienne de béton. En cas d'interruption du bétonnage, installez le treillis métallique à maille 4x4 mm aux endroits des joints de travail sur les cadres plats. Fixez le treillis métallique à l'armature de travail au moyen d'un fil de ligature. Le coulage du béton doit être effectué sur toute l'épaisseur de la dalle avec un compactage simultané du mélange de béton par les vibrateurs profonds et un nivellement ultérieur par la table vibrante. Selon les dessins d'exécution, les ouvertures de la membrure doivent être bétonnées après leur démontage.
Le béton sera mis en place à l'aide d'une grue à tour L
Installer le coffrage du mur de l'escalier extérieur à partir de plates-formes montées sur la dalle monolithique en béton armé, et le coffrage intérieur à partir de platelages posés sur les étais de l'escalier télescopique, les étais étant montés sur les escaliers et les plates-formes de l'étage inférieur.
Le bétonnage des murs est effectué depuis les plates-formes ou les plates-formes suspendues fixées aux boucliers de coffrage ou depuis les tours de plate-forme.
Les panneaux de coffrage des murs de l'escalier doivent être installés et fixés conformément aux instructions du fournisseur de coffrage.
Le bétonnage des murs intérieurs doit être effectué dans le coffrage d'inventaire. Lors du bétonnage des murs, la hauteur des sections à ériger sans interruption ne doit pas dépasser 3 m.
Pour la manipulation du mélange de béton à partir d'une hauteur de plus de 2 m lors du bétonnage avec un godet, utilisez des palans à chaîne.
Le bétonnage des murs doit être effectué dans l'ordre suivant :

- Positionnez les planches de coffrage extérieur sur toute la hauteur du mur d'étage ;

- mettre en place et fixer l'armature ;
- Positionnez les planches de coffrage intérieures sur toute la hauteur du mur d'étage ;
- fixer le coffrage à l'aide de tirants et d'étriers de poussée et de traction ;
- Bétonnez les murs à l'aide d'une grue à tour, d'un godet avec auge de guidage ou d'une pompe à béton.
Travaux de coffrage.
Installez le coffrage de mur selon les instructions du fournisseur.
Les panneaux de coffrage sont transportés par la grue à tour Liebherr 132 EC-H8.
Aux endroits non prévus par la grue à tour (la zone de la dalle à proximité immédiate de l'échafaudage de sécurité installé avec écran de sécurité), les panneaux de coffrage doivent être assemblés manuellement et au moyen d'une petite mécanisation.
L'installation du coffrage de panneaux doit commencer par la pose de poutres sur tout le contour de la structure à bétonner. Le bord intérieur des lattes doit coïncider avec le bord extérieur du mur à bétonner. Le coffrage du mur est installé en deux phases : d'abord, le coffrage d'un côté du mur est installé et, après la pose de l'armature, le coffrage de l'autre côté est installé.
Avant la mise en place du coffrage, un garde-corps provisoire doit être installé sur le périmètre de la partie aérienne des tours sur la dalle.
L'état du coffrage installé est surveillé en permanence pendant le processus de bétonnage. La verticalité du mouvement peut être contrôlée de différentes manières : au moyen de fils à plomb spéciaux, de dispositifs de conception verticale, etc. En cas de déformations imprévues des éléments de coffrage individuels ou d'ouverture inacceptable des espaces, il convient d'installer des fixations supplémentaires et de corriger les zones déformées.
Le coffrage doit être décollé du béton à l'aide de vérins. L'utilisation de grues à tour pour arracher les panneaux de coffrage est interdite.
Le décoffrage s'effectue dans le respect des règles de bétonnage et conformément à la déclaration de méthode pour les travaux de bétonnage.
Après le décoffrage, il est nécessaire de :
- Effectuez un contrôle visuel des éléments de coffrage ;
- Nettoyez tous les éléments du coffrage du béton adhérent ;
- Lubrifiez la surface du coffrage et les raccords à vis ;
- Trier les éléments de coffrage.

Travaux de pierre.

Murs extérieurs du bâtiment

- la mise en place du patch ;
- la mise en tension des piliers ;
- mélanger le mortier dans la boîte ;

- l'application du mortier sur le mur et l'étalement du mortier ;
- Nourrir et disposer les blocs sur le mur ;
- Contrôle de l'exactitude de la maçonnerie posée et injection des joints.
Le processus technologique du facing consiste à :

- Tri des produits de bardage ;

- La préparation et le marquage d'une surface qui fait l'objet d'un parement ;
- Préparation des ancrages pour la fixation des produits de parement ;
- travaux de bardage.
Les produits de parement en acier ou en verre doivent être préparés à l'avance pour le travail, il y a des rainures et des douilles pour la fixation, triées et marquées.
Les revêtements muraux commencent par des planches d'angle et de phare.
Le parement des murs extérieurs et des structures de façade doit être réalisé conformément aux plans de travail de l'échafaudage après avoir spécifié les niveaux et les types de structures à utiliser (les mesures pour le travail sur l'échafaudage doivent être élaborées dans des organigrammes séparés et dans le PPR).

Les travaux de soudure.

Les travaux de soudage doivent être gérés par une personne qualifiée pour effectuer ce type de travaux.
Lors de la réalisation des travaux de soudage, il est nécessaire de respecter les exigences des règles de sécurité incendie de l'ordonnance n° 390 "Règles de sécurité incendie dans la Fédération de Russie" et du POTP RM-020-2001 "Réglementation interindustrielle sur la protection du travail dans les ateliers de soudage électrique et de soudage au gaz".
Lorsque les travaux de soudage électrique sont effectués à l'extérieur, des abris en matériaux ininflammables doivent être installés au-dessus des unités de soudage électrique et des postes de soudage. S'il n'y a pas d'auvent disponible, les travaux de soudure électrique doivent être interrompus en cas de pluie.
Les soudeurs doivent avoir au moins un groupe de qualification II en sécurité électrique.
Tous les travaux d'édification du bâtiment doivent être réalisés conformément au projet de travail élaboré par une organisation spécialisée pour toutes les phases de la construction.
Travaux de toiture.
La toiture des bâtiments en construction est une construction multicouche qui se compose de :
- un pare-vapeur de 5 mm d'épaisseur ;

- isolation thermique en mousse de polystyrène extrudé d'une épaisseur de 150 mm ;
- couche de gradient (chape ciment-sable) de 30 à 170 mm d'épaisseur
- tapis d'étanchéité d'une épaisseur de 2 à 4 mm ;
- une couche de séparation géotextile en rouleau d'une épaisseur de 2 à 4 mm ; et

- Couche de drainage de la sous-base en gravier de 50 mm d'épaisseur ;
- dalles de pavage en béton de 40 mm d'épaisseur.
Avant de poser les tapis roulants, préparez le support en le nettoyant des saletés à l'air comprimé.
Les matériaux roulés doivent être installés manuellement.
Les matériaux de couverture en rouleau doivent être posés par des joints dans le sens des endroits de faible altitude vers les endroits d'altitude élevée, la disposition des feuilles étant perpendiculaire à l'écoulement de l'eau.
Les couches du tapis roulant ne doivent pas être posées en croix. Le tapis de toiture roulé peut être installé soit en collant chaque couche une par une, soit simultanément en plusieurs couches. La méthode de collage est précisée dans le programme de pose après avoir spécifié les types et les qualités des matériaux utilisés.
La distance entre les joints le long de la longueur des tissus dans les couches adjacentes doit être de
Les solutions spécifiques (architecturales, structurelles, techniques) pour la sécurité incendie du bâtiment sont données dans les sections pertinentes du projet.

Les mesures de protection contre l'incendie seront assurées par l'entrepreneur du bâtiment.

Pendant les travaux de construction et d'installation, il est nécessaire de respecter strictement les spécifications et les règles relatives aux travaux de construction et d'installation et à la réception des travaux de construction et d'installation, ainsi que les "Règles de sécurité incendie de la Fédération de Russie". Résolution n° 390.
Conformément à la loi fédérale RF "Sur la sécurité incendie" pour effectuer les mesures suivantes :
- les aménagements situés sur le chantier (voir schéma de construction fiche 1) doivent être équipés d'extincteurs OP-5, de détecteurs de fumée et d'alarmes incendie reliés au poste de garde ;
- un tableau d'équipement de lutte contre l'incendie doit être installé à l'entrée des locaux d'habitation ;
- l'entreprise de construction est responsable de la sécurité incendie pendant la période de construction ;
- la sécurité incendie du bâtiment doit être assurée par l'entreprise de construction conformément aux instructions du corps de pompiers desservant la zone ;
- des pompiers avec des zones fumeurs et des équipements d'extinction d'incendie ;
- Les locaux d'habitation sont dotés de deux issues de secours et d'escaliers métalliques pour descendre et atteindre le premier étage ;
- À chaque entrée du chantier, un plan de protection contre l'incendie conforme à la norme GOST 12.1.114-82 (indiquant les bâtiments et structures en construction, les entrées, les voies d'accès, les bouches d'incendie, les moyens d'extinction et de communication) ;
- Les portes d'entrée doivent avoir une largeur minimale de 6,0 m. Il est interdit d'encombrer les entrées, les allées, les entrées et les sorties des bâtiments, ainsi que les approches du matériel de lutte contre l'incendie, des équipements, des bouches d'incendie et des moyens de communication ;
- Les voies d'accès doivent être en bon état de fonctionnement ;
- La consommation d'eau pour l'extinction du feu est de 110 l/sec selon le tableau 1 de la norme SP 8.13130.2009 "Systèmes de protection contre l'incendie". Sources d'approvisionnement externe en eau pour la lutte contre l'incendie. Exigences en matière de sécurité incendie". Les équipements de lutte contre l'incendie (bouches d'incendie, tuyaux de pression et d'aspiration, buses, etc.) doivent garantir la possibilité de fournir des agents extincteurs au lieu de l'incendie à la pression de décharge et de travail requise pour éteindre l'incendie conformément aux tactiques de lutte contre l'incendie et l'accès du personnel de lutte contre l'incendie aux bâtiments et aux structures (FZ RF n° 123-FZ "Règlement technique sur les exigences en matière de sécurité incendie" du 22 juillet 2008 Art.126. Exigences générales relatives aux équipements de lutte contre l'incendie) ;
- Empêcher tout stockage de matériaux de construction combustibles sans maintenir les coupe-feu ;

- Évitez de stocker des matériaux combustibles dans la construction sans respecter les coupe-feu ; - Organisez une sécurité incendie 24 heures sur 24 sur le site.

La sécurité incendie sur le chantier, sur les zones de travaux et les lieux de travail doit être assurée conformément aux exigences de la loi fédérale de la Fédération de Russie du 22 juillet 2008 N 123-ФЗ, du Règlement de la sécurité incendie de l'.
Les bouteilles de gaz ne seront pas stockées sur le site de construction. Les bouteilles de gaz doivent être livrées sur le chantier en fonction des besoins, à hauteur des besoins journaliers.
Avant de commencer les travaux de soudage, il faut vérifier le fonctionnement des transformateurs de soudage, l'isolation des fils, des tuyaux, des générateurs ainsi que l'étanchéité des joints de contact.
Les lubrifiants et les carburants ne doivent pas être stockés sur le site. Les produits pétroliers déversés sur le sol doivent être recouverts de sable et le sable imbibé ainsi que les matériaux souillés doivent être recueillis dans des boîtes métalliques avec des couvercles à fermeture étanche, à sécurité intrinsèque, et doivent être retirés du site à la fin de la journée de travail (et éliminés par la suite). Toute l'huile usagée qui est remplacée doit être collectée dans des conteneurs scellés et remise au recyclage.
Lors du ravitaillement des machines de construction (grue mobile, générateur diesel, etc.), les exigences du GOST 12.1.004-91* SSBT doivent être respectées. La sécurité incendie. Exigences générales et exigences des "Règles de sécurité incendie dans la Fédération de Russie". Ordonnance n° 390.
Le chantier de construction et le bâtiment du complexe hôtelier et de bureaux en construction doivent être maintenus propres à tout moment.
Tous les matériaux de construction en bois doivent être imprégnés d'un composé ignifuge pendant l'été.
Lors du stockage et de la manipulation d'adhésifs, de mastics, de bitume, de polymères et d'autres matériaux combustibles, les exigences de la loi fédérale russe n° 123-FZ du 22 juillet 2008 "Réglementations techniques sur les exigences en matière de sécurité incendie" et du décret n° 390 "Réglementations en matière de sécurité incendie dans la Fédération de Russie" doivent être respectées.
Le soudage et les autres travaux à chaud liés à l'utilisation de la flamme nue doivent être effectués en stricte conformité avec les exigences de la loi fédérale de la Fédération de Russie N 123-ФЗ du 22 juillet 2008 " Règlement technique des exigences de sécurité incendie ", résolution N 390 " Règlement du régime de sécurité incendie dans la Fédération de Russie ".
L'installation et l'exploitation des réseaux électriques et des installations électriques temporaires doivent être réalisées en stricte conformité avec les "Règles de l'arrangement de l'installation électrique (ПУЭ)", les "Règles de l'exploitation technique des installations électriques par les consommateurs" (ПТЭ), et les exigences de la loi fédérale de la RF N 123-ФЗ du 22 juillet 2008 "Règlement technique sur les exigences de sécurité incendie", résolution #390 "Règles de sécurité incendie dans la Fédération de Russie".
Il est interdit d'utiliser des appareils de chauffage électrique non standard (faits maison), d'utiliser des fusibles non calibrés ou d'autres dispositifs faits maison pour la protection contre les surcharges et les courts-circuits, ainsi que d'utiliser des fils et des câbles dont les propriétés protectrices de l'isolation sont endommagées ou perdues.
L'installation et le fonctionnement des systèmes de chauffage et de séchage doivent être effectués dans le strict respect des "Règles de sécurité incendie de la Fédération de Russie". 
Directives générales pour les opérations hivernales.
Avant le début d'une période de températures extérieures négatives.
Une attention particulière doit être accordée aux travaux de soudage en hiver, car les défauts tels que l'absence d'étincelles, les brûlures, etc. ne sont pas admissibles. - En hiver, accordez une attention particulière aux travaux de soudage.
Les travaux de maçonnerie en hiver doivent être réalisés avec des mortiers de qualité 50 avec des additifs antigel. Si nécessaire, des briques seront placées par-dessus la maçonnerie.
Lorsque vous effectuez des travaux de maçonnerie, veillez à ce que les joints soient liés entre eux. Toutes les maçonneries de tous les ouvrages d'un même niveau doivent être réalisées avec un mortier de même composition, de même consistance et de même température. Pour maintenir la température positive du mortier, des agrégats de différentes conceptions sont utilisés. Les boîtes à mortier sur le lieu de travail doivent être isolées et équipées de couvercles. Il est interdit de travailler sur du mortier gelé. Les briques doivent être livrées sur les lieux de travail par petits lots au rythme de 1 à 2 heures. Utilisez un brûleur à injection pour enlever la glace des briques. Le brûleur permet non seulement d'éliminer la glace des briques, mais aussi de réchauffer le pastel de la maçonnerie.
Les travaux de toiture en hiver sont autorisés lorsque la température extérieure est d'au moins 25°. Avant la pose, les matériaux de couverture en rouleaux sont conservés dans une pièce chaude et chauffés à une température positive, puis livrés sur le lieu de pose dans un conteneur chauffé. Le support pendant la pose de la toiture doit être exempt de glace, de neige et doit être séché. La pose de la membrane PVC comme étanchéité de la partie souterraine est autorisée à des températures ambiantes non inférieures à moins 25°C.
L'étanchéité des membranes PVC Alkorplan 35041 en période hivernale doit être réalisée de la même manière que l'étanchéité en période estivale. Avant de souder des rouleaux à l'air chaud, nettoyez (soufflez) la surface des joints avec un compresseur d'inventaire portable.
Stockez les matériaux d'étanchéité dans un local sec.
Lors du stockage des structures, il faut utiliser des patins surélevés pour éviter la formation de glace sur les structures et prendre des mesures pour protéger les structures de l'humidité par le haut et de l'encrassement des surfaces à assembler.

Tous les passages, voies de circulation et zones de travail doivent être systématiquement débarrassés de la neige et de la glace et recouverts de sable, de cendres ou de scories tamisées.

Les zones d'empilage des matériaux et des structures doivent également être exemptes de neige et de glace afin d'éviter que les piles ne s'effondrent au moment du dégel.
Toutes les machines du site doivent être lubrifiées avec des lubrifiants d'hiver.
Pendant les travaux d'installation, tous les éléments et structures doivent être débarrassés de la neige et de la glace avant le levage. Les surfaces inférieures des structures doivent être nettoyées sur des tréteaux spéciaux.
Une attention particulière doit être accordée au bon état des garde-corps et des passerelles.
Avant le début de chaque poste, tous les ponts et échelles doivent être débarrassés de la neige et de la glace, poncés et les clôtures doivent être vérifiées pour s'assurer qu'elles sont en bon état.

Ne travaillez pas en présence de glace, d'orages, de brouillard, de fortes chutes de neige ou de vents de 12 m/s ou plus.

Il est interdit d'arracher les matériaux gelés à l'aide d'un engin de levage (tour ou camion).
Sections de réseaux d'ingénierie soumises à la certification avec la préparation de certificats de réception pertinents avant l'exécution de travaux ultérieurs et l'installation de structures ultérieures.
Le travail dissimulé doit être certifié par l'établissement d'actes dans la forme prévue par la PS 48.13330.2011 "Organisation de la construction" (édition révisée du SNiP 12-01-2004 "Organisation de la construction").
Le certificat de travail dissimulé doit être délivré pour l'ensemble du processus réalisé par une subdivision indépendante d'exécutants.
La certification des travaux cachés et l'établissement d'une déclaration dans les cas où les travaux ultérieurs doivent être commencés après l'interruption, doivent être effectués immédiatement avant les travaux ultérieurs.
Dans tous les cas, il est interdit d'effectuer des travaux ultérieurs sans une attestation de certification des travaux cachés précédents.
Les structures responsables dès qu'elles sont prêtes font l'objet d'une réception en cours de construction (avec la participation d'un représentant de l'organisme de conception ou de la supervision de terrain) avec établissement d'un acte de réception intermédiaire de ces structures sous la forme stipulée par la PS 48.13330.2011 "Organisation de la construction".
La liste des rapports de certification des ouvrages cachés, des structures, des sections de réseau, des diagrammes géodésiques conformes à l'exécution, des dessins conformes à l'exécution, des documents d'essai pour les étapes de vérification technologique présentées ou pour l'objet dans son ensemble.
 Erection de la partie souterraine de l'hôtel et du complexe de bureaux :
- Éléments du système d'assèchement et de drainage ;
- l'imperméabilisation des fondations ;
- l'étanchéité de l'enveloppe du bâtiment ;
- les fondations naturelles et artificielles ;
- joints soudés, conception de joints boulonnés et ancrés, attaches ;
- installation d'échafaudages de renforcement ;

- Construction de structures monolithiques en béton armé ;

- Joints de dilatation, joints de dilatation ;
- Préparation des surfaces (apprêt, chape, ragréage, sous-couche) ;
- Protection contre la corrosion des structures en acier ;
- Protection contre la corrosion des joints soudés ;
- Antisepsie, protection contre le feu (structures en bois des pièces) ;
- imperméabilisation, pare-vapeur, insonorisation ;
- Ingénierie des réseaux et installation des équipements ;
Erection de la partie hors-sol du complexe hôtelier et de bureaux :
Certificat d'acceptation des travaux cachés
- l'érection de cages d'armature ;

- l'installation de structures monolithiques ;

- Tassement, dilatation, joints antisismiques ;
- Préparation des surfaces (apprêt) ;
- l'isolation des enveloppes extérieures des bâtiments (murs, revêtements) ;
- la protection contre la corrosion des joints soudés ;
- antisepsie, protection contre le feu (constructions en bois des pièces) ;
- imperméabilisation, pare-vapeur, isolation acoustique (constructions extérieures (fermeture), intérieures de murs, sols, sanitaires, balcons, toitures) ;
- agencement de façades en panneaux d'acier et de verre ;
- la fixation et l'isolation des cloisons des cadres de fenêtres et de portes, etc ;
- les toitures en rouleaux (un rapport doit être établi pour chaque couche).
Surveillance du tassement des bâtiments pendant la construction :
- les actes d'essais des structures de bâtiments dans les cas prévus par la documentation de conception et les exigences des règlements techniques (normes et règles).
- les schémas géodésiques (en plan et en hauteur) des éléments, structures et parties de l'immeuble.
- les plans de travail du projet tels qu'ils ont été réalisés.
 Pour la construction de l'hôtel et du complexe de bureaux, les mesures suivantes seront prises :
- Tenir le journal général des travaux, les journaux spéciaux pour les différents types de travaux dont la liste est fixée par l'entrepreneur général en accord avec le sous-traitant et le client et les organismes de conception ; journal de la supervision du concepteur (journal des soudures, journal de la supervision du concepteur sur la construction, journal de l'enregistrement des entrées et du contrôle de la qualité des détails, matériaux, structures et équipements reçus, journal du grutier ;
- établir des certificats de certification de travaux cachés, de réception intermédiaire de constructions critiques, d'essais et de tests d'équipements, de systèmes, de réseaux et de dispositifs ;
- Établir les autres documents de production prévus par SNiP pour certains types de travaux et la documentation as-built - ensemble de dessins d'exécution avec des notes sur la conformité des travaux exécutés en nature à ces dessins ou les modifications qui y sont apportées en accord avec l'organisme de conception, par les personnes responsables des travaux de construction et de montage.
- Organiser dans la construction les stations automatiques pour contrôler l'état des structures érigées, tant dans les parties souterraines que dans les parties aériennes du complexe.
- Organiser dans la construction le contrôle de qualité de l'objet avec l'établissement obligatoire de la liste des défauts des constructions, exécutées in situ, avec l'indication des dispositions pour leur correction rapide et qualitative.
Les propositions d'assurance qualité pour les travaux de construction et d'installation ainsi que pour les structures et les matériaux livrés sur le site et ceux en cours d'assemblage.
Les entrepreneurs sont entièrement responsables de la qualité de leurs matériaux, produits et structures de construction et de la qualité des travaux de construction et d'installation pendant la construction du complexe multifonctionnel. Il est recommandé de disposer d'un service spécialisé permanent pour contrôler la qualité de tous les types de travaux pendant la construction du complexe.
Outre les services de contrôle prescrits par la réglementation, un système de contrôle de la qualité à plusieurs niveaux est prévu à toutes les étapes de la construction : de la part du client (investisseur), de l'entrepreneur et des organes administratifs.
Le contrôle à l'entrée des matériaux vérifie leur conformité aux normes, la disponibilité des certificats de conformité, des documents d'hygiène et de sécurité incendie, des passeports et autres documents d'accompagnement.
Lors du contrôle de la qualité des matériaux de construction, le maître d'ouvrage doit être guidé par
- les normes de l'État et du ministère ;
- Spécifications techniques développées par les ministères et les entreprises-fabricants de matériaux de construction qui sont enregistrés dans le Gosstandart de la Fédération de Russie ;
- Chapitres et sections pertinents du SNiP.
Les matériaux, produits, structures et équipements de construction doivent être conformes aux exigences des normes, spécifications et dessins d'exécution pertinents.
Le remplacement des matériaux, produits, structures et équipements de construction prévus par le projet n'est autorisé qu'en accord avec l'organisme de conception et le client.

Au cours de la construction, de l'installation et des travaux spéciaux, il est nécessaire de contrôler la disponibilité des certificats d'hygiène pour les produits qui arrivent sur le chantier.

Lors du contrôle de qualité, les éléments suivants sont vérifiés : l'aspect, les dimensions géométriques, la conformité aux données du passeport.
La qualité des matériaux et des produits livrés, ainsi que la qualité du travail effectué, sont assurées par le contrôle de la production, qui comprend le contrôle à l'entrée, le contrôle opérationnel et le contrôle de réception.
Le contrôle opérationnel est effectué de manière systématique :
- sur une base quotidienne par le superviseur du chantier ;
- de manière sélective, sous la supervision du concepteur, par un représentant de l'organisme de conception.
Organisation du contrôle de la production.
Au cours des travaux de construction et de montage et des opérations spéciales de montage d'un complexe hôtelier et de bureaux, les mesures et les exigences de la documentation de production-ingénierie et de conception-ingénierie, de la documentation opérationnelle des machines de construction, des mécanismes et des outils, des spécifications et des normes d'État pour les matériaux et les produits de construction sur les questions de sécurité environnementale et de normes sanitaires sont respectées.
Tout au long du processus de construction complexe, les matériaux de construction, les produits et les équipements d'ingénierie font l'objet d'une inspection à l'arrivée. Les matériaux nationaux et importés sont contrôlés.
A la commission d'acceptation et de mise en service de l'objet, on présente le Passeport sanitaire et écologique de la production de la construction, qui est le document final de la supervision écologique de la construction et qui comprend des documents fixant les valeurs des paramètres écologiques à différentes étapes de la construction.
Le passeport sanitaire-écologique des produits de construction est établi par des organismes disposant d'une licence pour ce type d'activité.
Contrôle de la production.
Conformément à la réglementation sanitaire en vigueur, l'administration de la construction doit prévoir un contrôle industriel du respect de la réglementation sanitaire :
- Respect des exigences sanitaires pour la structure et le contenu de l'installation ;
- Conformité des processus et équipements technologiques avec les documents normatifs et techniques sur la fourniture de conditions de travail optimales sur chaque lieu de travail ;
- Respect des règles sanitaires d'entretien des locaux et du territoire de l'objet, des conditions de stockage, d'application, de transport des substances de différentes classes de danger, des pesticides ;
- Conformité des paramètres des facteurs physiques, chimiques, physiologiques et autres de l'environnement de travail avec les normes optimales ou admissibles sur chaque lieu de travail ;
- la mise à disposition des travailleurs de moyens de protection collective et individuelle, de vêtements de protection, de commodités et leur utilisation ;
- Élaboration et mise en œuvre de mesures d'amélioration de la santé visant à améliorer les conditions de travail, la vie quotidienne, les loisirs des travailleurs et la prévention des maladies professionnelles et liées au travail ;
- Organisation et réalisation d'examens médicaux préventifs, mise en œuvre de mesures fondées sur les résultats des examens ;
- Identification des contingents soumis aux examens médicaux préliminaires et périodiques, aux examens photofluorographiques, etc., participation à l'élaboration des plans d'examens médicaux ;

- L'exactitude de l'emploi des travailleurs (conformément à la conclusion du traitement médical) ;

- L'organisation correcte des procédures de prévention nutritionnelle, thérapeutique et récréative (par exemple, lors du travail avec des outils vibrants, de la sollicitation des organes visuels, etc.)

La fréquence du contrôle de la production, y compris les tests et mesures en laboratoire et instrumentaux, est planifiée conformément aux exigences des réglementations applicables.
Le contrôle de la qualité en cours de processus des travaux de compactage du sol à l'aide de rouleaux automoteurs doit comprendre :
- contrôle à l'arrivée de la documentation et des matériaux de travail ;
- le contrôle opérationnel des processus de construction individuels ou des opérations de production ;
- l'évaluation de la conformité des travaux effectués.
Lors de l'inspection à l'arrivée de la documentation de travail, l'exhaustivité et l'adéquation des informations techniques qu'elle contient sont vérifiées.
Contrôle de la qualité des structures de bétonnage.
disposition de l'imperméabilisation horizontale des fondations
Étapes du travail Opérations contrôlées
Travaux préliminaires Contrôle
- Disponibilité d'un certificat de réception pour les travaux effectués antérieurement (couche de nivellement) ;
- Nettoyez le support de la saleté, de la neige, de la glace.
Installation des tapis Voltex Contrôle :
- Épaisseur et régularité de la couche d'isolation ;
- La quantité de chevauchement qui reste sur les rouleaux installés ;
- l'entretien correct de la couche d'étanchéité installée.
Acceptation des travaux effectués Contrôle :
- La qualité et l'intégrité de la surface d'isolation ;
- Corriger le chevauchement des rouleaux ;
- Etanchéité correcte de l'isolation au niveau des joints.
Entrée et fonctionnement
Construction de fondations et de dalles monolithiques en béton armé
Étapes du travail Opérations contrôlées
Travaux préparatoires Contrôle
- l'installation correcte et la fixation sûre des coffrages et des fixations ;
- Préparation de tous les arrangements et accessoires, permettant l'exécution des travaux de bétonnage ;
- correspondance du niveau de la fondation avec les exigences du projet ;
- la propreté de la fondation ou de la couche de béton précédemment posée et de la surface intérieure du coffrage ;
- état des armatures et des pièces encastrées (présence de rouille, d'huile, etc.), conformité de la position des éléments d'armature installés avec la conception
- Vérifiez que le bord supérieur du béton est aligné avec l'élévation de conception.
Mise en place du mélange de béton, durcissement du béton, décapage
 Vérifiez :
- la qualité du mélange de béton ;
- État du coffrage ;

- Contrôle : qualité du mélange de béton, hauteur de coulée, épaisseur des couches, fréquence de repositionnement des vibrateurs, profondeur d'immersion, temps de vibration, exécution correcte des joints ;

- Les conditions de température et d'humidité du durcissement du béton ;
- la résistance réelle du béton et le moment du démoulage.
Acceptation du travail terminé Contrôle
- Résistance réelle du béton ;
- Contrôle : résistance réelle du béton ; qualité de surface des structures ;
- Vérifiez : la résistance réelle du béton ; la qualité des surfaces ; la qualité des matériaux et des produits utilisés dans la construction ;
- Ses dimensions géométriques, la conformité de la construction avec les dessins d'exécution.
Le contrôle opérationnel est effectué par : le contremaître (foreman), l'ingénieur de poste de laboratoire - dans le processus d'exécution du travail. Le contrôle de la réception sera effectué par : les travailleurs du service de contrôle de la qualité, le contremaître (foreman), les représentants de la supervision technique du client.
Tous les ouvrages et leurs éléments à fermer lors de l'exécution des travaux suivants (bases préparées, armatures, éléments encastrés, etc., ainsi que la pose et la fixation correctes des coffrages et de leurs éléments de support) doivent être acceptés par l'acte.

Travaux de coffrage

Étapes du travail à contrôler
Préparation du travail Contrôle :
- Disponibilité du certificat de qualité du coffrage ;
- Disponibilité de la déclaration de méthode pour le montage et la mise en service des coffrages ;
- Disponibilité et état des éléments de fixation, des moyens de support.
Montage du coffrage Inspecter :
- respect de l'ordre d'assemblage des panneaux de coffrage, mise en place des fixations, supports, éléments encastrés ;
- l'étanchéité de l'assemblage des coffrages entre eux et avec le béton précédemment mis en place ;
- les dimensions géométriques et l'inclinaison nominale des plans de coffrage doivent être respectées ;
- la fiabilité de la fixation des panneaux de coffrage.
Acceptation du coffrage Contrôle
- Les dimensions géométriques du coffrage correspondent aux dimensions de conception ;
- Le positionnement du coffrage par rapport aux axes d'alignement dans le plan et verticalement, y compris l'élévation de conception du sommet de la structure à bétonner dans la surface du coffrage ;
- Installation et fixation correctes des fiches et des pièces encastrées ainsi que du système dans son ensemble.
Le contrôle opérationnel est effectué par : le contremaître (foreman), le géo-concepteur - pendant les travaux.

Le contrôle de réception doit être effectué par : les travailleurs du service de contrôle de la qualité, le contremaître (foreman), les représentants du superviseur du client.

Armaturen
- État des armatures et des pièces encastrées (rouille, huile, etc.), position des armatures installées conformément à la conception ;
- L'élévation de conception des plateaux de bétonnage à l'intérieur du coffrage.
Mise en place du mélange de béton, durcissement du béton

Durcissement du béton, démoulage Contrôle :

- la qualité du mélange de béton ;
- l'état du coffrage ;
- Contrôle : qualité du mélange de béton, hauteur de coulée, épaisseur des couches, profondeur de réglage des vibrateurs, profondeur d'immersion, temps de vibration, exécution correcte des joints de travail ;
- Conditions de température et d'humidité de durcissement du béton conformément aux exigences du PPR ;
- Résistance réelle du béton et moment du démoulage
Vérifiez les points suivants : - Acceptation du travail effectué Vérifiez
- Résistance réelle du béton ;
- Contrôle : résistance réelle du béton ; qualité de la surface, dimensions géométriques, conformité avec la position de conception de l'ensemble de la structure et des ouvertures, canaux, ouvertures, parties encastrées.
Le contrôle opérationnel est effectué par : le contremaître (foreman), l'ingénieur de poste de laboratoire - pendant l'exécution du travail. Le contrôle de réception est effectué par : les employés du service de contrôle de la qualité, le contremaître (foreman), les représentants de la supervision technique du client.
Installation des structures verticales monolithiques en béton armé du complexe
Étapes du travail Opérations contrôlées
Travaux préliminaires Vérifier les points suivants
- Mise à disposition d'actes de travaux cachés précédemment réalisés ;
- Les coffrages, les éléments de support (étais poussés-tirés), les fixations et les échafaudages sont mis en place et solidement fixés ;
- la préparation de tous les mécanismes et dispositifs pour assurer la production d'ouvrages en béton ;
- la propreté de la couche de fondation ou de la couche de béton préalablement posée et de la surface intérieure du coffrage ;
- l'état des armatures et des pièces encastrées (présence de rouille, d'huile, etc.), la conformité de la position des éléments d'armature installés par rapport à la conception ;

- l'altitude de conception des plateaux de bétonnage sur la surface intérieure des panneaux de coffrage.

Mise en place du béton, durcissement du béton, décapage Contrôle :
- la qualité du mélange de béton ;
- l'état du coffrage ;
- Vérifiez : la qualité du mélange de béton ; la hauteur de coulée, l'épaisseur des couches, la profondeur de réglage des vibrateurs, leur profondeur d'immersion, la durée de la vibration, les joints ;
- Les conditions de température et d'humidité du durcissement du béton ;
- Résistance réelle du béton et moment du démoulage.
Acceptation des travaux achevés Contrôle :
- Résistance réelle du béton ;
- la résistance réelle du béton ; - la qualité de la surface des structures ;
- Qualité des matériaux et des produits utilisés dans la construction
- dimensions géométriques, conformité de la structure avec les dessins d'exécution.
Le contrôle opérationnel est effectué par : le contremaître (foreman), l'ingénieur de poste de laboratoire, le géomètre - au cours de l'exécution du travail. Le contrôle de réception est effectué par : les employés du service qualité, le contremaître (foreman), les représentants de la supervision technique du client.
Tous les ouvrages et leurs éléments à fermer lors du bétonnage (fondations préparées des ouvrages, armatures, éléments encastrés, etc., ainsi que la mise en place et la fixation correctes des coffrages et de leurs éléments de support) doivent être acceptés et documentés dans le certificat de réception des travaux cachés. La réception des ouvrages est documentée conformément à la procédure établie par le certificat de réception des travaux cachés ou le certificat de réception des ouvrages critiques.
Chaque lot de mélange de béton doit disposer d'un document de qualité comprenant les indicateurs suivants :

- Le nom de l'organisation supérieure ;
- fabricant ;
- consommateur ;
- Date et heure de l'expédition du mélange de béton ;
- Type de mélange de béton et sa désignation ;
- numéro de la composition du mélange de béton ;
- ou le grade du béton dans la résistance à la compression à l'âge, jours ;
- ou le grade de résistance à la flexion du béton ;
- coefficient de variation de la résistance du béton ;

- la résistance requise du béton ;
- le grade de densité moyenne de conception (pour le béton léger)
- taille maximale des agrégats ;
- Empilabilité du mélange de béton au point de mise en place, voir le numéro du document d'accompagnement ;
- numéro du document d'accompagnement.
La réception des structures achevées du complexe hôtelier et de bureaux doit être effectuée pour vérifier leur qualité et leur préparation pour les types de travaux ultérieurs et être délivrée dans l'acte prescrit.
L'acceptation des structures doit comprendre
- l'inspection des structures, y compris les mesures de contrôle et, si nécessaire, les essais de contrôle ;
- l'inspection de tous les documents relatifs à la réception et aux essais des matériaux, des produits semi-finis et des produits utilisés dans la construction de ces structures ainsi que la vérification des actes de réception intermédiaire des travaux ;
- la présence et la conformité à la conception d'ouvertures, de passages, de canaux, de joints de dilatation, de pièces encastrées, etc.
La réception des structures en béton armé installées en sous-sol et en surface du complexe hôtelier et de bureaux doit être formalisée par l'acte de réception des structures critiques conformément à la norme SP 70.13330.2012. Code de pratique. "Structures porteuses et enveloppantes".
Écarts admissibles dans la taille et la position des constructions exécutées (tableau 11 de SP 70.13330.2012)
Écarts Valeur des écarts autorisés Contrôle (méthode, portée, type, enregistrement)

1 Les déviations des lignes du plan d'intersection par rapport à la verticale ou à l'inclinaison de conception pour toute la hauteur des structures pour :

Murs et colonnes, supportant des plafonds et des dalles monolithiques 

15 mm Mesure, chaque élément structurel, journal de travail.
2 Écarts d'alignement des surfaces horizontales sur toute la longueur de la zone d'alignement 20 mm. 5 mesures au moins tous les 50-100 m, carnet de bord.
3 Irrégularités locales de la surface du béton lors du contrôle avec un bâton de deux mètres, à l'exception de
6 Marques des surfaces et des parties encastrées supportant des colonnes et autres éléments en acier ou en béton armé - 5 mm Mesure, chaque élément de support, diagramme exécutif
7 Différences de hauteur entre les joints de deux surfaces adjacentes - 3 mm.
Suggestions pour la mise en place d'un service d'arpentage et de contrôle des laboratoires. Lignes directrices pour le contrôle instrumental de la qualité du bâtiment.
Pendant la construction de la structure du complexe hôtelier et de bureaux, l'entrepreneur doit effectuer une vérification géodésique instrumentale de l'exactitude des paramètres géométriques de la structure en cours d'édification, tant pour les parties souterraines que pour les parties aériennes du complexe.
Le contrôle instrumental pendant la construction du bâtiment comprend des travaux géodésiques dans les phases suivantes :
- la disposition et le déplacement des nouveaux axes (l'emplacement des nouveaux axes du complexe ne coïncide pas avec les anciens) ;
- le marquage des marques d'alignement ;
- l'arpentage tel que construit.
Au cours de la construction, le contrôle géodésique de la précision des ouvrages de construction et d'installation consiste en ce qui suit
- Vérification instrumentale de la position réelle en plan et en hauteur des structures de bâtiments et des communications techniques pendant leur installation et fixation temporaire des points de base géodésiques dans la réalité ;
- relevé d'exécution de la position réelle des structures assemblées, des éléments de construction, des services publics en plan et en hauteur (horizontalité, alignement, déplacement des plans, position correcte des parties encastrées).
Le réseau de distribution externe du bâtiment doit être créé sous la forme d'un réseau géodésique avec ses points fixant au sol les axes de distribution principaux (principaux) ainsi que les angles du bâtiment formés par l'intersection des axes de distribution principaux.
Le réseau de nivellement du chantier et le réseau extérieur du bâtiment doivent être créés sous forme de passages de nivellement appuyés par au moins deux points de référence du réseau géodésique.

En règle générale, les points des axes de nivellement et de rabotage doivent se chevaucher.

La base géodésique pour la construction de l'hôtel et du complexe de bureaux doit être construite en utilisant la triangulation, la polygonométrie, les traversées géodésiques, les sérifs et d'autres méthodes.
Le support géodésique de la construction doit être posé conformément aux exigences des documents réglementaires sur le support géodésique de la construction approuvés de la manière prescrite.
Au cours de l'érection des parties souterraines et aériennes du complexe, l'entrepreneur de construction et d'érection (entrepreneur général, sous-traitant) doit effectuer un contrôle instrumental (géodésique) de la précision de ses paramètres géométriques, ce qui constitue une partie obligatoire du contrôle de la qualité.
Le contrôle instrumental (géodésique) de la précision des paramètres géométriques du bâtiment consiste à vérifier la conformité de la position des éléments, structures et parties du bâtiment et des systèmes utilitaires avec les exigences de conception lors de leur installation et de leur fixation temporaire.
Travaux géodésiques.
Les travaux géodésiques à réaliser sur le site de construction comprennent :
- création d'une base géodésique pour la construction qui comprend la construction du réseau du site avec les axes principaux et les élévations des bâtiments ainsi que le traçage des futurs réseaux de services publics ;
- création du réseau interne du bâtiment (au niveau initial et au niveau de l'installation) ;
- le contrôle géodésique de la précision géométrique du bâtiment (de ses parties distinctes) et la préparation de la documentation " as-built " ;
a) contrôle à l'entrée des matériaux et des composants conformément à la norme GOST 24297-87 ;
b) contrôle opérationnel conformément à la documentation technologique du fabricant (paramètres géométriques des structures) ;
c) l'inspection de réception.
Lors de la réalisation de travaux géodésiques, les exigences du SNiP 3.01.03 - 84 "Travaux géodésiques dans la construction" doivent être respectées.
La base géodésique, selon le code de pratique SP 126.13330.2012. "Levé géodésique dans la construction" (édition révisée du SNiP 3.01.03-84), doit être créé sur le chantier sous la forme d'un réseau de points fixes qui déterminent la position des structures construites sur le sol.
Des espaces libres doivent être préparés pour la pose de points de référence et de panneaux fixant les nouveaux axes du complexe hôtelier et de bureaux, et des bandes d'au moins 1 m de large doivent être dégagées pour mesurer les segments, les angles, les lignes.
L'alignement est effectué par des organisations autorisées à effectuer ce travail. Les travaux sont documentés dans un rapport avec la participation du client, de l'entrepreneur et de l'organisation qui effectue les travaux géodésiques.
Les entreprises de construction et d'installation doivent disposer de laboratoires de construction pour améliorer le contrôle de la qualité des matériaux et des travaux de construction.

Contrôle de laboratoire.

Les laboratoires de construction sont responsables :
- contrôle de la conformité aux normes, aux spécifications techniques, aux passeports techniques et aux certificats des matériaux de construction, des structures et des équipements livrés sur le chantier ;
- Contrôle de la qualité des travaux de construction et de montage conformément à la procédure établie par les diagrammes de contrôle opérationnel ;
- contrôle et essai des joints soudés ;
- la tenue de registres de contrôle.
Justification de la durée acceptée de la construction.
Lors de l'élaboration de la section "Organisation de la construction", la production de travaux de construction à l'année par contrat.
La durée de construction de la partie souterraine de l'hôtel et du complexe de bureaux avec un parking souterrain est définie conformément aux normes régionales sur la durée de construction des bâtiments et des installations à Moscou : Garage souterrain, à 3 étages, fermé et chauffé pour les voitures particulières - partie 3.1 "Véhicules", section 3 "Construction de transport".
Volume de construction de la partie souterraine du complexe - 41 560,2 m3.
Les normes prévoient la construction d'un garage souterrain chauffé d'un volume de 60000 m3, d'une durée de 18,4 mois, et d'un garage fermé chauffé d'un volume de 60000 m3.
Nous adoptons la méthode d'interpolation pour déterminer la durée.
La durée de la construction par unité d'augmentation de la surface sera :
Compte tenu du fait que l'objet a été précédemment "gelé" après l'exécution des travaux du "cycle zéro" (travaux d'excavation, disposition des "murs dans le sol"), la durée générale de l'édification de la partie souterraine du complexe doit être réduite conformément aux annexes №4 SNiP 1.04.03-85* "Normes pour la durée de la construction et de la réserve dans la construction des entreprises, des bâtiments et des installations".
Le coût estimé des travaux de génie civil et de montage (Сп) fait 8000000 mille roubles, le coût des travaux de génie civil et de montage, maîtrisé dès le début de la construction d'un complexe hôtelier et de bureaux (С) - 1000000 mille roubles.
La répartition des volumes des investissements en capital et des travaux de génie civil et de montage, en %, par quartiers de la construction complexe est faite selon le tableau (voir SNiP 1.04.03-85*) :
Numéro de série du quartier 1 2 3 4 5
La durée de l'édification de la partie aérienne du complexe hôtelier et de bureaux est spécifiée sur la base de la norme SNiP 1.04.03-85* "Normes relatives à la durée de la construction et des travaux au sol dans la construction d'entreprises, de bâtiments et de structures" : Le bâtiment est de vingt-cinq étages, monolithique - article 11, partie 1 "Bâtiments résidentiels", section "H", "Construction non industrielle" ;
Les normes prévoient un bâtiment d'une superficie totale de 18 000 m2 pour une durée de 20 mois.
La superficie totale de la partie hors-sol du complexe à construire est de 32032 m2.
Selon le point 7 "Dispositions générales" SNiP 1.04.03-85*, nous acceptons la méthode d'extrapolation pour la détermination de la durée.

L'augmentation de la zone constituera

Justification des besoins en main-d'œuvre, en principales machines de construction, en mécanismes, en véhicules et en bâtiments et installations temporaires.
Justification des besoins en matière de logement et de services sociaux pour le personnel de la construction.
Justification des besoins en personnel de construction. Calcul des bâtiments et structures temporaires.
Bâtiments administratifs
Bureaux des chefs de chantier, ouvriers - déterminés à raison de 4 m2 par technicien, commis et MOP travaillant sur la ligne et constituant 50% de l'effectif total de ces catégories de personnel. On ajoute également 10% pour la surface des couloirs, les matériaux sur les sites de stockage conformément aux exigences des normes, des règlements interprofessionnels sur la protection du travail pendant les opérations de chargement et de déchargement et le placement des marchandises. Les méthodes suivantes de stockage des matériaux de base sont recommandées :
- planches de coffrage - verticalement en pyramides ou en cassettes spéciales ;
- Renforcement - en piles de 1 m de haut maximum sur palettes ;
- Briques en paquets sur palettes - en deux niveaux au maximum ne dépassant pas 1,7 m de hauteur. Les briques doivent être empilées en fonction de leur qualité. Il est recommandé de couvrir les piles de briques en automne et en hiver.
Lors de la construction d'une partie hors-sol, il est permis de prévoir un stockage temporaire des matériaux de construction sur le toit exploité de la partie stylobate du complexe. Avant le début des travaux, ces dispositions doivent être convenues avec le concepteur.

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