Тепломеханика котельной - Проект Монтаж Строительство Инженерные сети Слаботочка

Тепломеханика котельной

Наша организация выполнила проект ТМ тепломеханических решений котельной Торгового центра.

проект ТМ  котельная

Проект тепломеханических решений

реконструкции котельной Торгово-развлекательного центра в части магазина  разработан на основании задания на проектирование и архитектурно-строительных чертежей в соответствии с требованиями СП 89.13330.2016. Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации и обеспечивают безопасную для жизни людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий. Перечень нормативных регламентов и нормативных документов используемых при проектировании приведен в "Ведомости ссылочных и прилагаемых документов".

Перечень видов работ

для которых необходимо составить акты освидетельствования скрытых работ:

- антикоррозионная обработка трубопроводов (грунтовка, покраска);

- установка стальных гильз в местах прохода трубопроводов теплоснабжения через строительные конструкции с последующей заделкой отверстий, предусмотренных под них материалами с пределом огнестойкости пересекаемой строительной конструкции.

Котельная

При эксплуатации котельной должны соблюдаться требования "Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115°C) (с Изменениями N 1, 2, 3)", "Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок" и других нормативных документов. Котельная предназначена для покрытия тепловых нагрузок на нужды отопления, вентиляции и ГВС здания Торгово-развлекательного центра, в части магазина.  Согласно заданию на проектирование проектом предусмотрена установка в существующей котельной, состоящей из трех водогрейных котлов «Logano 815» фирмы «Buderus» номинальной тепловой мощностью 3050 кВт, котла «BOSCH UT- L 18» фирмы «BOSCH» номинальной тепловой мощностью 2500 кВт Используемое в проекте оборудование сертифицировано в соответствии с требованиями безопасности и имеет разрешение на применение.

 Расчетные параметры наружного воздуха:

- для максимально-зимнего режима - минус 25°C;

- для среднего режима - минус 10,2°C.

Принятые виды теплоносителя:

- для системы отопления, вентиляции и ГВС - горячая вода с температурой 100-70°C.

Существующая котельная размещена в отдельностоящем здании. Пристроенная котельная занимает площадь 327,07 м². В котельной предусмотрены два входа (двери открываются наружу). За отметку 0.000 принят уровень "чистого пола" котельной.

Монтаж оборудования и теплопроводов

вести в соответствии с тепловой схемой котельной, а установку - в соответствии с инструкцией по монтажу завода-изготовителя. Удаление дымовых газов от проектируемого котла осуществляется газоходом Ду500 и проектируемой индивидуальной металлической дымовой трубе, Ду500, общей высотой 25,0 м. Монтаж трубопроводов необходимо вести в соответствии с требованиями СНиП 3.05.03-85 и других нормативных документов. Уклон трубопроводов применять не менее 0,002. В верхних точках теплопроводов котельной установлены автоматические воздухоотводчики для отвода воздуха из системы, в нижних спускники для опорожнения системы. Материалы для трубопроводов и арматуры приняты в соответствии с требованиями СП 74.13330.2012

Тепловые сети

Обработку кромок и сварку стыковых соединений производить согласно ГОСТ 16037-80*. Гидравлические испытания теплопроводов в собранном виде произвести пробным давлением, равным 1,25 рабочего давления, до наложения тепловой изоляции. Проектом предусматривается тепловая изоляция теплопроводов, арматуры и оборудования. При разработке проекта тепловой изоляции использовались руководящие указания СП 61.13330.2012 "Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов". Температура на поверхности изоляции принята +35°C. Конструкция тепловой изоляции приведена в "Техмонтажной ведомости" на листе 2.  Теплопроводы, подлежащие тепловой изоляции, после монтажа и гидравлического испытания должны быть очищены от грязи и ржавчины до металлического блеска и окрашены по грунту за 2 раза. Опозновательную окраску трупопроводов выполнить согласно ГОСТ 14202-69.