Проект конструктива КР билетной кассы - Проект Монтаж Строительство Инженерные сети Слаботочка

Проект конструктива КР билетной кассы

Друзья, наша проектная организация выполнила проект реконструкции кассового павильона раздел конструктивных решений КР. Произвели проектные и строительно-монтажные работы, разработали стадию П, получили ЗОС.

КР реконструкция павильона

ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ КР

2. В проекте приняты следующие исходные данные:

- расчетное значение веса снегового покрова для ill района - 180 кг/м2;

- нормативное значение ветрового давления для I ветрового района - 23 кг/м2;

- расчётная зимняя температура наружного воздуха - -28 °С;

Уровень ответственности - II.

Степень огнестойкости здания - II.

Класс конструктивной пожарной опасности - СО.

Функциональная пожарная опасность - Ф 5.1.

3. Павильон -1 этажный, отапливаемый.

Конструктивные решения

4. Каркас здания выполнен в кирпичных стенах. Плиты покрытия железобетонные.

Основные расчетные положения и нагрузки

5. Расчет конструкций произведен в строгом соответствии с требованиями:

- СП 20.13330.2011 "Нагрузки и воздействия";

- СП 16.13330.2011 "Стальные конструкции";

6. Строительно-монтажные работы должны выполняться в строгом соответствии с требованиями :

- СП 20.13330.2011 "Нагрузки и воздействия",

- СП 22.13330.2011 "Основания зданий и сооружений";

- СП 45.13330.2012 "Земляные сооружения, основания и фундаменты";

- СП 63.13330.2012 "Бетонные и железобетонные конструкции";

- СП 50-101-2004 "Проектирование и устройство оснований и фундаментов зданий и сооружений";

- СП 52-101-2003 "Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры";

- СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции";

- СНиП 12-03-2001, часть 1 "Безопасность труда в строительстве";

- СНиП 12-04-2002, часть 2 "Безопасность труда в строительстве";

- проекта производства работ (ППР), разработанного специализированной организацией;

Требования к изготовлению и монтожу монолитных железобетонных конструкций

7. В случае применения при строительстве данного объекта новых , в т.ч. импортных материалов, изделий, конструкций и технологий, в соответствии с постановлением Госстроя России N 76 от 01.07.2002 г. они должны иметь Техническое свидетельство Госстроя России, подтверждающие пригодность их применения в строительстве.

8. Обеспечить отвод ливневых вод с площадки строительства , на время возведения фундаментов.

9. Доставку, укладку, уплотнение бетона, армирование, сварку, допуски, контроль при проведении работ выполнять в соответствии с проектом и СНиП 3.03.01-87.

10. Бетонирование конструкций вести непрерывно с обязательным вибрированием бетона в соответствии со СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции". При бетонировании конструкций должен осуществляться постоянный контроль лаборатории за качеством бетона .

11. К моменту распалубки прочность бетона незагруженных монолитных конструкций должна быть не менее:

- вертикальных - из условия сохранения формы 0,2-0,3 мПа;

- горизонтальных и наклонных: - при пролете до 6 м - 70% от проектной;

- при пролете свыше 6м- 80% от проектной.

12. Сварку арматуры производить в соответствии с ГОСТ 14098-91 "Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции, размеры."

13. Соответствие расположения арматуры ее проектному положению обеспечить установкой специальных фиксаторов.

14. Арматурная сталь (стержневая, проволочная) и сортовой прокат, арматурные изделия и закладные элементы должны соответствовать проекту и требованиям соответствующих стандартов. Замена предусмотренной проектом арматурной стали должны быть согласована с заказчиком и проектной организацией.

15. Бетонные смеси следует укладывать в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

16. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см.

17. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя.

18. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50-70 мм ниже верха щитов опалубки.

19. Под базы стальных металлических колонн выполнить подливку из бетона В 25 на мелкозернистом заполнителе. Выполнить замоноличивание верха баз колонн.

 Бетонирование при отрицательных температурах

20. Все строительно-монтажные работы в зимних условиях должны производиться с соблюдением соответствующих разделов СНиПов и других нормативных документов, а также на основании утвержденного проекта производства работ.

21. Зимние условия для производства работ определяются среднесуточной температурой наружного воздуха +5 °С и ниже, а также минимальной суточной температурой - 0 °С и ниже.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ КР

22. В настоящих указаниях приведены общие данные о методах выполнения работ в зимних условиях.

23. Качество материалов, применяемых в зимних условиях (кирпич, раствор, бетон) вне зависимости от паспортов для них, должны подвергаться систематическому контролю путем лабораторных испытаний.

24. Материалы, качество которых не удовлетворяет требованиям проекта, к применению не допускаются.

25. Монтаж железобетонных и бетонных конструкций разрешается производить на непромёрзшее основание с защитой от промерзания как во время производства работ, так и после их окончания. Разрыв во времени между окончательной планировкой и устройством фундаментов не должен превышать 1,5-2 ч. Засыпку пазух производить среднезернистым песком после устройства гидроизоляции.

26. Приготовление бетонной смеси следует производить в обогреваемых бетоносмесительных установках, применяя подогретую воду, оттаянные или подогретые заполнители, обеспечивающие получение бетонной смеси с заданной температурой. Допускается применение неотогретых сухих заполнителей, не содержащих наледи на зёрнах и смёрзшихся комьев. При этом продолжительность перемешивания бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25% по сравнению с летними условиями.

27. Способы и средства транспортирования должны обеспечивать предотвращение снижения температуры бетонной смеси ниже расчётной. Рекомендуемый способ бетонирования и выдерживания бетонной смеси в опалубке - предварительный разогрев смеси, индукционный нагрев, обогрев в греющей опалубке.

28. Минимальная температура воздуха при бетонировании от -15° С до -25° С в зависимости от метода прогрева. Температура бетонной смеси, уложенной в опалубку, к началу выдерживания - не менее +5° С.

29. Прочность бетона монолитных и сборно-монолитных конструкций к моменту замерзания должна быть не менее 70%.

30. Мелкие заделки выполнять из бетона с электропрогревом или из кирпича марки не ниже М100. При монтаже сборных железобетонных конструкций на растворе укладку и разравнивание раствора производить непосредственно перед установкой конструкций на место, предварительно очистив поверхности стыков конструкций от снега и наледи. Установка на слой замерзшего раствора или бетона запрещается.

31. Монолитные бетонные и железобетонные работы должны производиться в соответствии с проектами производства работ или техническими картами, в которых должны быть указаны:

а) способы и температурно-влажностные режимы выдерживания и прогрева бетона;

б) способы утепления опалубки и открытых поверхностей конструкций и укрытия последних влагонепроницаемыми материалами;

в) данные об ожидаемом нарастании прочности бетона и принятых температурах и условиях выдерживания;

г) сроки и порядок распалубки и загружения конструкций. Прочность бетона монолитных конструкций и монолитной части сборно-монолитных конструкций к моменту замерзания или охлаждения ниже расчётных температур должна быть указана в проекте производства работ в соответствии СНиП 3.03.01-87.

32. Марка бетона или раствора для заделки стыков и швов, подвергающихся подогреву или обогреву, должны повышаться на одну ступень по сравнению с проектными. Сварку при температуре до -30 °С следует производить по обычной технологии, но при этом следует повышать сварочный ток на 1% при падении температуры ниже 0 °С на каждые 2,5 - 3 °С.

33. При бетонировании при отрицательных температурах наружного воздуха, использовать бетоны с добавлением противоморозных добавок.

34. Запрещается использование добавок:

- вызывающих коррозию арматуры и закладных деталей (добавки, содержащие хлористые соли);

- снижающих защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре;

- увеличивающих склонность к коррозионному растрескиванию;

- способствующих образованию высолов.

35. В качестве противоморозных добавок могут быть использованы:

- противоморозные добавки, приведённые в прил.8 СНиП 3.03.01-87 (НКМ, НИ, П);

-добавки серии Криопласт, выпускаемые фирмой ОАО "Полипласт";

-добавки Glenium 150, Rheobuiid 181 A, Scalnit 50, Winterfliessmittel 578, поставляемые фирмой BASF.

36. При бетонировании при отрицательных температурах наружного воздуха, ускоренное нарастание прочности бетона достигается электропрогревом.

37. Перед укладкой бетонной смеси выпуски арматуры забетонированных конструкций должны быть утеплены на высоту не менее, чем 0,5 м.

Металлические конструкции

38. Расчет конструкций произведен в соответствии с СП 20.13330.2011. "Нагрузки и воздействия ", СП 16.13330.2011. "Стальные конструкции".

39. Стальные конструкции: - сталь С245 по ГОСТ 27772-88.

40. Сварные соединения. Материалы для сварки, соответствующие сталям.

41. Минимальные размеры и форму угловых швов по п .14.1.7 и табл .38 СП 16.13330.2011.

42. Заводские швы всех элементов выполняются автоматической и полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа, электродами по ГОСТ 9467-75, типа Э42, Э50.

Монтажные швы выполняются ручной сваркой.

43. Болты и гайки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 1759.0-87 - 1759,5-87, шайбы -требованиям ГОСТ 181233-82.

44. Соединения на болтах без контролируемого натяжения. Болты класса точности "В" по ГОСТ 7798-70 класса прочности указанного на листах по ГОСТ 1759.4-87. Гайки - по ГОСТ 5915-70. Круглые шайбы - по ГОСТ 11371-78, пружинные шайбы - по ГОСТ 6402-70.

Болты и гайки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 1759.0-87 - 1759,5-87, шайбы -требованиям ГОСТ 181233-82.

Гайки постоянных болтов должны быть закреплены от самоотвинчивания:

- в соединениях, работающих на срез - постановкой пружинной шайбы;

- в соединениях, работающих на растяжение - постановкой контргайки.

В базах колонн и элементах с вертикальными болтами устанавливается контргайка.

В балках и других элементах с горизонтально установленными постоянными болтами-пружинная шайба.

45. Изготовление и монтаж стальных конструкций производить в соответствии с требованиями:

- ГОСТ 23118-99 "Конструкции стальные строительные. Общие технические условия"

- СП 53-101-98 "Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций"

- СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".

-техническихусловий организации, разрабатывающей ППР.

46. Монтаж конструкций следует производить по утвержденному проекту производства монтажных работ.

47. Все монтажные крепления, прихватки, временные приспособления после окончания монтажа должны быть сняты, а места приварки зачищены.

48. Подготовку металлических конструкций перед окрашиванием производить в соответствии с ГОСТ 9.402-80. Поверхности металлоконструкций подлежащие подготовке перед окрашиванием не должны иметь заусенцев, сварочных брызг, прожогов, остатков флюса. 21. Поверхности металлоконструкций должны иметь третью степень очистки от окислов и первую степень обезжиривания по ГОСТ9.402-80. Очистку поверхности от окислов производить дробеструйной (дробеметной) обработкой или механическим инструментом с использованием абразивных кругов или шлифовальных шкурок.

49. Все металлоконструкции на заводе-изготовителе должны быть огрунтованы в один слой грунтовкой ГФ-021 (ГОСТ 25129-82).

50. В монтажных стыках и узлах, а также в местах, где окраска повреждена металлоконструкции после окончания всех монтажных работ должны быть очищены и огрунтованы грунтовкой ГФ-021.

51. При производстве работ руководствоваться требованиями:

- СНиП 3.04.03-85 "Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии".

- ГОСТ 12.3.005-75 "Работы окрасочные. Общие требования к безопасности".

- ГОСТ 12.3.016-87 " Строительство. Работы антикоррозийные. Требования безопасности".

Мероприятия по защите грунта основания от промерзания

У на период строительства: Ч

52. Для предотвращения промораживания грунта, в процессе строительства в зимний период,

основание под подошвой фундаментов следует: )

защищать от увлажнения поверхностными водами; ч.

своевременно производить засыпку грунтом пазух котлована; )

утеплять фундаменты теплоизоляционными материалами или грунтом.

53. Для защиты грунтов основания от увлажнения застраиваемая площадка под сооружение (должна )

быть до устройства фундаментов ограждена нагорными канавами, тщательно спланирована, с устройством поверхностных канав, лотков (дренажей). на период эксплуатации: )

54. Для предотвращения промораживания грунта, в процессе эксплуатации в зимний период, Ч

проектом предусмотрено: 

устройство утепления поверхностного слоя грунта вокруг фундаментов слоем )

эффективного утеплителя. устройство под фундаментной плитой непучинистого слоя песчанно-гравийной смеси. ) у - поддерживание в помещении положительной температуры. )