Холодоснабжение машинного зала

Разработали рабочую документацию системы холодоснабжения машинного зала серверной банка.

рд проект холодоснабжение

Холодоснабжение

Основные решения системы холодоснабжения

Для надежного круглогодичного обеспечения объекта холодом предусматривается устройство холодильного центра на базе водоохлаждающих холодильных машин (чиллеров) с коэффициентом холодопроизводительности COP не ниже 6. Для достижения требуемых показателей по энергоэффективности холодильные центры проектируются с применением передового оборудования, а также прогрессивных схем компоновки и сопряжения этого оборудования.

В процессе проектирования будут рассмотрены следующие варианты построения холодильных центров:

  • Высокоэффективные чиллеры с водяным охлаждением конденсаторов на основе трехвинтовых компрессоров или компрессоров Turbocore и гибридные водосберегающие градирни;

  • Классические чиллеры с винтовыми компрессорами и сухими охладителями (драйкуллерами);

Моноблочные чиллеры уличной установки с воздушным охлаждением конденсаторов.

  • Потребителями холода являются:

  • Прецизионные кондиционеры;

  • Центральные кондиционеры системы общеобменной вентиляции, обслуживающие ЦОД;

  • Предварительная потребность объекта в холоде составляет 4200 кВт уточняется на этапе разработки проектной и рабочей документации.

Оборудование

Состав и размещение холодильных центров


Помимо холодильных машин и градирен в состав системы холодоснабжения входит следующее оборудование:

  • насосные группы конденсаторного контура и контура потребителей;

  • теплообменники свободного холода;

  • расширительные баки;

  • трубопроводы;

  • фильтры;

  • запорная и регулирующая арматура.

Градирни устанавливаются на прилегающей к зданию территории. Холодильные машины внутренней установки, насосные группы конденсаторного и контура потребителей размещаются в помещении центра.

В связи с тем, что в качестве источников бесперебойного питания применяются динамические роторные ИБП, применение баков-аккумуляторов холода для непрерывной подачи холода потребителям не требуется, что дает существенную экономию в площадях и объеме используемого холодоносителя.

В качестве холодоносителя в контуре потребителей предусмотрена подготовленная вода.. Прокладка трубопроводов от энергоцентра до здания будет осуществляться под землей на отметке ниже глубины промерзания грунта. В качестве холодоносителя конденсаторного контура принят антифриз на основе раствора этиленгликоля с комплексом антикоррозионных присадок. Заполнение контура осуществляется из стандартных емкостей, в которых поставляется теплоноситель.

Циркуляционные насосы запроектированы с учетом схемы резервирования N+1 (рабочий + резервный). При выходе из строя рабочего насоса должен автоматически включаться резервный.

Для равномерной наработки оборудования осуществляется смена статуса насосов (рабочий/резервный). Переключение осуществляется одновременно с холодильными машинами.

Для исключения гидравлических ударов и стабилизации параметров работы насосы холодоцентра укомплектовываются частотными преобразователями, поставляемыми комплектно.

Проектом предусматривается необходимое количество запорной и регулирующей арматуры для гидравлической увязки системы, регулирования параметров холодоносителя, возможности отключения отдельных участков системы для обслуживания и ремонта. Для достижения требований по надежности уровня Tier III отдельные коммуникации дублируются, при необходимости. В высших точках трубопроводов на каждом секционируемом участке устанавливаются устройства для выпуска воздуха, а в низших точках - для слива холодоносителя.